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      新型光斑搭接對平頂激光沖擊鈦合金力學(xué)性能的影響

      李翔; 何衛(wèi)鋒; 聶祥樊; 羅思海; 楊竹芳 空軍工程大學(xué)等離子體重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室; 西安710038; 空軍石家莊飛行學(xué)院第一訓(xùn)練旅; 石家莊050073

      關(guān)鍵詞:激光沖擊 鈦合金 平頂光束 新型搭接率 力學(xué)性能 

      摘要:針對平頂光束的特點(diǎn),為簡化工藝,提高加工效率,提出了一種簡化加工過程的搭接率工藝方法。采用一種縱向25%、橫向56.5%的搭接率工藝,并對該搭接率下的殘余應(yīng)力、顯微硬度、高周疲勞極限等力學(xué)性進(jìn)行驗(yàn)證,對比其與傳統(tǒng)50%搭接率下的性能差異。結(jié)果表明:在新型搭接率下,平頂激光沖擊鈦合金表面產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力均值為-564.5 MPa,影響深度達(dá)0.82 mm;在傳統(tǒng)搭接率下,表面產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力均值為-559.2 MPa,影響深度達(dá)0.81 mm。在新型和傳統(tǒng)兩種搭接率下,平頂激光沖擊鈦合金表面重疊次數(shù)多的位置,顯微硬度平均值分別為570.9和562.6 HV0.3,重疊次數(shù)少的顯微硬度平均值分別為432.1和453.4 HV0.3;鈦合金截面上的硬化層深度均為0.4 mm。在新型和傳統(tǒng)兩種搭接率下,平頂光束沖擊鈦合金的疲勞極限分別為256.3和264.6 MPa?;谄巾敼馐?與傳統(tǒng)工藝相比,簡化的新型搭接率工藝可以獲得較好的力學(xué)性能,并提高加工效率,降低加工成本。

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