導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇化工機械論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

1.1商業(yè)建筑1995年瑞典成功安裝了第一個二氧化碳超市制冷系統(tǒng)。截至2011年，瑞典至少有180個超市采用了二氧化碳系統(tǒng)。丹麥于2004年安裝了第一套超市二氧化碳跨臨界循環(huán)制冷系統(tǒng)。2007年，泰國安裝了亞洲的第一套超市二氧化碳復疊制冷系統(tǒng)。

1.2冷藏庫目前我國食品加工與冷藏業(yè)中的大中型冷庫80%都采用氨作為制冷劑。氨有毒性，需要增加安全保護措施。截至2005年，美國的冷庫中氨仍然是一種主要的制冷劑，但二氧化碳已經在冷庫制冷系統(tǒng)中得到實際應用。采用二氧化碳/氨復疊式制冷系統(tǒng)的大型冷藏庫已經投入使用。

1.3汽車空調目前汽車空調中主要采用R134a。1996年德國生產的以二氧化碳為工質的公交客車空調投入運行。2003年歐洲已有部分汽車裝備了二氧化碳空調系統(tǒng)。

1.4熱泵系統(tǒng)中的應用1994年由挪威SINTEF率先對二氧化碳跨臨界循環(huán)在熱泵上的應用進行了理論和實驗研究。在1995年，日本開發(fā)了二氧化碳為工質的家用熱泵熱水器。

2二氧化碳制冷劑優(yōu)勢

二氧化碳是碳的最高氧化狀態(tài)，具有非常穩(wěn)定的化學性質，即使在高溫下也不分解產生有害氣體。作為制冷劑其優(yōu)點在于無毒、來源豐富、與普通油相溶、容積制冷量大；同時具有優(yōu)良的熱力特性、安全特性和環(huán)保特性的天然制冷工質。二氧化碳制冷劑跨臨界循環(huán)的放熱過程可以和變溫熱源相匹配，從而可得到較高的能效。與其它制冷劑相比，二氧化碳具有下列優(yōu)點

2.1環(huán)境性能優(yōu)良二氧化碳是自然界天然存在的物質，它的臭氧層破壞潛能(ODP)為零，溫室效應潛能極小(GWP=1)。二氧化碳大多為化工行業(yè)的副產品，用它做制冷劑正好回收了原來排向大氣的廢物，從而使其溫室效應為零。目前國際上已商業(yè)化使用或提出的潛在的環(huán)保工質氫氟烴(HFC)及其混合物不但會增加溫室效應，還會產生其他未知的副作用。

2.2價格低廉二氧化碳來源廣泛，價格低廉。二氧化碳制冷系統(tǒng)維護簡單，無需回收或再生，操作與運行的費用較低。

2.3化學穩(wěn)定性好二氧化碳無毒、無臭、無污染，不燃、不爆。對常用材料沒有腐蝕性，在高溫下也不分解產生有害氣體，與水混合時呈弱酸性，可腐蝕碳鋼等普通金屬，但不腐蝕不銹鋼和銅類金屬。

2.4制冷效率高，穩(wěn)定性好二氧化碳運動粘度低，壓縮比低，單位容積制冷量大，有很好的傳熱性能。二氧化碳制冷效率高，穩(wěn)定性好，容積制冷量較大，流動和傳熱性能高。

2.5設備尺寸小二氧化碳制冷較高的工作壓力使得壓縮機吸氣比容較小，從而使得容積制冷量較大，壓縮尺寸較小，流動和傳熱性能提高。減少了管道和熱交換器的尺寸，從而使系統(tǒng)非常緊湊。

二、二氧化碳制冷在工程機械領域的應用

1工程機械駕駛室熱環(huán)境

工程機械駕駛室玻璃面積較大，室內熱環(huán)境受外界影響大。太陽輻射通過玻璃窗將熱量傳入車內，玻璃面積較大時，可通過下式計算，通過玻璃窗進入室內的熱量Qb可按下式計算：Qb=A•k(tb-ti)+C•A•qb式中：A為玻璃窗面積；K為玻璃窗的傳熱系數；tb為車室外溫度，℃；ti為車室內溫度，單位為℃；C為玻璃窗遮陽系數；qb為通過單層玻璃的太陽輻射強度。另外，受太陽輻射影響車身溫度較高，從而影響駕駛室內溫度。太陽照射包括直射和散射，車體外表面溫度升高的同時也向外反射輻射熱，車體外表面所受的輻射熱Q1可按下式計算：Q1=(IG+IS-IV)F式中：IG為太陽直射輻射強度；IS為太陽散射輻射強度；IV為車體表面反射輻射強度，單位為W/m2；F為車體外表面積，m2。

2工程機械空調系統(tǒng)特點

工程機械的工作環(huán)境極其惡劣，其空調系統(tǒng)與冰箱和家用空調具有明顯的區(qū)別。

1）工程機械空調系統(tǒng)往往在過熱、灰塵、震動等惡劣環(huán)境情況下運行，對其質量和性能要求較高。

2）工程機械空調系統(tǒng)冷凝器和蒸發(fā)器均處于強制對流換熱狀態(tài)，均需耗費一定電能或發(fā)動機功率，而且冬夏季空調運行時，工程機械爬坡或加速等受到較大影響。

3）工程機械工作時往往震動較為劇烈，容易導致制冷劑泄漏，污染環(huán)境。

3二氧化碳空調

在工程機械中的應用優(yōu)勢二氧化碳空調系統(tǒng)應用于工程機械領域具備較佳的優(yōu)勢：

1）工程機械空調系統(tǒng)制冷劑易泄露、排放量大。采用二氧化碳作為制冷劑有完全環(huán)保的特點。

2）二氧化碳壓縮比低，壓縮機效率高。同時，高壓側二氧化碳溫度變化大，使進口空氣溫度與二氧化碳的排氣溫度可以非常接近，減少了高壓側不可逆?zhèn)鳠嵋鸬膿p失。

3）尺寸小二氧化碳空調系統(tǒng)可以滿足工程機械安裝和布置要求，并獲得較高的效率，對工程車輛的節(jié)油和動力性能也有改善。

三、結論

1）二氧化碳制冷劑性能良好，化學性質穩(wěn)定，無毒、無臭、無污染，不燃、不爆。其臭氧層破壞潛能為零，溫室效應潛能極小。價格低廉，來源豐富。

2）二氧化碳循環(huán)在跨臨界條件下運行，壓縮機的效率相對較高，在超臨界條件下的特殊熱物理性質使其在流動和換熱方面都具有極大的優(yōu)勢，超臨界流體良好的傳熱和熱力學特性使得換熱器的換熱效率提高，并使得整個系統(tǒng)的能效較高。

篇2

2對面向機械加工工藝信息化規(guī)劃與建設的研究

2.1綠色制造的技術構建

綠色制造的技術構建，對機械加工產品的生命周期產生重要影響。機械加工成品的生命周期所涵蓋的范圍非常廣泛，其中最為主要的是加工材料的選擇，制造加工的過程，產品的設計包裝、產品的裝配和使用，還包括機械加工產品的回收、拆卸、再造等。在機械加工中實現綠色制造可以更好的實現產品的重用、再造、減量化、再生循環(huán)幾個方面的信息化規(guī)劃。面向機械加工工藝信息化規(guī)劃制造的整個技術構架中，主要包括三項非常具體的信息化規(guī)劃內容，集成了兩個層面的過程控制，實現綠色制造的2個目標。工藝信息化規(guī)劃建設技術為企業(yè)進行機械加工提供了研究目標，并提供了綠色制造的模型和視圖。綠色技術的構建為實現企業(yè)自身的經濟效益和社會效益提供了協調發(fā)展的前提條件，能夠最大化的實現對資源的優(yōu)化配置，提高資源的利用率，最大量的建設對環(huán)境的影響。

2.2機械加工中的工藝信息化規(guī)劃技術的研究對象

和傳統(tǒng)的機械制造系統(tǒng)相比，工藝信息化規(guī)劃制造技術所研究的范圍更加廣泛，其研究對象主要有三類：控制有害物質使用的技術、預防污染的技術以及針對環(huán)境設計所采取的技術。以各種制造活動為研究對象，可以對以上所述的三種技術進行分類，最終可以劃分為3類：第一類以產品的生命周期為基礎；第二類以產品的加工技術為基礎；第三類以產品的生產過程采用的技術為基礎，。以上幾點所構成的技術構架為開展綠色制造的實施提供了參考框架。

3優(yōu)化機械加工工藝信息化規(guī)劃技術

3.1優(yōu)化機械加工工藝信息化規(guī)劃制造技術的工藝參數

在機械加工工藝信息化規(guī)劃制造過程中，對參數進行優(yōu)化是實現信息化規(guī)劃技術的關鍵。利用參數優(yōu)化，可以達到降低資源消耗的目的。在機械加工過程中采用不同的加工工藝，就要優(yōu)化相對應的工藝參數。經過優(yōu)化的工藝參數，可以提高產品的加工質量，降低能源消耗，減少刀具的磨損，降低環(huán)境污染，提高企業(yè)的經濟和社會效益。

3.2對制造工藝措施的優(yōu)化

選擇科學合理的工藝設計，是工藝信息化規(guī)劃中最關鍵的環(huán)節(jié)，其對實現工藝信息化規(guī)劃技術的意義非常重要。企業(yè)確定工藝措施的具體做法，通常情況下是根據企業(yè)的生產效率和產品的加工成本為前提條件的，很少考慮采取有效措施更好的利用資源以及實現保護環(huán)境的目標，導致在機械加工過程中不僅對環(huán)境造成了污染，而且對資源造成嚴重浪費。

3.3優(yōu)化多機床的節(jié)能型調度技術

要實現機械加工工藝信息化規(guī)劃就要對企業(yè)的機床設備進行優(yōu)化配置。在機械加工生產中，一般實施的是多機床同時進行多工件的加工方式，其特點是不同的機床可以采用同一種加工工藝，而不同機床在型號和規(guī)格上有很大差別，導致機床在加工工件的過程中，消耗資源量和對環(huán)境的影響結果不盡相同。因此，要對機械加工工藝進行信息化規(guī)劃就要進行科學的調度，才能從根本上實現降低加工系統(tǒng)的能源消耗量。

4構建機械加工工藝信息化規(guī)劃技術的評價體系

一般情況下企業(yè)的評價體系主要包括三個方面，即實現最低的生產投入、最高的獲利、最高的企業(yè)生產效率。但是，現在的企業(yè)在追求經濟效益的同時，還要注重實現最佳的環(huán)境效益和社會效益。因此，在構建機械加工工藝信息化規(guī)劃技術的評價體系時，要綜合考慮各種影響因素，制定科學合理的評價指標。面向機械加工的評價體系應當包括五個主要方面：產品質量、生產時間、生產成品、資源利用效率、環(huán)境影響。

篇3

2施工工藝流程

2.1基面修整

渠坡采用帶掛板的液壓反鏟粗削，精度控制在5cm左右。然后由測量人員精確放樣，按照4m×4m的方格網掛線，人工精修。對于雨淋溝槽和局部坍坡及時進行修補，補坡前將坡面清理成鋸齒形，并根據深度不同，分別采用土料夯實或水泥土補填等施工措施；雨季施工期間，對削坡成型后的坡面用彩條布或塑料膜覆蓋，以防雨淋。渠底主要采用推土機或平地機進行整平，振動平碾碾壓4遍，渠坡坡腳兩側采用手扶式振動碾碾壓密實。

2.2鋪設保溫板

保溫板采用密齒手鋸切割。鋪設時建基面應平整、干燥、無凹凸面，從渠底向渠坡鋪設，板與板之間錯縫搭接，并保證緊密結合。采用木楔（2.5cm×2.5cm×15cm）固定牢固。施工時應注意保溫板按不同規(guī)格分類存放，并按施工詳圖中厚度進行鋪設，嚴禁不同厚度的板混鋪。

2.3復合土工膜鋪設

2.3.1土工膜鋪設程序

復合土工膜鋪設底層土工布縫合焊接檢測修補復檢上層土工布縫合驗收下一循環(huán)。

2.3.2土工膜鋪設、焊接

復合土工膜采用土工膜專用焊機焊接，焊接時上游邊壓下游邊。多塊土工膜連接時，接頭錯開100cm以上。接頭采用雙縫焊接，焊接寬度2×10mm，搭接寬度不小于10cm。復合土工膜應壓平貼緊，平順，松緊適度，不得繃拉過緊及避免架空。當天鋪設的復合土工膜應在當天全部拼接完成。對所有的土工膜焊縫嚴格按照設計要求逐條進行充氣檢驗，將待測段兩段封死，插入氣針，充氣至0.15MPa～0.2MPa，保持1min～5min，壓力無明顯下降即為合格，否則應及時檢查、補焊。土工布采用手提縫包機縫合，縫合時針距控制在6mm左右。土縫合強度不低于母材的70%。

2.4襯砌混凝土施工

2.4.1澆筑順序渠道混凝土襯砌按結構分縫分段施工，澆筑順序為先邊坡，后底板。

2.4.2襯砌機安裝、就位

渠道混凝土采用專用襯砌機施工。襯砌機在工廠生產，分段運輸進場，在施工現場拼裝。襯砌機軌道安裝精度是控制混凝土厚度、外形尺寸的關鍵，由測量人員按照設備說明書對軌道軸線精確放樣，并嚴格控制軌道高程。軌道鋪設完成后用鉚釘固定牢固。遇橋梁等部位需轉場時，根據設備自重及場地條件選用2臺汽車吊整體吊裝，平板拖車運輸。

2.4.3側模安裝

采用槽鋼作為渠道混凝土襯砌側模，側模背側焊鋼筋支架，支架上壓沙袋固定。加固側模時應避免損壞土工膜。

2.4.4混凝土澆筑

混凝土在拌合站集中拌制，攪拌運輸車運輸，混凝土運輸到澆筑倉面后，卸料至集料箱后，經由襯砌機皮帶輸送至各受料倉。入倉混凝土坍落度一般控制在5cm～7cm左右。布料順序為從坡腳到渠頂，沿襯砌機前進方向進行?；炷粮魇芰蟼}均放滿適量的混凝土料后，開啟振動棒，同時開啟襯砌機使其向前行駛。在平倉振搗過程中，對于混凝土面板出現露石、蜂窩、麻面現象，采取人工輔助振搗的方式，避免漏振。襯砌機行走過程中，出現局部欠料或露石現象時，應及時人工補料、填補混凝土重新人工輔助振搗，當出現壅料時，應及時進行人工整平。

2.4.5提漿、抹光

混凝土澆筑、振搗完畢后，及時采用專用抹光提漿機進行初步抹光、提漿，采取自下而上的順序，初步抹光結束后，在混凝土初凝前完成最后一次人工壓光收面。

2.4.6混凝土養(yǎng)護

澆筑完畢后及時覆蓋土工毛氈并安排專人進行灑水濕潤，以防混凝土表面失水開裂，養(yǎng)護天數不少于28天。

2.5伸縮縫施工

切縫施工一般在襯砌混凝土抗壓強度為1MPa～5MPa時進行，采用手扶式電動割縫機，采取隔縫切割方法，未切縫在2d以后補切。切縫順序為先橫后縱，先通縫后半縫。切橫縫時采取間隔法進行切割，一般先切割通縫，后切割半縫。

3渠道混凝土機械化施工質量保證措施

3.1現場施工質量保證措施

（1）保溫板鋪設時，逐塊檢查外觀質量，不得使用有缺陷的保溫板。塊與塊之間接縫緊密、順直，與建基面緊貼密實。

（2）剪裁土工膜前應檢查有無破損、孔洞、撕裂等缺陷，若存在缺陷，應及時用合格的母材修補。土工膜鋪設應平順、無褶皺、無繃緊。

（3）嚴格按照施工配合比拌制混凝土，運輸過程及澆筑過程嚴禁加水。

3.2平整度控制措施

襯砌設備在工作狀態(tài)下，長期受高頻振搗器振動荷載影響及局部碰撞，造成與混凝土接觸面變形而影響平整度。因此在每次開倉前應對襯砌設備進行檢查，發(fā)現局部變形部位應及時處理。抹面工藝也是影響混凝土平整度的一個重要因素。施工中主要采用強制式抹光機進行抹面，再用人工輔助壓光的工藝。

3.3混凝土襯砌厚度控制措施

由于渠道襯砌混凝土為薄壁結構，澆筑太薄影響結構安全，太厚加大施工成本。以渠坡混凝土為例，厚度誤差1cm，混凝土的超澆損耗就達到10%。因此在施工過程中，嚴格控制混凝土澆筑厚度顯得尤為重要。混凝土厚度控制是一個系統(tǒng)性工作，首先要保證建基面平整度滿足設計及規(guī)范要求，其次對防凍脹層的鋪設質量和精度要嚴格控制，最后在混凝土澆筑過程中對攤鋪厚度及時測量，沿橫斷面方向每側坡面不少于5個點。若發(fā)現厚度不滿足設計要求及時調整襯砌機高度。

篇4

工程機械化是人類生產文明進步的重要表現，從生產力角度工程機械化是實現生產力提升的直接標志。從廣義角度上講工程機械化就是工程建設施工實現了機械設備替代人力勞動，其是對工程建設施工過程中所有應用機械設備的總稱。工程機械制造作為制作用于工程建設的機械設備施工環(huán)節(jié)，其所制作的機械設備種類眾多，例如運輸機械、起重機械、礦工冶金機械等等。在國家經濟發(fā)展過程中，機械制造水平在一定程度上顯示了該國家的科技發(fā)展水平，也就是說一個國家的機械制造水平很大程度上影響了國民經濟發(fā)展。目前，我國已經實現了工程機械化發(fā)展，但相比于發(fā)達國家還有一定的差距，這在一定程度上影響了機械制造業(yè)水平的發(fā)展與進步，同時也影響了我國國民經濟的進一步發(fā)展。相對來看，我國在機械制造發(fā)展方面還具有相對廣闊的發(fā)展空間和前景，為此我們應該充分發(fā)揮國內機械制造業(yè)的潛力，以實現對我國機械制造水平地提升。

1.2機電自動化

機電自動化是一門綜合性的機電技術類型，其是機電技術實現科技化發(fā)展的重要標志。從機電工程本質上講，其本身就屬于科技化發(fā)展產物，而機電自動化則是實現了機電工程全面科技化的發(fā)展。從當前的社會發(fā)展狀態(tài)與情況來看，機電自動化發(fā)展是現代化生產環(huán)節(jié)中不可或缺的一部分。在科學技術的發(fā)展背景下，各個專業(yè)之間相互滲透、交叉越來越頻繁，機電自動化就是專業(yè)交叉的重要產物，其引領了工程領域中的技術革命。在計算機技術發(fā)展迅速的科技背景下，電子技術對工程領域中的工業(yè)控制、生產方式革新、企業(yè)內部管理與成本控制均產生了重要影響，所以說機電自動化技術的發(fā)展是實現人類機械電子設備發(fā)展的重要里程碑。

2機電自動化在工程機械制造中的應用分析

機電自動化發(fā)展作為科學技術在制造業(yè)當中的重要發(fā)展標志，其所能夠為社會生活帶來的不僅是機械設備制造技術上的發(fā)展與進步，更是推動社會生產力水平向科技化、高效化發(fā)展的重要支持。隨著機電自動化在機械系統(tǒng)設計、調試等方面的應用，其對工程機械制造業(yè)的發(fā)展及效益提升帶來了重要推動。文章選擇機電自動化在工程機械制造中最常見的集中技術進行分析。

2.1集成自動化技術

集成自動化技術是指機械制造中對各類生產經營、技術功能的集成性發(fā)展。在傳統(tǒng)技術模式下，實現對機械制造技術的集成化發(fā)展是不切實際的，但隨著信息技術的逐步完善與應用，集成自動化技術不僅得以實現，還成為了機械制造過程中使用最普遍的技術內容。隨著市場經濟體制地到來，機械制造業(yè)地競爭越來越激烈，為了能夠在市場競爭中站穩(wěn)腳跟，很多機械制造企業(yè)開展技術研究與發(fā)展，通過將電子計算機輔助設計技術、數控教工技術以及企業(yè)管理系統(tǒng)等多種技術與系統(tǒng)內容引入到企業(yè)的機械生產制造系統(tǒng)中，得到了非常顯著地發(fā)展，并成為了機械制造業(yè)當中企業(yè)的發(fā)展潮流，CIMS工程應用的有效保持，在提升機械制造企業(yè)的生產能力和市場競爭里的基礎上，也實現了集成自動化技術地有效發(fā)展。

2.2柔性自動化技術

所謂“柔性自動化技術”是以數控技術為核心，在融合其他先進技術的前提下而建立起的新興技術類型。從生產與操作過程方面來看，柔性自動化技術能夠實現機械制作與生產全自動化發(fā)展。在柔性自動化技術當中，包括機械設備的材料準備、制作、生產等一系列生產行為都由計算機來予以控制和操作。相比于傳統(tǒng)人力機械生產模式，柔性自動化技術不僅能夠在計算機技術的精確控制下，保證機械設備生產、制作過程中的各項生產行為、尺寸的準確性，同時還能大大減少對勞動力的應用，實現了對生產成本的有效控制，并在此基礎上實現生產效率地有效提升，在確保機械設備生產秩序的基礎上，提高生產效益。無論是從機械制造業(yè)未來發(fā)展角度考慮，還是制造企業(yè)的效益提升角度分析，柔性自動化技術都將成為機械設備自動化生產的主流模式。

2.3智能自動化技術

智能自動化技術即智能華機電自動化技術，其是在計算機技術發(fā)展支持下，通過利用計算機智能系統(tǒng)對人類行為地模擬，從而替代人類去進行機械設備的生產操作及相關行為。從表面上看智能自動化技術與柔性自動化技術有一定的共同性，但智能自動化技術要比柔性自動化技術更高級，相比于柔性自動化技術而言，智能自動化技術能夠通過對人類行為地模仿，來提高自身的工作能力，并對生產行為產生一定的判斷力，這是柔性自動化技術所不具備的優(yōu)勢。智能自動化技術在機械設備制造中的應用，能夠更進一步提升機械制造行為的準確性，并保證這一行為能夠始終保持在一個高水平狀態(tài)之上。需要注意的是由于智能自動化技術需要人工操作來作為主觀工作支持，因此要經常對智能自動化技術進行維護，以確保智能自動化技術的良好工作狀態(tài)。

3注意事項

雖然機電自動化在機械制造中展現出了多方面的優(yōu)勢，但針對當前的機電自動化水平來看，其仍存在諸多不足，因此在實際應用過程中，要做好以下幾方面的控制：（1）規(guī)范應用流程。機電自動化在為機械制造提供支持是建立起機電自動化設備、系統(tǒng)軟件的規(guī)范安裝與應用前提下的，為此企業(yè)必須要嚴格按照機電自動化要求進行工作，避免操作不當而為企業(yè)帶來不必要的損失；（2）做好質量控制。機電自動化在機械制造當中的應用，確實能夠為機械制造帶來重要幫助，但企業(yè)必須要保證其所制造出來的機械設備質量符合質檢與應用要求，否則機電自動化為工程機械制造帶來的進步意義都是空談。

篇5

2機電一體化技術應用措施分析

當前，石油機械工程所涉及到的行業(yè)領域是非常多元且復雜的，無論是在海洋環(huán)境還是在陸地環(huán)境下，無論是地面工作區(qū)域還是地下工作區(qū)域，無論是精密性儀器還是大型機械設備，都需要通過應用機電一體化技術的方式達到提高機械設備綜合運行性能的目的。同時，石油機械工程建設運行中潛在著非常多的危險性因素，再加上能源消耗量較大，勞動效率較低，因此必須通過應用機電一體化技術的方式，對傳統(tǒng)意義上的機械設備進行改造升級，以促進其整體運行水平的提升。在這一過程當中，要求關注以下幾個方面的問題:第一，需要工作人員正確認識到石油化工工程中對機械設備進行機電一體化改造的重要意義:在石油化工領域中實施機電一體化技術能夠促進相關機械設備性能的改變，實現對組成系統(tǒng)的擴展，包括計算機，動力系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)，執(zhí)行機構，以及傳感器這五個方面的。以達到優(yōu)化設備整體運行效率的目的;第二，需要對機電一體化的發(fā)展動向進行及時了解與關注:石油化工領域中相關工作人員需要及時對機電一體化技術的國內外發(fā)展情況進行分析與了解，對相關資料進行收集，以分析業(yè)內機電一體化技術的發(fā)展水平與趨勢，根據實際情況，引入國外先進的技術或成熟的經驗;第三，需要做好對機電一體化技術應用的調查研究工作:對于石油化工工程而言，機械設備作業(yè)多需要在野外環(huán)境下開展。由于野外環(huán)境的變化性因素眾多，再加上石油機械的工藝過程比較復雜，因此此類機械往往精度要求較低。這就需要工作人員深入分析并統(tǒng)計石油機械行業(yè)存在的薄弱之處以及優(yōu)勢所在，充分了解矛盾最為突出的產品，將其作為機電一體化技術應用的最主要產品;第四，需要做好對機電一體化技術應用的可行性規(guī)劃工作:以石油化工工程為立足點，對機電一體化技術應用問題的研究與分析，能夠使機電部門，儀表部門，以及電子部門等協調一致發(fā)展。為了能夠促進機電一體化技術的快速發(fā)展，必須選擇普及率較高且成本較低的機電一體化產品作為切入點，從而分階段分步驟的改造現有設備;第五，需要進一步強調石油化工工程中機電一體化技術應用的可行性:結合已有的實踐工作經驗來看，為了促進機電一體化技術的高速發(fā)展，關鍵在于遵循試點推廣的基本思路，緊緊扣住機電一體化技術的這一中心問題，以促進其經濟效果的良性發(fā)揮。結合當前本領域的發(fā)展現狀來看，認為機電一體化技術的應用可以從長距離輸油管線自動化管理，石油化工設備，鉆井作業(yè)設備，轉油站設備，泵站設備等角度入手，配合研究相應的程序控制方案，以促進其一體化技術的長效發(fā)展。

篇6

1.1智能化依據多學科知識理論，構建人類智能模擬體系，將其運用到機械構造上，從而使得機械具備一定的分析推理能力，并且慢慢去取代人的勞動，這是未來機電一體化的發(fā)展趨勢之一，也是其區(qū)別于傳統(tǒng)機械自動化技術的關鍵所在。當然，實現智能化，需要以多學科去進行理論研究，建立模擬系統(tǒng)，由此將其引入到機械設備上，以實現機電一體化的智能化。

1.2迷你化所謂機電一體化的迷你化，就是使得機電設備在保證運作效率和質量的同時，使得其體積不斷減小，其能耗不斷降低。很多情況下，運用于工程機械的機電一體化技術，在對于其結構進行改造升級的同時，也使得其體積變大，這樣很不利于生產操作工作的開展。由此，迷你化，將成為未來機電一體化的發(fā)展趨勢之一，也是很有必要的。

1.3數字化隨著計算機技術的發(fā)展，網絡數字技術得以廣泛應用，其在工程機械方面同樣可以使用。也就是說，數字化發(fā)展，也是機電一體化的發(fā)展趨勢之一，在這樣的導向下，未來的機電一體化可以動態(tài)化的實現平臺操作，各個環(huán)節(jié)實現資源共享，這將成為促進生產效率進一步提高的重要舉措。

1.4環(huán)保化機電一體化未來發(fā)展同樣需要將環(huán)境保護考慮進去，這是建設環(huán)境友好型社會的重要內容，也是企業(yè)責任的具體表現。對于機械行業(yè)來講，如何保證在機電一體化技術應用的同時，避免產生生態(tài)污染，增強其循環(huán)利用效率，是很值得我們去不斷探析的問題，這也是決定機電一體化實現可持續(xù)發(fā)展的關鍵性問題。

1.5整體化現階段機電一體化技術運用與工程機械領域，還不是很充分，僅僅在部分環(huán)節(jié)有著比較廣泛的應用，要想真正實現機電一體化在工程機械方面的效能，還需要從多個角度去開展研究和探索，構建工程機械體系，使得工程操作質量和效益得以提高。由此，整體化發(fā)展，也將是機電一體化技術在工程機械領域方面的發(fā)展趨勢之一。

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2機電一體化發(fā)展趨勢

隨著各科技術的不斷發(fā)展、相互融合，以及社會經濟發(fā)展對機電一體化提出的必然發(fā)展需求，導致機電一體化在未來的發(fā)展過程中將呈現以下幾大趨勢：

（1）智能化。人工智作為科技進步的一種體現，代表著一種新的生產力，在問世之初就得到了社會各個方面的關注?！爸悄芑钡闹饕枋鰧ο笫菣C器設備的行為，這是各科學技術相互融合的一個必然結果，即結合控制理論、計算機科學、心理學等新思想，使機器本身如同人類一樣具有邏輯、判斷以及自主決策等能力，從而更好的控制發(fā)展進程，實現目標。

（2）微型化。微型化主要指的是物體的體積方面，泛指機電一體化產品的體積之小，其尺單位一般用毫米，甚至是微米、納米。微型化的主要特點是主要體現在:體積小、耗能小、運動靈活。機電一體化技術的微型化將在社會的各個方面得到應用，尤其是精細化的行業(yè)和部門，如：醫(yī)療、軍事、信息等多個方面。

（3）綠色化。社會的持續(xù)發(fā)展給人們帶來巨大改變，在物質豐富、生活舒適的同時，資源減少，生態(tài)環(huán)境嚴重污染等問題要同時浮現。在保護環(huán)境成為社會發(fā)展的必然前提的社會環(huán)境下，綠色產品的概念應運而生。作為綠色產品必需滿足符合環(huán)境保護及人類健康這兩大硬性指標，這主要體現在其產品的設計、產品的制造過程、產品的使用以及使用后期的銷毀的幾大方面。而作為機電一體化這一特殊的對象，其綠色化主要體現在產品的使用以及使用后期的銷毀的兩大大方面，即在使用的過程中不污染生態(tài)自然環(huán)境，同時能夠回收利用。設計綠色的機電一體化產品，順應了時代的發(fā)展要求，將具有廣闊的發(fā)展前景。

（4）模塊化。在現實社會的生產過程中，生產具有標準的、統(tǒng)一接口的一體化產品需要具備兩大方面的因素：第一、一體化產品的各種類具有明確的技術標準，第二，生產機電一體化電子產品的廠家能夠嚴格按照各種類的技術標準進行生產，且所生產的產品各項技術指標過關。但是，現實社會中這兩方面的因素不能夠達到生產標準化、統(tǒng)一接口的機電一體化產品單元，成為一項十分復雜的事情。但研制和開發(fā)具有標準接口機電一體化產品單元本身對于機電一體化的發(fā)展是非常重要的事情。

（5）網絡化。隨著網絡技術的發(fā)展，科學技術、工業(yè)生產、人們生活等方面都發(fā)生了重大改變。在全球經濟發(fā)展過程中，各產品的生產、銷售等各個環(huán)節(jié)都隨著網絡的全球化納入到全球經濟發(fā)展過程中，各企業(yè)之間的競爭也隨著這種進程呈現出全球化的態(tài)勢?？梢院敛豢鋸埖恼f，只要研制出的機電一體化新產品滿足社會需求且質量保證，暢銷全球將不是問題。

3機電一體化技術在工程機械中的應用

機電一體化技術在被引進工程機械這一領域后，其應用領域及范圍非常廣泛，這主要源于機電一體化技術在工程機械領域所產生的以下幾大方面作用：

3.1監(jiān)督與控制

機電一體化這一技術被引入到工程機械領域之后，在該領域所發(fā)揮的作用主要是利用電子一體化產品的各種功能如智能化，其所發(fā)揮的作用主要多種多樣，其中監(jiān)督與控制作用是在該領域所發(fā)揮的關鍵作用之一。監(jiān)督和控制主要是利用了機電一體化的半智能化特點，對工程機械的使用過程及故障的出現進行自動的監(jiān)督和控制，從而減少相關事故的發(fā)生，提高安全性。這主要體現在以下三大方面：第一、電子監(jiān)控，第二、自動報警、第三、故障自診。

3.2節(jié)能降耗

沒有將機電一體化引入至工程機械領域時傳統(tǒng)意義上的工程機械領域，存在一個非常突出的問題：功能與功能之間無一定的相關性、聯系性，呈現相互杜歷的態(tài)勢，這就致使各功能之間不能進行有機的協調統(tǒng)一，從而致使設備的利用效率偏低，生產資源浪費相對比較嚴重。

3.3提高作業(yè)精度

產品的作業(yè)精度直接影響著工程的質量，對于工程所具有的各種效益必將產生直接的影響。這不僅體現在施工過程中，在簡單的產品生產過程中同樣如此。一般情況下，機床加工的不良產品的成因主要是人的因素，即人的技術水平以及操作經驗。機電一體化技術在工程機械中的引用，很大一方面是借助電子系統(tǒng)的精密控制系統(tǒng)，從而，不僅實現了其自動化、智能化，而且同時減少人為因素引起的各種失誤和偏差，從而提高工程機械工作的精密程度，確保產品質量。

3.4降低勞動強度

目前，工程機械施工操作過程中呈現的自動化或者半自動化這一特點，是對機電一體化技術引入后的一個必然結果。這促使在施工過程中，勞動者的勞動強大得到大大降低，同時能夠在同時間段內完成各種不同工作，促使工作效率得到大大提高。

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2二氧化碳制冷優(yōu)勢及其應用現狀

2.1二氧化碳制冷應用現狀

二氧化碳制冷目前已成功應用于商業(yè)建筑、冷藏庫、熱泵系統(tǒng)、汽車空調以及工程機械等領域。

2.1.1商業(yè)建筑1995年瑞典成功安裝了第一個二氧化碳超市制冷系統(tǒng)。截至2011年，瑞典至少有180個超市采用了二氧化碳系統(tǒng)。丹麥于2004年安裝了第一套超市二氧化碳跨臨界循環(huán)制冷系統(tǒng)。2007年，泰國安裝了亞洲的第一套超市二氧化碳復疊制冷系統(tǒng)。

2.1.2冷藏庫目前我國食品加工與冷藏業(yè)中的大中型冷庫80%都采用氨作為制冷劑。氨有毒性，需要增加安全保護措施。截至2005年，美國的冷庫中氨仍然是一種主要的制冷劑，但二氧化碳已經在冷庫制冷系統(tǒng)中得到實際應用。采用二氧化碳/氨復疊式制冷系統(tǒng)的大型冷藏庫已經投入使用。

2.1.3汽車空調目前汽車空調中主要采用R134a。1996年德國生產的以二氧化碳為工質的公交客車空調投入運行。2003年歐洲已有部分汽車裝備了二氧化碳空調系統(tǒng)。

2.1.4熱泵系統(tǒng)中的應用1994年由挪威SINTEF率先對二氧化碳跨臨界循環(huán)在熱泵上的應用進行了理論和實驗研究。在1995年，日本開發(fā)了二氧化碳為工質的家用熱泵熱水器。

2.2二氧化碳制冷劑優(yōu)勢

二氧化碳是碳的最高氧化狀態(tài)，具有非常穩(wěn)定的化學性質，即使在高溫下也不分解產生有害氣體。作為制冷劑其優(yōu)點在于無毒、來源豐富、與普通油相溶、容積制冷量大；同時具有優(yōu)良的熱力特性、安全特性和環(huán)保特性的天然制冷工質。二氧化碳制冷劑跨臨界循環(huán)的放熱過程可以和變溫熱源相匹配，從而可得到較高的能效。與其它制冷劑相比，二氧化碳具有下列優(yōu)點:

2.2.1環(huán)境性能優(yōu)良二氧化碳是自然界天然存在的物質，它的臭氧層破壞潛能(ODP)為零，溫室效應潛能極小(GWP=1)。二氧化碳大多為化工行業(yè)的副產品，用它做制冷劑正好回收了原來排向大氣的廢物，從而使其溫室效應為零。目前國際上已商業(yè)化使用或提出的潛在的環(huán)保工質氫氟烴(HFC)及其混合物不但會增加溫室效應，還會產生其他未知的副作用。

2.2.2價格低廉二氧化碳來源廣泛，價格低廉。二氧化碳制冷系統(tǒng)維護簡單，無需回收或再生，操作與運行的費用較低。

2.2.3化學穩(wěn)定性好二氧化碳無毒、無臭、無污染，不燃、不爆。對常用材料沒有腐蝕性，在高溫下也不分解產生有害氣體，與水混合時呈弱酸性，可腐蝕碳鋼等普通金屬，但不腐蝕不銹鋼和銅類金屬。

2.2.4制冷效率高，穩(wěn)定性好二氧化碳運動粘度低，壓縮比低，單位容積制冷量大，有很好的傳熱性能。二氧化碳制冷效率高，穩(wěn)定性好，容積制冷量較大，流動和傳熱性能高。

2.2.5設備尺寸小二氧化碳制冷較高的工作壓力使得壓縮機吸氣比容較小，從而使得容積制冷量較大，壓縮尺寸較小，流動和傳熱性能提高。減少了管道和熱交換器的尺寸，從而使系統(tǒng)非常緊湊。

3二氧化碳制冷在工程機械領域的應用

3.1工程機械駕駛室熱環(huán)境

工程機械駕駛室玻璃面積較大，室內熱環(huán)境受外界影響大。太陽輻射通過玻璃窗將熱量傳入車內，玻璃面積較大時，可通過下式計算，通過玻璃窗進入室內的熱量Qb可按下式計算：Qb=A•k(tb-ti)+C•A•qb式中：A為玻璃窗面積；K為玻璃窗的傳熱系數；tb為車室外溫度，℃；ti為車室內溫度，單位為℃；C為玻璃窗遮陽系數；qb為通過單層玻璃的太陽輻射強度。另外，受太陽輻射影響車身溫度較高，從而影響駕駛室內溫度。太陽照射包括直射和散射，車體外表面溫度升高的同時也向外反射輻射熱，車體外表面所受的輻射熱Q1可按下式計算：Q1=(IG+IS-IV)F式中：IG為太陽直射輻射強度；IS為太陽散射輻射強度；IV為車體表面反射輻射強度，單位為W/m2；F為車體外表面積，m2。

3.2工程機械空調系統(tǒng)特點

工程機械的工作環(huán)境極其惡劣，其空調系統(tǒng)與冰箱和家用空調具有明顯的區(qū)別。

1）工程機械空調系統(tǒng)往往在過熱、灰塵、震動等惡劣環(huán)境情況下運行，對其質量和性能要求較高。

2）工程機械空調系統(tǒng)冷凝器和蒸發(fā)器均處于強制對流換熱狀態(tài)，均需耗費一定電能或發(fā)動機功率，而且冬夏季空調運行時，工程機械爬坡或加速等受到較大影響。

3）工程機械工作時往往震動較為劇烈，容易導致制冷劑泄漏，污染環(huán)境。

3.3二氧化碳空調在工程機械中的應用優(yōu)勢

二氧化碳空調系統(tǒng)應用于工程機械領域具備較佳的優(yōu)勢：

1）工程機械空調系統(tǒng)制冷劑易泄露、排放量大。采用二氧化碳作為制冷劑有完全環(huán)保的特點。

2）二氧化碳壓縮比低，壓縮機效率高。同時，高壓側二氧化碳溫度變化大，使進口空氣溫度與二氧化碳的排氣溫度可以非常接近，減少了高壓側不可逆?zhèn)鳠嵋鸬膿p失。3）尺寸小二氧化碳空調系統(tǒng)可以滿足工程機械安裝和布置要求，并獲得較高的效率，對工程車輛的節(jié)油和動力性能也有改善。

4結論

1）二氧化碳制冷劑性能良好，化學性質穩(wěn)定，無毒、無臭、無污染，不燃、不爆。其臭氧層破壞潛能為零，溫室效應潛能極小。價格低廉，來源豐富。

2）二氧化碳循環(huán)在跨臨界條件下運行，壓縮機的效率相對較高，在超臨界條件下的特殊熱物理性質使其在流動和換熱方面都具有極大的優(yōu)勢，超臨界流體良好的傳熱和熱力學特性使得換熱器的換熱效率提高，并使得整個系統(tǒng)的能效較高。

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關于機器生產技術，制作程序具體是指原材料通過機器設備和勞動力的勞動轉化為可以在市場上進行銷售的商品。這一程序的內容比較豐富：制造工作開始實施的準備工作；原料與毛坯等材料的準備工作；半成品生產的基本操作；附加工作的具體實施環(huán)節(jié)；商品的包裝設計工作以及需要注意的工作細節(jié)問題。然而技術程序是指在具體的工作當中通過更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進程序的多方面操作完善，例如半成品的有關內容、機器的相關問題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來說，機器生產技術程序是指用機器生產方式對已經經過加工的半成品進行操作，促進商品生產的完成。這些由多個步驟構成的商品生產程序是商品生產的基本步驟和環(huán)節(jié)。

2.零件裝夾。

零件在進行生產之前，要先把工件放置在床或夾具的準確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準確性，還要把零件夾緊進行穩(wěn)固，這個程序就是夾緊，所以這兩個步驟綜合起來就是裝夾。機器生產技術的零件裝夾是不是科學對零件的生產品質有著很大程度上的影響，并且還會對商品的生產速度、生產成本以及安全性產生直接作用。普遍來講，在機器生產技術中最常運用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。

3.定位。

作對于有效到達零部件的質量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多種，應該根據具體情況選擇適合的定位方式，通過對零部件的加工處理，促進裝備質量的提高。定位標準的確定對于定位的工作安排是非常關鍵的，可以通過選擇適宜的定位標準加強機械設備的質量。在細節(jié)的問題上需要工作人員進行比例的研究，通過實踐調查和理論研究，促進設備的安裝質量的提高。依據具體的使用場合的差別所使用的標準也各不相同，技術標準也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標準內容，這對于包裝安裝標準的實施具有很大的作用。

4.加工精度。

在機械制造工藝的具體工作當中，加工精度是重要的工作內容之一，對于影響加工的質量，保障加工的工作順利進行具有關鍵性意義。具體而言在加工的方式上，在尺寸、形狀、位置和表面質量等方面需要分門別類進行精度控制。有效的精度控制是加強機械質量工藝不斷提升的重要方面，需要多方面進行努力?；驹嚽蟹?、固定標準刀具法、自動形成法等是經常使用的重要方法；與獲得尺寸精度有比較大的差異，軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進的方法。

二、機械設計過程中的注意事項

為了保障機械策劃的質量要求，需要在設計策劃方案的時候就對機械設計的要求進行多方面的努力，通過對方案的多方面改進調整設計理念，促進工程的進步。機器策劃的總體程序對于保障機械設計的整體流程的順暢具有比較關鍵，在機器策劃的整體規(guī)劃工作當中需要不斷對每個環(huán)節(jié)的工作進行規(guī)范，確保每個工作人員做好自己的基本工作，促進策劃方案的全面貫徹實施，就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進行方案的有效策劃，工作中不斷進行注意：首先，工作基本要求符合策劃方案，做到實踐和理論的基本一致。在技術工作的各個環(huán)節(jié)進行多方面的注意，促進工作的綜合實施。其次，裝置的具體調解的控制管理。裝置的具體調解的控制管理是全部機器工作的最后一項內容，這一環(huán)節(jié)的工作也需要在具體落實上做到系統(tǒng)化。

三、基于機械制造工藝的機械設計合理化措施

1.提高加工精度的工藝措施。

在機器策劃制造程序中，肯定會存在差異，必須對形成不一樣差異的緣由開展具體解析以及探索，才可以有目的性的使用相關防范技術以降低差異的形成，進而有用的提升對生產零件的精準度。要想提高加工零件的幾何精度可以考慮改進所使用的夾具，或者通過改進測量工具來提高精度，要想提升控制誤差的水平，就需要對加工誤差進行分析，必須弄清楚產生誤差的原因，一般而言，由于系統(tǒng)應力、熱變形、刀具磨損、內部應力等情況均會產生誤差，根據對應的原因采取相應的解決措施，一般常用減小誤差的方法有：誤差補償法、分化或均化原始誤差法、轉移原始誤差法等。

2.提高加工表面質量的工藝措施。

加工表面質量指的便是機械加工后的零件表面的微觀不平度，也就是平時所說的粗糙度。零件的粗糙度會直接影響的零件的性能和質量，甚至會決定其壽命。想要提高加工表面質量，一般都會采取以下的幾種措施。①在刀具選擇的時候予以重視。為了保證加工表面質量的提高，在進行刀具選擇的時候，應該根據加工件的實際屬性選擇那些副偏角比較小、刀尖圓弧半徑比較大的刀具或者合適的精車刀、修光刃等等，選擇和工件材料適應性比較好的刀具能夠更好的降低工件表明的粗糙度。②在進行切削條件選擇的時候必須慎重。想要提高工件表面質量便必須根據材料的需要選擇合適的切削速度，盡量避免產生積屑瘤的產生，此外還可以降低進給量，采用那些效果比較好的切削液等方式來提高工件表面質量。③在一定程度上減少表面層變形強化。想要更好的減少表面層的變形，可以采取的方法是比較多的，在用刀具進行工件加工的時候，必須很好的控制切削用量和刀面的磨損寬度。而一般情況下降低供給量使用比較高的切削速度，選擇好的切削液能夠取得比較好的效果。

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二、機器制造的工藝可靠性分析

（一）綜合方法運用上

在機械制造業(yè)中，工藝的可靠性一般都不是但方面產生的，彼此之間都或多或少存在著關聯，很難單獨進行準確定量，所以，在機械制造的工藝可靠性分析中需綜合運用多中方法來進行研究，從而達到其研究目的。首先，就以機械制造上的孔位特征為例：關鍵孔位特征的可靠度是提高機械制造的工藝可靠性的關鍵，因此，可以采用模糊評價的方法來分析對陣位特征加工任務的影響因素，評估其影響矩陣，將得出的關鍵孔特征影響因素轉化為模糊數，并加以集成，篩選出最終需要重點控制的影響因素，從而保證了關鍵孔位特征的可靠度符合相關的技術要求。此外，在機械制造的工藝可靠性分析中還可用定性方法對工藝、人員、機械等難以量化的因素進行分析，從而得出相應的研究數據。

（二）工藝管理環(huán)節(jié)上

工藝管理為機械制造工業(yè)上的一個重要環(huán)節(jié)，如果想實現高效、全面的工程制造模式，就必須要對生產工藝進行嚴格的管理，從而確保生產工藝可靠、有序的進行。通過對工藝管理上的合理性、可行性分析，對產品整個制作流程中存在的問題進行總結處理，使企業(yè)在發(fā)展中更能適應社會的發(fā)展要求。

（三）檢驗管理應用上

在機械制造上，質量檢驗尤為重要，它不僅關乎著企業(yè)生產的產品能否給人們帶來最大使用價值，甚至對人民的生命財產安全都有著一定影響。所以，無論在什么樣的情況下，對于質量檢驗方面都要進行嚴格管理。檢驗可以杜絕機械制造過程中的工藝缺陷、配件應用不合格等問題，對產品的工藝可靠性有著重要的影響。

三、在機械制造的工藝可靠性研究中存在的問題

（一）缺乏系統(tǒng)的認識

雖然人們對機械制造工藝可靠性的研究已經有了初步的了解，但是，還沒有達到一定研究程度。目前，很多企業(yè)對產品可靠性的研究都是在產品的設計階段，將所有的問題都進行了考慮，但是在制造過程中，產品的工藝可靠性卻很少得到研究；但往往在機械生產過程中卻伴隨的問題最多，如加工設備的退化、材料選取不合標準等原因，對產品的工藝可靠性造成了一定的影響。此外，在生產過程中出現的問題無論從因素分析還是從產品控制上，比設計階段的因素都難得多，從而導致了盡管很對業(yè)內人士認識到生產過程的重要性，但由于諸多問題的存在，仍沒能重視和開展這方面的研究。

（二）缺少相關規(guī)定指標

當前，很多機械制造也都是采用評定工序加工穩(wěn)定度的能力指數，這個指數對單道工序的穩(wěn)定度評價是有一些作用，但是由于只是單一的評價，無法對工序之前、工序之后、工序對產品的影響等方面信息進行整合，所以無法應用到整個加工過程上，更無法對整個產品的工藝可靠性進行評價。而單純從指標上來看，產品可靠性的指標還是處于空缺的狀態(tài)。所以，加強相關規(guī)章制度，制定出合理的、有科學依據的評定指標，是目前機械制造的工藝可靠性研究上的重要任務。

（三）缺少變量的研究

變量是在產品加工過程中的工位特征，并對產品的制造過程相互作用、相互影響。分析得出，產品的可靠性指標與這些變量之間的關系較為密切，只有真正了解和控制了這些變量之間的作用，才能保證可靠性指標的實現。但是，不同的制造業(yè)涉及到的變量也不相同，就以機械零件來說，汽車和摩托車的配件制造之間就存在著較為明顯的差異，所以，影響二者可靠性指標的內容也就千差萬別，再加上材質、工藝路線、生產方式的不同，對產品可靠性指標的建立帶來了較多的困難。

（四）缺少合理的評定方法

在產品的可靠性確定上，需要大量的樣本實驗獲取相應的研究數據來進行分析，并對制造出的樣本做出長時間的性能測試，從而才可以達到對產品可靠性的確認。但是，測定樣本的可靠性是需要一個很長的周期，所以在很多時候，企業(yè)為了追求利益，或是為了加快生產避免經濟損失，很難等到樣本測試的結果出來，就已經迫不及待投入生產，從而導致產品可靠性的評定缺失。所以，只有制定可靠的評定方法，規(guī)范有效的操作流程，是保證產品可靠性評定可順利展開的重要條件。