導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇制造業(yè)成本核算論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

機(jī)械制造業(yè)是一個國家的基礎(chǔ)行業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝冶具種類繁多以及生產(chǎn)周期長等特點(diǎn)。因此，機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在資金占用大，產(chǎn)品無法標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量成本居高不下，設(shè)計(jì)人員成本觀念不強(qiáng)，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文針對機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題，從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)入手，全方位、全過程的控制成本。

一、成本核算概述

（一）成本核算含義

成本核算是指“在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中對所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行歸集和分配并按規(guī)定的方法計(jì)算成本的過程”。

（二）成本核算原則

劃分收益性支出與資本性支出原則，收益性支出是指與當(dāng)期收入相配比的費(fèi)用支出；而資本性支出是指為企業(yè)經(jīng)營上的長遠(yuǎn)需要，不能由當(dāng)年產(chǎn)品銷售收入全部補(bǔ)償，而要由各受益期的收入分配負(fù)擔(dān)的各項(xiàng)支出。相關(guān)性原則，包括成本信息的有用性和及時(shí)性，有用性即提供的成本數(shù)據(jù)能為管理者提供參考服務(wù)，為管理者決策起到一定作用。分期核算的原則，成本核算的分期，必須與會計(jì)年度的分月、分季、分年相一致，這樣可以便于利潤的計(jì)算。權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，應(yīng)由本期成本負(fù)擔(dān)的費(fèi)用，不論是否已經(jīng)支付，都要計(jì)入本期成本；不應(yīng)由本期成本負(fù)擔(dān)的費(fèi)用雖然在本期支付，也不應(yīng)計(jì)入本期成本，以便正確提供各項(xiàng)的成本信息。按實(shí)際成本計(jì)價(jià)的原則，即生產(chǎn)所耗用的原材料、燃料、動力等要按實(shí)際發(fā)生的成本計(jì)算。一致性原則，成本核算所采用的方法，前后各期必須一致，以使各期的成本資料有統(tǒng)一的口徑，前后連貫，互相可比。重要性原則，對于成本有重大影響的項(xiàng)目應(yīng)作為重點(diǎn)，力求精確。

（三）成本核算的意義

成本核算是成本管理工作的重要組成部分，它將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)按照一定的對象進(jìn)行分配和歸集，以計(jì)算總成本和單位成本。成本核算的正確與否，直接影響企業(yè)的成本預(yù)測、計(jì)劃、分析、考核和改進(jìn)等控制工作，同時(shí)也對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營決策的正確與否產(chǎn)生重大影響。成本核算過程是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各種耗費(fèi)如實(shí)反映的過程，也是為更好地實(shí)施成本管理進(jìn)行成本信息反饋的過程，因此，成本核算對企業(yè)成本計(jì)劃的實(shí)施、成本水平的控制和目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)起著至關(guān)重要的作用。

二、機(jī)械制造業(yè)成本核算中存在的問題

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝成為產(chǎn)品，使其增值。機(jī)械制造業(yè)的成本構(gòu)成主要為直接材料及加工費(fèi)，機(jī)械制造業(yè)成本核算存在以下問題。

（一）生產(chǎn)周期長，資金占用大

機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般較長，多在6個月以上。以此為依據(jù)計(jì)算采購提前期，造成物料庫存及在制品存儲時(shí)間較長，資金占用較大，現(xiàn)金流緊張。

（二）成本信息溝通不暢成本信息分散

機(jī)械制造業(yè)的采購、生產(chǎn)、經(jīng)營、人力資源、財(cái)務(wù)、庫存等系統(tǒng)息息相關(guān)，是一個整體。它們之間存在著大量的數(shù)據(jù)共享及交換。傳統(tǒng)的企業(yè)沒有數(shù)據(jù)共享平臺，造成溝通不暢，經(jīng)常是庫存中存在著積壓的物料，而采購依然進(jìn)行新的采購，造成積壓物資不斷增加。客戶的訂單變更后，經(jīng)營部門不及時(shí)與生產(chǎn)溝通，造成已購入的物料被廢棄，已安排的生產(chǎn)重新返工等等現(xiàn)象。

（三）內(nèi)控制度繁多，缺乏執(zhí)行力

機(jī)械制造業(yè)依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，雖然制定了一系列的內(nèi)控制度，但這些文件多半被束之高閣。企業(yè)經(jīng)常是出現(xiàn)一項(xiàng)問題，就制定一項(xiàng)制度，而在執(zhí)行時(shí)依舊按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行。成本管理者的權(quán)限不高，參與管理不夠，信息獲知不足，始終停留在核算者的地位，無法參與成本管理，只能是事后反映。

（四）產(chǎn)品個性化，無法形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品多依客戶具體情況訂制，產(chǎn)品類型千差萬別，多為非通用型產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品成本歷史數(shù)據(jù)參考性不強(qiáng)。產(chǎn)品配套件等配件多為獨(dú)特訂制，一旦出現(xiàn)訂單更改，已訂購或生產(chǎn)的配件將被廢棄，無法在其他產(chǎn)品中應(yīng)用。因此客戶、經(jīng)營、生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)等部門必需形成一個整體聯(lián)動機(jī)制，才能對客戶的需求進(jìn)行快速反應(yīng)，才能提高產(chǎn)品的競爭力。

（五）成本管理要求更全面化、一體化

成本管理涉及企業(yè)的方方面面，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、裝配到產(chǎn)品存儲、發(fā)運(yùn)、售后等各個環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行成本核算及控制。而由于傳統(tǒng)企業(yè)沒有建立統(tǒng)一的信息平臺，經(jīng)營系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等軟件各自為政，信息交流不暢。成本出現(xiàn)問題多在核算后才能反映出來，無法在各個節(jié)點(diǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理。成本核算為手工核算，每月末才能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，成本管理較差。

三、完善機(jī)械制造業(yè)成本核算的對策

（一）建立現(xiàn)代化信息管理平臺

ERP系統(tǒng)是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。建立ERP這一現(xiàn)代化信息管理平臺，有助于整合企業(yè)采購、生產(chǎn)、經(jīng)營、人力、財(cái)力、物流、庫存等各系統(tǒng)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)信息交流，提高決策力，降低成本。如當(dāng)合同變更時(shí)，采購部門能及時(shí)知道變更信息，更改采購計(jì)劃，合理利用庫存積壓物資；生產(chǎn)部門能及時(shí)變更生產(chǎn)工藝，優(yōu)化排產(chǎn)工序；財(cái)務(wù)部門能更合理的安排資金，減少資金占用等等。除此之，成本管控能更加及時(shí)，隨時(shí)將實(shí)際成本與預(yù)算進(jìn)行對比分析，發(fā)現(xiàn)不合理現(xiàn)象，提出并更正各管理漏洞。如排產(chǎn)工序下發(fā)后，車間為平衡生產(chǎn)人員工作量，將一些簡單產(chǎn)品私自安排在大設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致工時(shí)成本偏離預(yù)算。這時(shí)，車間成本管理人員就能根據(jù)ERP系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止這一現(xiàn)象，從而降低成本。

（二）優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)

降低產(chǎn)品成本，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員成本意識，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、滿足產(chǎn)品功能的同時(shí)，在設(shè)計(jì)上盡量精打細(xì)算，提高鋼材利用率，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的配套件。

（三）加強(qiáng)對材料物資管理

機(jī)械加工企業(yè)的原材料成本占總制造成本的70%以上，包括各類鋼材、鑄件、鍛件、配套件、外委件等等，因此加強(qiáng)對材料物資的管理是至關(guān)重要的。降低材料成本主要有兩方面，一方面是降低采購價(jià)格，一方面是在合理的范圍內(nèi)減少采購數(shù)量。這就要求做好采購管理及庫存管理。

采購管理應(yīng)從比價(jià)采購做起，建立材料價(jià)格庫，及時(shí)根據(jù)市場行情更新材料價(jià)格，對采購的材料進(jìn)行價(jià)格審計(jì)，確保材料質(zhì)優(yōu)價(jià)廉；建立穩(wěn)定優(yōu)秀的供應(yīng)商隊(duì)伍，保證材料能及時(shí)、穩(wěn)定的入庫。并與供應(yīng)商建立利益共同體，分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度要求。制定采購計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)安排，合理確定采購時(shí)間，減少資金占用。加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，提高采購人員素質(zhì)，加強(qiáng)對采購人員的財(cái)務(wù)意識培訓(xùn)，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范并引導(dǎo)采購人員提高采購質(zhì)量。

如果采購管理是價(jià)的管理，那么庫存管理就是量的管理。合理的庫存數(shù)量既能保證生產(chǎn)需要，又能減少資金占用，因此，要及時(shí)清理盤點(diǎn)庫存。制定盤點(diǎn)制度，定期進(jìn)行盤點(diǎn)，及時(shí)與生產(chǎn)、采購部門溝通，清理積壓物資，減少資金占用。

（四）優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

生產(chǎn)系統(tǒng)合理排產(chǎn)，優(yōu)化工藝、工序，與采購、經(jīng)營、財(cái)務(wù)系統(tǒng)及時(shí)溝通，了解市場行情、謹(jǐn)慎投入資金，避免資金占用。根據(jù)訂單，制定項(xiàng)目預(yù)算。在生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目預(yù)算，利用ERP系統(tǒng)及時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時(shí)糾偏，保證產(chǎn)品利潤。執(zhí)行全面預(yù)算制度。樹立車間生產(chǎn)人員的成本意識，從點(diǎn)滴做起，愛護(hù)設(shè)備，節(jié)約能源，減少消耗，以預(yù)算為標(biāo)桿，全面執(zhí)行成本預(yù)算，壓縮成本費(fèi)用。加強(qiáng)質(zhì)量成本考核。質(zhì)量是企業(yè)生存的保證，是提高企業(yè)競爭力的前提，只有好的產(chǎn)品質(zhì)量，才能保證企業(yè)發(fā)展。

四、結(jié)束語

總之，提高企業(yè)競爭力，降低成本是關(guān)鍵，而成本核算涉及企業(yè)的方方面面。希望通過本文對機(jī)械制造業(yè)成本核算的闡述，能為機(jī)械制造業(yè)的成本管理改進(jìn)提供一些貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

篇2

  

0引言  

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及我國企業(yè)制度的不斷完善和深入，控制企業(yè)成本成為我國許多企業(yè)尋求生存的重要方式之一。但是，企業(yè)成本的控制卻是企業(yè)發(fā)展無法繞過，并始終需要不斷探索的一個命題。  

1企業(yè)成本控制的目的  

1.1 成本控制的管理是企業(yè)增加利潤最根本的途徑眾所周知，企業(yè)利潤=收入—成本。當(dāng)降低了企業(yè)的成本，同時(shí)利潤也會增加。因此當(dāng)收入總額處于一個恒定不變的總量的時(shí)候，降低成本是增加利潤的重要手段之一。當(dāng)收入總額呈現(xiàn)增長趨勢的時(shí)候，控制企業(yè)成本的支出，會讓企業(yè)的利潤增長加速；而即使企業(yè)的收入總額處于下滑的趨勢，企業(yè)成本的控制也可以有效的抑制利潤的下降。  

1.2 成本控制管理是企業(yè)求得生存的保障企業(yè)用來抵御各種市場壓力的過程中，最有效的武器有三種，一是，降低成本；二是，提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是，開發(fā)新產(chǎn)品。其中降低成本是企業(yè)在發(fā)展?fàn)顩r一定的情況下，提高企業(yè)競爭能力的最主要手段。即使是在經(jīng)濟(jì)萎縮的大環(huán)境下，也可以保持企業(yè)的競爭力。降低成本可以為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高職工的待遇、福利等方面提供充足的資金支持。  

1.3 成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)當(dāng)把企業(yè)的成本控制在同行業(yè)的最低水平或者較低水平的時(shí)候，才可以使企業(yè)建立穩(wěn)定的發(fā)展基礎(chǔ)。成本降低可以通過價(jià)格戰(zhàn)爭而贏得較大的市場份額，從而有更大的資金空間去為后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)以及創(chuàng)新作必要的準(zhǔn)備。  

2小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制存在的問題  

就目前的狀況而言，小批量生產(chǎn)企業(yè)也存在著許多的問題，根據(jù)筆者分析，主要包括以下的幾個方面：  

2.1 經(jīng)濟(jì)收益水平較低據(jù)有關(guān)部門的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，近年來，我國的小批量制造業(yè)的毛利率一直處于比較低下的水平。其毛利率的值在百分之11左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007年的凈利率為2.68%，2008年的凈利率為1.39%，2009年的凈利率為1.67%。造成這種經(jīng)濟(jì)水平收益低下的原因是多方面的，除了小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)以外，也在其部門內(nèi)部存在著諸多的問題。  

2.2 成本核算水平有待提高目前，我國雖然出臺了《企業(yè)會計(jì)制度》和許多企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則，在這些條例的運(yùn)作中，也取得了一些成果，但是在企業(yè)工程項(xiàng)目的管理上，仍然存在著許多的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)目前面臨的這方面的問題最為突出。比如管理水平的低下以及企業(yè)制度的不完善。由于在成本核算、管理和分析工作中的不到位，成本支出量大，效益相對低下的局面也就在所難免。  

2.3 資金運(yùn)作能力不強(qiáng)小批量生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展中，本來就存在著資金注入量少這樣的先天不足，再加上企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低下這一因素，造成了眾多的小批量生產(chǎn)企業(yè)只能通過銀行的貸款來勉強(qiáng)維持著企業(yè)的發(fā)展。  

2.4 財(cái)務(wù)信息水平比較低許多的小批量生產(chǎn)企業(yè)都具有點(diǎn)多線長的特點(diǎn)，這種特點(diǎn)的存在，使得財(cái)務(wù)的監(jiān)控以及財(cái)務(wù)信息的獲得顯得非常的困難。因此要控制成本，最主要的就是加強(qiáng)會計(jì)核算和財(cái)務(wù)工作的信息化，只有通過規(guī)范化的會計(jì)核算，才能有效的抑制和防御可能出現(xiàn)的各種財(cái)務(wù)困難。  

3小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制的方法  

3.1 建立科學(xué)機(jī)制、合理控制成本①進(jìn)行企業(yè)的項(xiàng)目分析。作為管理者應(yīng)該要求每個部門以各自的營銷目標(biāo)作為其導(dǎo)向，然后在其基礎(chǔ)上進(jìn)行年度工作立項(xiàng)，再對其成本、時(shí)間等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行分解，對其成本和收益進(jìn)行有目的的分析，也保證在今后的企業(yè)發(fā)展中做到有的放矢的發(fā)展。②行業(yè)價(jià)值鏈的分析。企業(yè)的行業(yè)價(jià)值鏈這個概念是由哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特在1985年提出的。指的是每一個企業(yè)都是在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過程中進(jìn)行種種活動的集合體。所有這些活動可以用一個價(jià)值鏈來表明。對其行業(yè)價(jià)值鏈的上游和下游產(chǎn)業(yè)進(jìn)行必要的分析，可以降低各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，以達(dá)到提高行業(yè)整體競爭優(yōu)勢的目的。③對競爭對手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析。對競爭對手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析，可以以此來預(yù)測競爭對手的生產(chǎn)成本，以做到知己知彼，爭取競爭優(yōu)勢。  

3.2 加強(qiáng)成本費(fèi)用預(yù)測，建立長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略成本費(fèi)用預(yù)測指的是在生產(chǎn)之前對成本的費(fèi)用進(jìn)行科學(xué)的核算，這是科學(xué)管理的重要方法。小批量生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的預(yù)算定額以及施工定額并在充分考慮自身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平的基礎(chǔ)之上以節(jié)約為目標(biāo)，預(yù)算出成本目標(biāo)，以達(dá)到加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。但是，這種成本費(fèi)用的預(yù)算一定要建立在對自己產(chǎn)品清晰認(rèn)識的基礎(chǔ)之上來進(jìn)行。預(yù)算之前一定要知道自己產(chǎn)品在市場中所占有的市場份額，以及所處的市場生命周期。只有在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的成本預(yù)測，才能真正的為企業(yè)的發(fā)展提供可行性戰(zhàn)略，否則，如果只是一味的要求降低成本，而不顧市場的實(shí)際情況，不考慮企業(yè)未來發(fā)展的預(yù)測，都是對企業(yè)的發(fā)展有百害而無一利的。最終會使企業(yè)走向“成本控制”的深淵。  

3.3 規(guī)范小批量生產(chǎn)企業(yè)的治理結(jié)構(gòu)有效的治理結(jié)構(gòu)可以提高企業(yè)的運(yùn)作。因?yàn)槠髽I(yè)治理結(jié)構(gòu)是否規(guī)范化會影響到投資決策、管理效率以及資金籌措等多方面的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營管理中最主要的方面就是對小批量生產(chǎn)企業(yè)的成本核算制度進(jìn)行規(guī)范，因?yàn)橐岣咂髽I(yè)的融資渠道，就必須以企業(yè)成本核算體系為基礎(chǔ)。  

3.4 優(yōu)化人力資源，開發(fā)新產(chǎn)品，提高資金的使用率一個企業(yè)要獲得最大化的利潤不僅要“開源”還必須“節(jié)流”。成本的控制不僅僅是要建立完善的管理體系以控制生產(chǎn)的成本，還包括產(chǎn)品的生命周期成本以及人力資源配置成本和資金使用成本。作為小批量生產(chǎn)企業(yè)，不可能一味的通過降低價(jià)格來獲得市場份額，而主要走的是創(chuàng)新之路，以延長產(chǎn)品在市場中的生命周期，從而獲得收益。而在實(shí)施過程中，怎樣進(jìn)行人力資源的調(diào)配則是致勝的關(guān)鍵。  

參考文獻(xiàn)：  

[1]孟令發(fā).深化模擬市場核算，加強(qiáng)目標(biāo)成本核算[j].遼寧經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院.遼寧經(jīng)濟(jì)管理干部學(xué)院學(xué)報(bào)，2001，（03）.  

[2]易青.淺談現(xiàn)代企業(yè)如何加強(qiáng)成本核算[j].銅業(yè)工程，2009，（01）.  

篇3

0引言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及我國企業(yè)制度的不斷完善和深入，控制企業(yè)成本成為我國許多企業(yè)尋求生存的重要方式之一。但是，企業(yè)成本的控制卻是企業(yè)發(fā)展無法繞過，并始終需要不斷探索的一個命題。

1企業(yè)成本控制的目的

1.1 成本控制的管理是企業(yè)增加利潤最根本的途徑眾所周知，企業(yè)利潤=收入—成本。當(dāng)降低了企業(yè)的成本，同時(shí)利潤也會增加。因此當(dāng)收入總額處于一個恒定不變的總量的時(shí)候，降低成本是增加利潤的重要手段之一。當(dāng)收入總額呈現(xiàn)增長趨勢的時(shí)候，控制企業(yè)成本的支出，會讓企業(yè)的利潤增長加速；而即使企業(yè)的收入總額處于下滑的趨勢，企業(yè)成本的控制也可以有效的抑制利潤的下降。

1.2 成本控制管理是企業(yè)求得生存的保障企業(yè)用來抵御各種市場壓力的過程中，最有效的武器有三種，一是，降低成本；二是，提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是，開發(fā)新產(chǎn)品。其中降低成本是企業(yè)在發(fā)展?fàn)顩r一定的情況下，提高企業(yè)競爭能力的最主要手段。即使是在經(jīng)濟(jì)萎縮的大環(huán)境下，也可以保持企業(yè)的競爭力。降低成本可以為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高職工的待遇、福利等方面提供充足的資金支持。

1.3 成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)當(dāng)把企業(yè)的成本控制在同行業(yè)的最低水平或者較低水平的時(shí)候，才可以使企業(yè)建立穩(wěn)定的發(fā)展基礎(chǔ)。成本降低可以通過價(jià)格戰(zhàn)爭而贏得較大的市場份額，從而有更大的資金空間去為后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)以及創(chuàng)新作必要的準(zhǔn)備。

2小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制存在的問題

就目前的狀況而言，小批量生產(chǎn)企業(yè)也存在著許多的問題，根據(jù)筆者分析，主要包括以下的幾個方面：

2.1 經(jīng)濟(jì)收益水平較低據(jù)有關(guān)部門的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，近年來，我國的小批量制造業(yè)的毛利率一直處于比較低下的水平。其毛利率的值在百分之11左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007年的凈利率為2.68%，2008年的凈利率為1.39%，2009年的凈利率為1.67%。造成這種經(jīng)濟(jì)水平收益低下的原因是多方面的，除了小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)以外，也在其部門內(nèi)部存在著諸多的問題。

2.2 成本核算水平有待提高目前，我國雖然出臺了《企業(yè)會計(jì)制度》和許多企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則，在這些條例的運(yùn)作中，也取得了一些成果，但是在企業(yè)工程項(xiàng)目的管理上，仍然存在著許多的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)目前面臨的這方面的問題最為突出。比如管理水平的低下以及企業(yè)制度的不完善。由于在成本核算、管理和分析工作中的不到位，成本支出量大，效益相對低下的局面也就在所難免。

2.3 資金運(yùn)作能力不強(qiáng)小批量生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展中，本來就存在著資金注入量少這樣的先天不足，再加上企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低下這一因素，造成了眾多的小批量生產(chǎn)企業(yè)只能通過銀行的貸款來勉強(qiáng)維持著企業(yè)的發(fā)展。

2.4 財(cái)務(wù)信息水平比較低許多的小批量生產(chǎn)企業(yè)都具有點(diǎn)多線長的特點(diǎn)，這種特點(diǎn)的存在，使得財(cái)務(wù)的監(jiān)控以及財(cái)務(wù)信息的獲得顯得非常的困難。因此要控制成本，最主要的就是加強(qiáng)會計(jì)核算和財(cái)務(wù)工作的信息化，只有通過規(guī)范化的會計(jì)核算，才能有效的抑制和防御可能出現(xiàn)的各種財(cái)務(wù)困難。

3小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制的方法

3.1 建立科學(xué)機(jī)制、合理控制成本①進(jìn)行企業(yè)的項(xiàng)目分析。作為管理者應(yīng)該要求每個部門以各自的營銷目標(biāo)作為其導(dǎo)向，然后在其基礎(chǔ)上進(jìn)行年度工作立項(xiàng)，再對其成本、時(shí)間等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行分解，對其成本和收益進(jìn)行有目的的分析，也保證在今后的企業(yè)發(fā)展中做到有的放矢的發(fā)展。②行業(yè)價(jià)值鏈的分析。企業(yè)的行業(yè)價(jià)值鏈這個概念是由哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特在1985年提出的。指的是每一個企業(yè)都是在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過程中進(jìn)行種種活動的集合體。所有這些活動可以用一個價(jià)值鏈來表明。對其行業(yè)價(jià)值鏈的上游和下游產(chǎn)業(yè)進(jìn)行必要的分析，可以降低各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，以達(dá)到提高行業(yè)整體競爭優(yōu)勢的目的。③對競爭對手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析。對競爭對手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析，可以以此來預(yù)測競爭對手的生產(chǎn)成本，以做到知己知彼，爭取競爭優(yōu)勢。 轉(zhuǎn)貼于

3.2 加強(qiáng)成本費(fèi)用預(yù)測，建立長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略成本費(fèi)用預(yù)測指的是在生產(chǎn)之前對成本的費(fèi)用進(jìn)行科學(xué)的核算，這是科學(xué)管理的重要方法。小批量生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的預(yù)算定額以及施工定額并在充分考慮自身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平的基礎(chǔ)之上以節(jié)約為目標(biāo)，預(yù)算出成本目標(biāo)，以達(dá)到加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。但是，這種成本費(fèi)用的預(yù)算一定要建立在對自己產(chǎn)品清晰認(rèn)識的基礎(chǔ)之上來進(jìn)行。預(yù)算之前一定要知道自己產(chǎn)品在市場中所占有的市場份額，以及所處的市場生命周期。只有在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的成本預(yù)測，才能真正的為企業(yè)的發(fā)展提供可行性戰(zhàn)略，否則，如果只是一味的要求降低成本，而不顧市場的實(shí)際情況，不考慮企業(yè)未來發(fā)展的預(yù)測，都是對企業(yè)的發(fā)展有百害而無一利的。最終會使企業(yè)走向“成本控制”的深淵。

3.3 規(guī)范小批量生產(chǎn)企業(yè)的治理結(jié)構(gòu)有效的治理結(jié)構(gòu)可以提高企業(yè)的運(yùn)作。因?yàn)槠髽I(yè)治理結(jié)構(gòu)是否規(guī)范化會影響到投資決策、管理效率以及資金籌措等多方面的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營管理中最主要的方面就是對小批量生產(chǎn)企業(yè)的成本核算制度進(jìn)行規(guī)范，因?yàn)橐岣咂髽I(yè)的融資渠道，就必須以企業(yè)成本核算體系為基礎(chǔ)。

3.4 優(yōu)化人力資源，開發(fā)新產(chǎn)品，提高資金的使用率一個企業(yè)要獲得最大化的利潤不僅要“開源”還必須“節(jié)流”。成本的控制不僅僅是要建立完善的管理體系以控制生產(chǎn)的成本，還包括產(chǎn)品的生命周期成本以及人力資源配置成本和資金使用成本。作為小批量生產(chǎn)企業(yè)，不可能一味的通過降低價(jià)格來獲得市場份額，而主要走的是創(chuàng)新之路，以延長產(chǎn)品在市場中的生命周期，從而獲得收益。而在實(shí)施過程中，怎樣進(jìn)行人力資源的調(diào)配則是致勝的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)：

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[2]易青.淺談現(xiàn)代企業(yè)如何加強(qiáng)成本核算[J].銅業(yè)工程，2009，（01）.

篇4

中圖分類號：F234.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1004-4914（2013）02-050-01

一、我國汽車制造業(yè)汽車成本管理系統(tǒng)存在的問題

目前我國各大汽車經(jīng)銷商紛紛采取降價(jià)策略吸引顧客，大規(guī)模的降價(jià)營銷策略需要低成本來支撐，隨著人民幣的增值，原本依靠較低的人工費(fèi)用而達(dá)到的低成本已經(jīng)不復(fù)存在了，我國企業(yè)急需引入有效的成本管理方法科學(xué)地降低成本，從而提升利潤空間。因此，降低汽車成本是我國汽車工業(yè)的必然選擇。目前汽車制造業(yè)成本管理系統(tǒng)存在的問題如下：

1.內(nèi)部價(jià)值鏈有些環(huán)節(jié)消耗的資源與創(chuàng)造的價(jià)值不相稱。如研發(fā)、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。大部分合資企業(yè)由于起步較晚，自主研發(fā)能力弱，一直以來走的是以引進(jìn)技術(shù)為主和以組裝為主的產(chǎn)業(yè)依附型發(fā)展道路。

2.價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)間的銜接不緊密。由于中國汽車企業(yè)真正參與市場競爭的時(shí)間還比較短，管理機(jī)制與世界先進(jìn)水平還有較大差距，在內(nèi)部價(jià)值鏈的供、產(chǎn)、銷等各個環(huán)節(jié)，還存在物流、信息流銜接不緊密現(xiàn)象，導(dǎo)致資源消耗過多。

二、汽車制造業(yè)價(jià)值鏈成本管理系統(tǒng)的構(gòu)建

1.目標(biāo)成本規(guī)劃的實(shí)施步驟。（1）產(chǎn)品計(jì)劃階段。產(chǎn)品計(jì)劃階段包括五項(xiàng)主要活動，一是市場調(diào)研，即調(diào)查有關(guān)消費(fèi)者需求；二是競爭分析；三是確定目標(biāo)市場；四是了解目標(biāo)顧客需求；五是定義產(chǎn)品特性。（2）目標(biāo)利潤率的確定階段。目標(biāo)利潤通常會由銷售利潤率（R0S）來表示。銷售利潤率必須考慮到企業(yè)長期的利潤計(jì)劃，以及企業(yè)在行業(yè)中必須獲得的資產(chǎn)收益率（ROA）。（3）目標(biāo)成本的確定階段。產(chǎn)品市場價(jià)格和目標(biāo)利潤率確定后，則進(jìn)入目標(biāo)成本的確定環(huán)節(jié)，大致可分為以下三個步驟：{1}估計(jì)產(chǎn)品銷量；{2}計(jì)算出目標(biāo)銷售額和目標(biāo)利潤；{3}計(jì)算出目標(biāo)成本。

2.成本核算。（1）識別作業(yè)、編制作業(yè)字典、建立作業(yè)中心。識別作業(yè)是實(shí)施作業(yè)成本核算關(guān)鍵的第一步，該步驟可以通過與企業(yè)管理人員或各職能部門的代表員工面談來實(shí)現(xiàn)。企業(yè)可設(shè)計(jì)作業(yè)調(diào)查問卷（一組關(guān)鍵問題）來輔助面談，這些問題的答案將提供作業(yè)成本核算系統(tǒng)所需的大量作業(yè)信息，如作業(yè)及其屬性。（2）確認(rèn)主要成本項(xiàng)目。該步驟通過查閱企業(yè)的會計(jì)賬目及相關(guān)資料即可獲知。一般企業(yè)的主要成本項(xiàng)目包括：材料費(fèi)用、工資、福利、折舊、制造費(fèi)用、維修費(fèi)用、管理費(fèi)用、水電、動力、取暖等費(fèi)用。（3）確定作業(yè)與成本項(xiàng)目的關(guān)系。ABC為每一項(xiàng)作業(yè)設(shè)置一套賬戶，成本按照作業(yè)流程結(jié)轉(zhuǎn)。每個作業(yè)可能與一個或多個成本項(xiàng)目相聯(lián)系，或者說，一個成本項(xiàng)目可能與多個作業(yè)相關(guān)。因此，企業(yè)必須明確作業(yè)與成本項(xiàng)目的關(guān)系，因?yàn)檫@是將某項(xiàng)成本耗費(fèi)分配至各個作業(yè)的前提。（4）確認(rèn)成本動因。成本動因（包括資源動因和作業(yè)動因）是作業(yè)成本分配的基礎(chǔ)。成本動因的確認(rèn)可以通過直接觀察、交談、問卷、統(tǒng)計(jì)分析或邏輯推理獲得。（5）依據(jù)成本動因?qū)l(fā)生的成本分配至成本目標(biāo)。成本動因確認(rèn)后，則面臨分配問題。作業(yè)成本計(jì)算的資源耗費(fèi)的分配分兩個階段進(jìn)行：第一階段依據(jù)資源動因?qū)①Y源耗費(fèi)分配至作業(yè)：第二階段依據(jù)作業(yè)動因?qū)⒆鳂I(yè)成本分配至成本目標(biāo)。對于直接成本，不需要經(jīng)過“兩階段”分配過程，可以將它們直接分配到成本目標(biāo)。

3.成本控制。（1）產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制的方法。此環(huán)節(jié)的成本控制重點(diǎn)集中在產(chǎn)品構(gòu)思及方案選定、方案的設(shè)計(jì)與改進(jìn)以及所采用的成本控制方法上。（2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制的方法。本環(huán)節(jié)控制對象是生產(chǎn)價(jià)值流中產(chǎn)生的材料成本、人工成本、制造費(fèi)用等。這一環(huán)節(jié)應(yīng)建立嚴(yán)格和科學(xué)的核算方法，完整地記錄生產(chǎn)作業(yè)、成本流轉(zhuǎn)過程，并分析生產(chǎn)價(jià)值鏈及其中每一作業(yè)的成本結(jié)構(gòu)，以達(dá)到優(yōu)化制造成本結(jié)構(gòu)，降低浪費(fèi)的可能性，提高資源利用率，實(shí)現(xiàn)價(jià)值流成本控制和持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)。（3）營銷階段的成本控制方法。汽車制造企業(yè)可以通過統(tǒng)計(jì)各個活動所消耗的作業(yè)類型、作業(yè)動因量，計(jì)算各個活動所消耗的資源情況，從而為營銷階段成本控制提供定量的信息支持。（4）售后服務(wù)階段的成本控制策略。企業(yè)通過支付服務(wù)成本，來提高顧客的滿意度，需在企業(yè)成本限制范圍之內(nèi)確定，這樣才能達(dá)到對成本的控制，否則就會產(chǎn)生失控?fù)p失。

4.成本考核。經(jīng)過目標(biāo)—作業(yè)成本控制的各個環(huán)節(jié)，企業(yè)已形成了以作業(yè)中心為基礎(chǔ)的責(zé)任中心體系。該體系既明確了各作業(yè)中心的成本目標(biāo)，又方便了責(zé)任成本的考核。對作業(yè)中心可采取以下基本考核措施：以作業(yè)中心為單位，將目標(biāo)成本分解至各作業(yè)中心，以責(zé)任成本確保企業(yè)目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)；強(qiáng)調(diào)目標(biāo)成本的嚴(yán)肅性；明確獎懲標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)施責(zé)任成本核算。

5.信息支持系統(tǒng)。我國汽車制造業(yè)實(shí)施的價(jià)值鏈成本管理需要建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)之上，沒有這一技術(shù)支撐，價(jià)值鏈成本管理將無法有效實(shí)施。汽車制造企業(yè)建立一個信息支持系統(tǒng)應(yīng)具備以下基本信息技術(shù)：（1）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。價(jià)值鏈成本管理系統(tǒng)需要建立在集成的企業(yè)管理信息環(huán)境之中，其信息技術(shù)平臺需要從分散的各企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，逐步提升到互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支持的各聯(lián)盟企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的外部網(wǎng)協(xié)同工作的網(wǎng)絡(luò)平臺。（2）數(shù)據(jù)倉庫、數(shù)據(jù)挖掘和在線分析（OLAP）等技術(shù)。（3）信息安全技術(shù)。（4）ERP軟件。在價(jià)值鏈成本管理系統(tǒng)中，ERP軟件是一個核心功能模塊，沒有ERP軟件的支撐，價(jià)值鏈只能是一個理論，而無法成為實(shí)務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

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2.苗興杰.基于價(jià)值流分析的制造業(yè)成本控制研究.長春理工大學(xué)碩士論文.2009.3

3.劉志娟.基于價(jià)值鏈的技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化成本控制系統(tǒng)的基本思想研究[J].中國流通經(jīng)濟(jì)，2008

4.謝光亞，振佳.中國汽車制造國際競爭力研究[J].北京工商大學(xué)學(xué)報(bào)，2009

篇5

    成本會計(jì)是一門理論性與實(shí)踐性較強(qiáng)的課程,是財(cái)會專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)會計(jì)、財(cái)務(wù)會計(jì)后的又一門專業(yè)課,課程內(nèi)容主要是制造業(yè)產(chǎn)品成本的核算與分析。從事電大教學(xué)以來,本人一直擔(dān)任著本課程的教學(xué),從歷年通考結(jié)果看,成績時(shí)好時(shí)差,學(xué)員也普遍反映課程偏難。作為這門課的任課教師,在此對成本會計(jì)的統(tǒng)考及教學(xué)提出幾點(diǎn)體會,愿與大家探討。

    一、成本會計(jì)統(tǒng)考分析

    電大教學(xué)采用統(tǒng)考制,在2006年以前采用中央電大統(tǒng)一出卷考試,2006年江蘇省由省電大統(tǒng)一命題考試,也就是所謂的教考分離,歷年考試成績出現(xiàn)時(shí)好時(shí)差的原因,現(xiàn)分析如下幾點(diǎn):

    1、復(fù)習(xí)資料題目未涉及部分的出現(xiàn)。復(fù)習(xí)資料是學(xué)生考前復(fù)習(xí)的重點(diǎn),成本會計(jì)計(jì)算分析部分可考的內(nèi)容較多,如果在資料中未涉及的計(jì)算內(nèi)容與方法出現(xiàn)在考卷中,其結(jié)果必然只能是平時(shí)學(xué)的較好的一部分同學(xué)能給予解答。而成本會計(jì)計(jì)算分析中的大題目所占分值一般較大,這必然使得一些僅依賴于資料的同學(xué)造成大量失分。如在一年的資料中沒有涉及到的平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法出現(xiàn)在考卷中,又一年的資料中沒有涉及到的制造費(fèi)用按年度分配率分配法出現(xiàn)在考卷中,以上題目所占分值均在十五分以上。

    2、課程可考的內(nèi)容較多。成本會計(jì)在計(jì)算部分可考的內(nèi)容較多,包括從材料費(fèi)用到其他費(fèi)用的各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配核算,輔助生產(chǎn)費(fèi)用的四種計(jì)算分配方法,制造費(fèi)用的兩種歸集程序和四種分配方法,廢品損失與停工損失的單獨(dú)核算內(nèi)容,生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的七種分配方法,產(chǎn)品成本的五種計(jì)算方法以及成本還原方法的計(jì)算要點(diǎn),連環(huán)分析法在原材料費(fèi)用總額分析與可比產(chǎn)品降低任務(wù)完成分析中的應(yīng)用等。

    3、課程偏難的詮釋。學(xué)生反映課程偏難的原因可分析如下幾點(diǎn):1缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)與核算的程序概念,成本生產(chǎn)有著不同的生產(chǎn)流程其核算也是環(huán)環(huán)緊口,雖然在教學(xué)中老師會給予講解,但學(xué)生在學(xué)習(xí)中由于缺乏實(shí)踐工作,因此較難理解掌握。2計(jì)算煩瑣且共性部分容易混淆,成本會計(jì)計(jì)算量較大,大的題目往往要分幾個步驟才能完成,在學(xué)習(xí)中一部分同學(xué)只求一知半解,怕煩,不善于深入理解、鉆研,另外成本核算最終是將成本計(jì)算對象的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用經(jīng)過費(fèi)用的分配計(jì)入該對象中從而完成成本的計(jì)算,其中的各項(xiàng)費(fèi)用的分配有其個性也有其共性,學(xué)生容易混淆。3會計(jì)基礎(chǔ)知識薄弱,有些同學(xué)在進(jìn)入成本會計(jì)學(xué)習(xí)時(shí),基本的會計(jì)知識掌握較差,有些甚至還未入門,加上課程較煩瑣,因此失去了學(xué)習(xí)的興趣。

    二、成本會計(jì)教學(xué)體會

    鑒于成本會計(jì)實(shí)踐操作性較強(qiáng),計(jì)算內(nèi)容較多,如果僅靠考前的抱佛腳,依賴局限于資料上的計(jì)算題,且考前在老師的解答下勉強(qiáng)會做,其結(jié)果只能是若考題不在資料中或者略有條件變動,就難以給予正確的解答。因此要想真正掌握這門課程的相關(guān)知識,作到舉一反三,融會貫通,在學(xué)習(xí)中一方面要下工夫,另一方面要掌握課程的特點(diǎn),善于發(fā)現(xiàn)不同知識點(diǎn)的共性和個性,總結(jié)歸納,起到事半功倍的效果。

    1、了解課程特點(diǎn),掌握每一個知識點(diǎn)。成本會計(jì)圍繞制造業(yè)成本核算展開,成本核算的一般程序就是對在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用和期間費(fèi)用按照核算的要求,逐步進(jìn)行歸集和分配,最后完成各種產(chǎn)品生產(chǎn)成本和各項(xiàng)期間費(fèi)用的計(jì)算。這里強(qiáng)調(diào)兩個字“逐步”,這表示成本核算是順序完成,各環(huán)節(jié)工作緊密聯(lián)系;這里又強(qiáng)調(diào)“各項(xiàng)費(fèi)用的歸集分配”這表示成本計(jì)算就是將各成本核算對象的費(fèi)用逐步歸集分配計(jì)入每個對象中,就形成了該對象的成本。產(chǎn)品成本核算的程序,也是這門課程貫穿始終的線索即:“①各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配——②輔助生產(chǎn)費(fèi)用的歸集分配——③基本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用的歸集分配——④各種產(chǎn)品完工產(chǎn)品成本與在產(chǎn)品成本的計(jì)算?！?這好比成本核算的主干,每個主干部分又包括許多的內(nèi)容與方法。因此學(xué)員在學(xué)習(xí)的過程中要抓住這一線索,一方面要注意教材各章節(jié)內(nèi)容的聯(lián)系,另一方面要注意成本核算每一步的內(nèi)容和采用的多種方法,這些都是要求掌握的知識點(diǎn)。

    2、理清思路,尋找共同點(diǎn)。成本核算是對計(jì)入產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的各項(xiàng)費(fèi)用逐步的進(jìn)行歸集分配而完成的,每一步中包括許多的內(nèi)容和方法,但學(xué)習(xí)中要善于發(fā)現(xiàn)它們共同的點(diǎn),靈活學(xué)習(xí),掌握方法,作到舉一反三。1、各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配包括:原材料費(fèi)用的分配、燃料費(fèi)用的分配、低值易耗品的攤銷、工資費(fèi)用的分配、外購動力費(fèi)用的分配、折舊費(fèi)用的計(jì)提分配、利息費(fèi)用、稅金及其他費(fèi)用等的核算。這一內(nèi)容的共性在于:各項(xiàng)費(fèi)用的分配均按用途進(jìn)行,屬于產(chǎn)品直接用的又專設(shè)有成本項(xiàng)目的計(jì)入“基本生產(chǎn)成本”帳戶、屬于基本生產(chǎn)車間耗用及產(chǎn)品直接用的但沒有專設(shè)有成本項(xiàng)目的計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶、輔助生產(chǎn)部門用的計(jì)入“輔助生產(chǎn)成本”帳戶、行政管理部門用的計(jì)入“管理費(fèi)用”等,并分別從各要素費(fèi)用所屬帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。2、輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配主要是針對勞務(wù)性的輔助生產(chǎn)費(fèi)用,首先要將在要素費(fèi)用分配中計(jì)入某勞務(wù)“輔助生產(chǎn)成本”帳戶的發(fā)生額匯總起來,再把匯總的輔助生產(chǎn)費(fèi)用總額在它的勞務(wù)受益者之間分配,分配方法有直接分配法、交互分配法、代數(shù)分配法、計(jì)劃成本分配法,在學(xué)習(xí)的過程中除了要掌握每種方法的計(jì)算過程及基本公式外,還應(yīng)抓住它們的共同點(diǎn):某輔助生產(chǎn)勞務(wù)費(fèi)用經(jīng)分配以后,其所屬的明細(xì)帳戶余額為零,最終

    的分配按用途進(jìn)行,其他輔助生產(chǎn)部門耗用的計(jì)入“輔助生產(chǎn)成本”所屬的明細(xì)賬戶,基本生產(chǎn)產(chǎn)品耗用的并專設(shè)成本項(xiàng)目的計(jì)入“基本生產(chǎn)成本”帳戶,車間耗用的計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶,行政管理耗用的計(jì)入“管理費(fèi)用”,等,并從所分配的輔助生產(chǎn)成本所屬名細(xì)帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。3、制造費(fèi)用的分配主要是針對基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用,首先要將在要素費(fèi)用分配及輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配中計(jì)入某個車間“制造費(fèi)用”帳戶的發(fā)生額進(jìn)行匯總,再把匯總的費(fèi)用總額在該車間的生產(chǎn)產(chǎn)品間進(jìn)行分配,分配方法有生產(chǎn)工時(shí)比例分配法、生產(chǎn)工人工資比例分配法、機(jī)器工時(shí)比例分配法、年度計(jì)劃分配率分配法,以上四種方法都是要求掌握的,前三種方法是將某車間本月發(fā)生的制造費(fèi)用總額在該車間的產(chǎn)品之間進(jìn)行分配,經(jīng)分配后,“制造費(fèi)用”帳戶余額為零,不同之處在于三種方法所用的分配標(biāo)準(zhǔn)不同。而第四種分配方法與前三種截然不同,該方法在分配時(shí)不考慮本月發(fā)生的制造費(fèi)用,而是按年度制造費(fèi)用計(jì)劃分配率乘以某種產(chǎn)品本月實(shí)際產(chǎn)量的定額工時(shí)計(jì)算該產(chǎn)品本月應(yīng)承擔(dān)的車間制造費(fèi)用,用這種方法分配,“制造費(fèi)用”帳戶月末會出現(xiàn)借方或貸方余額。制造費(fèi)用分配的結(jié)果是:某產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的分配額計(jì)入該產(chǎn)品的“基本生產(chǎn)成本”明細(xì)帳戶,并從該車間的“制造費(fèi)用”帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。4、生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配,是產(chǎn)品成本核算的最后一步的費(fèi)用分配,經(jīng)過前面各步驟的費(fèi)用分配,我們已經(jīng)將某種產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用按成本項(xiàng)目計(jì)入了該產(chǎn)品的“基本生產(chǎn)成本”明細(xì)帳戶,接下來月末我們要把該產(chǎn)品的上個月沒有完工的(該月初)在產(chǎn)品費(fèi)用加上歸集的本月發(fā)生的費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配,計(jì)算出完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本,教材中介紹了七種分配方法,在掌握這七種方法時(shí),要理解并結(jié)合某產(chǎn)品“基本生產(chǎn)成本”名細(xì)賬戶中四項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的衡等關(guān)系。

    三、結(jié)合成本核算程序,掌握成本計(jì)算方法

篇6

論文關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè)成本管理精細(xì)化

中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”,中國制造業(yè)競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時(shí)由于機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類繁多以及生產(chǎn)周期長等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、工序等各個環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。

1.1機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

機(jī)械制造業(yè)成本管理經(jīng)過多年的發(fā)展,取得了許多成績,但同時(shí)也存在一些問題,主要有以下幾點(diǎn):

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

機(jī)械制造業(yè)采用臺套計(jì)劃方式,即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期?？浯蟮奶崆捌谠斐蓭齑婧驮谥破穬涓?流動資金占用大,生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨。

1.1.2成本信息分散

制造業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一個有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響了管理決策的科學(xué)性。

1.1.3缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎(chǔ),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

1.2機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。

1.2.1技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場所接受。

1.2.2產(chǎn)品定制性強(qiáng)

今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶-銷售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購-財(cái)務(wù)-成本,需要一個完整的供應(yīng)鏈管理,才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競爭力。

1.2.3產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長,在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精細(xì)化

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本,無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式,可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng),優(yōu)化工藝和流程,實(shí)現(xiàn)快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃(MRP)的建立與實(shí)現(xiàn),根據(jù)不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠(yuǎn)利益出發(fā),建立決策模型,評價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況,預(yù)測企業(yè)未來的運(yùn)行狀況,決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排,形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺,研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、物資采購、生產(chǎn)到銷售的全過程,將產(chǎn)品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級管理層,使經(jīng)營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng),這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2加強(qiáng)材料采購管理

原材料的采購成本越低,對降低產(chǎn)品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力,提高企業(yè)競爭的主動權(quán)。首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲、會計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格;主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會計(jì)部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

2.3優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵,重點(diǎn)做好以下幾方面:(1)加強(qiáng)物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產(chǎn)品成本的原始投入,它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累,前面從成本構(gòu)成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內(nèi)部價(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系,成立價(jià)格審計(jì)部門,實(shí)行審批權(quán)、采購權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)的分離,廣泛、深入對市場行情作好調(diào)查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場競爭力的重要保證。

總之,成本競爭力是機(jī)械制造業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn),成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]孫茂竹,姚岳.成本管理學(xué)[M].中國人民大學(xué)出版社,2003:32-33.

[2]王平心.作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究[M].東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2001:7.

篇7

 

中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”,中國制造業(yè)競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時(shí)由于機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類繁多以及生產(chǎn)周期長等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、工序等各個環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

 

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

 

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。 

1.1 機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

機(jī)械制造業(yè)成本管理經(jīng)過多年的發(fā)展,取得了許多成績,但同時(shí)也存在一些問題,主要有以下幾點(diǎn): 

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

機(jī)械制造業(yè)采用臺套計(jì)劃方式,即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。夸大的提前期造成庫存和在制品儲備高,流動資金占用大,生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨。 

1.1.2 成本信息分散 

制造業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一個有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響了管理決策的科學(xué)性。

1.1.3 缺乏標(biāo)準(zhǔn)化 

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過iso9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎(chǔ),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。 

1.2 機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn) 

中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。 

1.2.1 技術(shù)更新?lián)Q代快 

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場所接受。 

1.2.2 產(chǎn)品定制性強(qiáng) 

今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶-銷售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購-財(cái)務(wù)-成本,需要一個完整的供應(yīng)鏈管理,才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競爭力。 

1.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量要求高 

對于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長,在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。 

1.2.4 成本管理要求更精細(xì)化 

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本,無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。 

 

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施 

 

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。 

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng) 

機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式,可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng),優(yōu)化工藝和流程,實(shí)現(xiàn)快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃(mrp)的建立與實(shí)現(xiàn),根據(jù)不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠(yuǎn)利益出發(fā),建立決策模型,評價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況,預(yù)測企業(yè)未來的運(yùn)行狀況,決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排,形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃(erp)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺,研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、物資采購、生產(chǎn)到銷售的全過程,將產(chǎn)品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級管理層,使經(jīng)營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以erp為中心的mrp/pdm/mis等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng),這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。 

2.2 加強(qiáng)材料采購管理 

原材料的采購成本越低,對降低產(chǎn)品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力,提高企業(yè)競爭的主動權(quán)。首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲、會計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格;主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會計(jì)部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。 

2.3優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制 

優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵,重點(diǎn)做好以下幾方面:(1)加強(qiáng)物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產(chǎn)品成本的原始投入,它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累,前面從成本構(gòu)成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內(nèi)部價(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系,成立價(jià)格審計(jì)部門,實(shí)行審批權(quán)、采購權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)的分離,廣泛、深入對市場行情作好調(diào)查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場競爭力的重要保證。 

總之,成本競爭力是機(jī)械制造業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn),成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

 

參考文獻(xiàn): 

[1] 孫茂竹,姚岳.成本管理學(xué)[m].中國人民大學(xué)出版社,2003:32-33. 

[2] 王平心.作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究[m].東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2001:7. 

篇8

論文摘要:成本會計(jì)是會計(jì)學(xué)專業(yè)的一門主干課程,是會計(jì)專業(yè)課程體系的重要組成部分,其理論性強(qiáng),方法、體系復(fù)雜且應(yīng)用性突出的會計(jì)專業(yè)課。目前成本會計(jì)教材內(nèi)容體系結(jié)構(gòu)不完整,教學(xué)方法不完備,培養(yǎng)出來的會計(jì)人才難以適應(yīng)急劇變化的社會經(jīng)濟(jì)環(huán)境,因此,對成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)模式提出相應(yīng)的改進(jìn)對策及建議。

1.現(xiàn)行成本會計(jì)存在的主要問題

《成本會計(jì)》是會計(jì)學(xué)專業(yè)的主要課程之一,是繼《基礎(chǔ)會計(jì)》與《中級財(cái)務(wù)會計(jì)》后開設(shè)的又一門專業(yè)課。其理論性強(qiáng),方法體系相對復(fù)雜且應(yīng)用性突出的專業(yè)課程?，F(xiàn)行成本會計(jì)在教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)模式上都存在很多問題。我們必須加以重視并予以改進(jìn)。

1.1 課程體系不完整。

現(xiàn)行成本會計(jì)是基于產(chǎn)品生產(chǎn)的傳統(tǒng)制造環(huán)境。所謂傳統(tǒng)制造環(huán)境主要是工人借助機(jī)器設(shè)備對原材料進(jìn)行加工,生產(chǎn)出產(chǎn)品,產(chǎn)品成本中直接材料、直接人工所占比重較大,制造費(fèi)用所占比重較小,也就是以企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品為中心,對費(fèi)用按照一定的方法進(jìn)行歸集與分配,計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行成本的預(yù)測、決策和計(jì)劃,再對實(shí)施過程和結(jié)果進(jìn)行成本控制,按照責(zé)任成本進(jìn)行考核和分析。從成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容上看,一般包括五個層次:第一層次是成本會計(jì)總論,主要提供成本會計(jì)概念基礎(chǔ);第二層次是成本核算的要求和一般程序,是成本核算的基本框架;第三層次是成本核算基礎(chǔ),是第二層次的具體化,也是成本會計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。包括各項(xiàng)費(fèi)用要素的分配,輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配,制造費(fèi)用的分配,廢品損失和停工損失的核算,生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配等。第四層次是成本計(jì)算方法。由于不同企業(yè)其生產(chǎn)特點(diǎn)和成本管理要求不同,決定了企業(yè)可以采用不同的成本計(jì)算方法,包括品種法,分步法、分批法、分類法與定額法;第五層次是成本報(bào)表。是向企業(yè)內(nèi)部各管理部門提供成本信息的載體。十多年沒有變化的傳統(tǒng)成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容目前主要存在以下三個方面的問題:第一,傳統(tǒng)的成本核算方法已不適應(yīng)新的制造環(huán)境下產(chǎn)品成本核算的要求。因?yàn)楫?dāng)前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和制造環(huán)境已發(fā)生變化,在新的制造環(huán)境下,機(jī)器和電腦輔助生產(chǎn)系統(tǒng)在某些方面已經(jīng)取代了人工,人工成本比重不斷下降,而制造費(fèi)用急劇在增加,如果仍簡單地按傳統(tǒng)成本法歸集與分配費(fèi)用,不僅不能公平地分配費(fèi)用、計(jì)算和反映各種產(chǎn)品的成本,甚至?xí)で杀拘畔?第二,從教學(xué)內(nèi)容上看,沒有制造業(yè)核算過程的介紹,學(xué)生對典型的工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程沒有一個清晰的認(rèn)識,學(xué)生感性不足,認(rèn)識不夠,不利于學(xué)生對工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)核算過程的把握,更不利于將成本會計(jì)知識體系應(yīng)用于企業(yè)的具體實(shí)踐;第三,現(xiàn)行成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容明顯滯后。在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天,成本會計(jì)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展,同時(shí)成本會計(jì)又要適應(yīng)會計(jì)環(huán)境的變化,及時(shí)掌握社會需求動態(tài),不斷更新、補(bǔ)充、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容,將理論知識與實(shí)踐應(yīng)用融為一體,以滿足培養(yǎng)既有理論深度又有較強(qiáng)實(shí)踐能力的成本會計(jì)人才的需要和滿足企業(yè)日益發(fā)展的管理需要。然而目前成本會計(jì)教學(xué)中,往往只注重對傳統(tǒng)的成本計(jì)算原理和方法的講述,即使對于近年來國外在成本會計(jì)領(lǐng)域出現(xiàn)的新思想和新方法,也會因?yàn)檎n時(shí)的限制而僅僅作初步的介紹。這種傳統(tǒng)、狹窄的教學(xué)內(nèi)容,即不利于培養(yǎng)多元化、全面掌握成本管理會計(jì)知識,具有分析問題和解決問題能力的應(yīng)用性會計(jì)人才,也忽視了與企業(yè)管理實(shí)踐的結(jié)合,忽視了滿足企業(yè)不斷發(fā)展變化的管理需要。

1.2 教學(xué)方法不完備。

目前,在成本會計(jì)教學(xué)過程中,教學(xué)方法手段絕大多數(shù)還是依靠自然媒體(黑板和粉筆),還是采用“單純、傳統(tǒng)的以教師為中心”的單向灌輸式的教學(xué)方法。傳統(tǒng)而落后的教學(xué)方法很難適應(yīng)知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代會計(jì)教學(xué)的需要,也存在著許多問題,主要體現(xiàn)在以下三個方面:第一,教學(xué)方式單一,還是采用“單純、傳統(tǒng)的以教師為中心”的單向灌輸式的教學(xué)方法。任課教師主要講授書本理論知識,而學(xué)生則被動地接受新的知識,這種教學(xué)模式著重于傳授知識,而忽略知識的應(yīng)用,灌輸有余,啟發(fā)不足,復(fù)制有余,創(chuàng)新不足。這種呆板的教學(xué)模式無法激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力,不利于培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問題的能力,帶來的是膚淺的教學(xué)效果,更無法培養(yǎng)出思維開闊并適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境的高素質(zhì)會計(jì)人才;第二,實(shí)踐教學(xué)欠缺,影響學(xué)生對成本會計(jì)知識的理解和靈活運(yùn)用,通過課堂理論課的學(xué)習(xí),確實(shí)可以把握成本核算過程中各費(fèi)用的具體分配方法,但缺乏對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的了解,又沒有實(shí)踐環(huán)節(jié)的訓(xùn)練,很難將成本會計(jì)知識應(yīng)用于企業(yè)的具體實(shí)踐,掌握的只是零碎的知識片段,難以將其整合運(yùn)用,更無法對成本會計(jì)知識進(jìn)行整體靈活運(yùn)用;第三,教學(xué)手段落后。目前成本會計(jì)教學(xué)手段絕大多數(shù)停留在黑板和粉筆等自然媒體,而傳統(tǒng)的自然媒體的教學(xué)手段最大的問題在于限制教學(xué)容量,不便于按成本會計(jì)知識的內(nèi)在實(shí)質(zhì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化教學(xué)。因?yàn)槌杀緯?jì)主要是通過成本數(shù)據(jù)的前后鉤稽關(guān)系反映成本核算流程的,這種數(shù)據(jù)的來龍去脈又主要是通過成本核算的有關(guān)表格反映的,為了講解一個完整的成本核算過程,不可能將所有的成本數(shù)據(jù)表格在黑板上板書,只能通過課本前后翻閱才能解決,使學(xué)生知識結(jié)構(gòu)前后不能連貫且不成體系,不利于知識的消化和吸收,缺乏連貫和流暢性,學(xué)生極易產(chǎn)生厭煩情緒,影響教學(xué)效果。因此,隨著客觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化和成本會計(jì)課程本身的特點(diǎn),傳統(tǒng)的成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法都面臨著革新。

2.改革成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容

2.1 在成本核算方面,增加作業(yè)成本法內(nèi)容。隨著高新技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛運(yùn)用,使得工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程高度電腦化、自動化,改變了企業(yè)的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),直接材料成本和直接人工成本比重下降,而制造費(fèi)用比重卻大幅度上升。這樣,無論從提高產(chǎn)品成本計(jì)算的相關(guān)性,還是提高成本控制的有效性來看,都要求把產(chǎn)品成本計(jì)算工作重點(diǎn)放在制造費(fèi)用分配上,而傳統(tǒng)成本法下以直接人工成本、直接人工工時(shí)、機(jī)器工時(shí)等作為制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)分配費(fèi)用已不能準(zhǔn)確提品成本信息,甚至?xí)斐沙杀拘畔⒌膰?yán)重扭曲,作出錯誤決策。于是,一種以“作業(yè)”為基礎(chǔ)的成本計(jì)算方法——作業(yè)成本法應(yīng)運(yùn)而生,并且引起人們極大的關(guān)注。作業(yè)成本計(jì)算法與傳統(tǒng)成本計(jì)算法不同之處主要在于采用多元化的制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn),而傳統(tǒng)成本計(jì)算法采用單一標(biāo)準(zhǔn)分配制造費(fèi)用,由此導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量大、技術(shù)含量低的產(chǎn)品成本偏高,而產(chǎn)品產(chǎn)量小、技術(shù)含量較高的產(chǎn)品成本偏低,形成不同產(chǎn)品之間的成本轉(zhuǎn)移,造成生產(chǎn)經(jīng)營決策的失誤。作業(yè)成本法是以“作業(yè)”為中心,而不是以“產(chǎn)品”為中心,是將產(chǎn)品生產(chǎn)劃分為若干作業(yè)中心,按引起制造費(fèi)用發(fā)生的各種成本動因進(jìn)行分配,可以避免產(chǎn)品或勞務(wù)成本的扭曲。作業(yè)成本法在我國部分先進(jìn)制造企業(yè)已逐步的推廣和應(yīng)用,因此,我們有必要讓學(xué)生理解和掌握這一新的理念和計(jì)算方法,成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容中應(yīng)增加作業(yè)成本法。

2.2 在成本會計(jì)教學(xué)體系結(jié)構(gòu)上,增加工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程和成本會計(jì)知識整體應(yīng)用兩個環(huán)節(jié)。

從現(xiàn)行成本會計(jì)教學(xué)體系結(jié)構(gòu)上看,一方面沒有包括對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行了解這一環(huán)節(jié);另一方面也沒有包括集成本會計(jì)工作組織、成本計(jì)算方法和成本報(bào)表于一體的成本會計(jì)整體應(yīng)用層次。我們的學(xué)生都是從高中直接進(jìn)入大學(xué)的,缺乏對工業(yè)生產(chǎn)的直觀了解和認(rèn)識。而一般成本會計(jì)教學(xué)均以工業(yè)企業(yè)成本核算為背景,學(xué)生對課程中涉及到的一些簡單的工業(yè)生產(chǎn)術(shù)語難以理解,不利于學(xué)生對以工業(yè)企業(yè)為背景的成本核算過程和成本計(jì)算方法理解,影響他們對成本會計(jì)工作程序和方法的掌握,也不利于將成本會計(jì)知識體系應(yīng)用于企業(yè)的具體實(shí)踐。所以,在原有的成本會計(jì)體系結(jié)構(gòu)上,在第二和第三層次之間應(yīng)增加一個環(huán)節(jié),即工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程概況,其目的是通過該環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)讓學(xué)生對典型的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程有個比較清晰的認(rèn)識,有利于其后以工業(yè)企業(yè)為背景的成本核算基礎(chǔ)層次和成本計(jì)算方法層次的學(xué)習(xí)和運(yùn)用。同時(shí),在原有的第五層次后再增加一個環(huán)節(jié),即成本會計(jì)知識整體應(yīng)用。主要包括針對不同生產(chǎn)組織和工藝過程特點(diǎn)的具體企業(yè)如何組織成本會計(jì)工作、進(jìn)行成本計(jì)算及編制成本報(bào)表等內(nèi)容,有利于加深學(xué)生對成本會計(jì)知識的理解和掌握,也可以強(qiáng)化成本會計(jì)知識的具體實(shí)際應(yīng)用。

2.3 與管理接軌,推陳出新,教授幾個新知識點(diǎn)。

新的制造環(huán)境和管理理論與方法,要求成本會計(jì)體系必須提供與管理需要具有高度相關(guān)性和充分可靠性的信息,這就要求成本會計(jì)教學(xué)必須與生產(chǎn)管理實(shí)踐密切結(jié)合?，F(xiàn)代成本會計(jì)已不單純是成本的計(jì)算、歸集和分配,成本核算是為了做好成本管理,形成管理決策,所以,現(xiàn)代的成本會計(jì)必須與管理會計(jì)銜接。在現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理中,成本信息是企業(yè)管理當(dāng)局極為注重的信息,成本管理會計(jì)越來越受到人們的重視,因此,在教學(xué)中不能就成本論成本,就教材論教材,一定要將這些時(shí)代性的新知識點(diǎn)傳授給學(xué)生,包括作業(yè)成本管理和質(zhì)量成本管理的內(nèi)容。

作業(yè)成本管理將作業(yè)作為成本計(jì)算的最基本對象,以成本動因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行費(fèi)用分配,強(qiáng)調(diào)的是直接追蹤和動因追蹤,利用的是產(chǎn)品消耗費(fèi)用與成本分配標(biāo)準(zhǔn)之間的因果關(guān)系。作業(yè)成本管理從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心上來,通過對所有作業(yè)活動追蹤進(jìn)行動態(tài)反映,通過優(yōu)化“作業(yè)鏈”,促進(jìn)“顧客價(jià)值”的提高,可以更好地發(fā)揮決策、計(jì)劃和控制的作用,也提高了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。另一方面,在競爭日趨激烈的當(dāng)代經(jīng)濟(jì)社會,顧客對產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量要求越來越高。產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平高低成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵因素。質(zhì)量成為許多企業(yè)的基本戰(zhàn)略目標(biāo),產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量提高了,顧客的滿意度就會上升,市場份額也就隨之上升。質(zhì)量成為企業(yè)在競爭中取勝的重要因素。許多企業(yè)已實(shí)現(xiàn)了全面質(zhì)量管理,這就要求成本會計(jì)人員在以往質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)上,根據(jù)全面質(zhì)量管理要求,實(shí)行質(zhì)量成本決策、最佳成本模型和質(zhì)量成本綜合控制等方法進(jìn)行系統(tǒng)管理,同時(shí)要求在提供業(yè)績評價(jià)的信息時(shí),提供一些非財(cái)務(wù)性的相關(guān)信息,如質(zhì)量成本報(bào)告、質(zhì)量成本趨勢報(bào)告和質(zhì)量成本業(yè)績報(bào)告等。

在高新技術(shù)迅速發(fā)展的今天,企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷變化,生產(chǎn)組織和管理要求也相應(yīng)發(fā)生了變化,因而對會計(jì)信息也提出了新的要求。成本會計(jì)體系應(yīng)適應(yīng)這種變化,把各種成本會計(jì)領(lǐng)域的新思想、新方法進(jìn)行吸收與借鑒,并將其補(bǔ)充到《成本會計(jì)》課程中,做到成本會計(jì)教學(xué)內(nèi)容的更新。

3.創(chuàng)新成本會計(jì)教學(xué)方法

成本會計(jì)是一門實(shí)用性很強(qiáng)的專業(yè)課。如果一味地采用傳統(tǒng)的“以教師為中心”的單向灌輸式教學(xué)方法,,不完善實(shí)踐教學(xué)方式,仍采用傳統(tǒng)的黑板和粉筆等自然媒體的教學(xué)手段,勢必會影響學(xué)生對成本會計(jì)知識的理解和靈活運(yùn)用,也無法培養(yǎng)出適應(yīng)社會發(fā)展需要的成本會計(jì)人才。因此,創(chuàng)新成本會計(jì)教學(xué)方式、實(shí)施多元化教學(xué)已勢在必行。

3.1 改革傳統(tǒng)的成本會計(jì)教學(xué)方式,強(qiáng)化案例教學(xué)。

傳統(tǒng)的教學(xué)方式是“灌輸式”的,基本上是教師講,學(xué)生聽,教師寫,學(xué)生抄的比較呆板的公式化的教學(xué)模式,不利于培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和分析、判斷能力,也不利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性與思維能動性。因此要適應(yīng)現(xiàn)代成本會計(jì)人才培養(yǎng)的要求,必須改革傳統(tǒng)的教學(xué)方式,積極探索和嘗試各種與教學(xué)層次相適應(yīng)的啟發(fā)式教學(xué)方法,以便在傳授知識的同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的思考與分析判斷能力。此外強(qiáng)化案例教學(xué)和模擬學(xué)習(xí),將案例應(yīng)用于教學(xué),根據(jù)實(shí)際資料,設(shè)計(jì)具有代表性、綜合性的成本會計(jì)案例,通過教師講授,組織學(xué)生討論,撰寫案例分析報(bào)告,教師歸納總結(jié)等過程來實(shí)現(xiàn)教學(xué)目的。案例教學(xué)法是一種具有啟發(fā)性、實(shí)踐性,能提高學(xué)生決策能力和綜合素質(zhì)的一種新型的教學(xué)方法。通過讓學(xué)生進(jìn)行模擬,以便使他們加強(qiáng)理性認(rèn)識。要想增強(qiáng)學(xué)生的成本會計(jì)意識,培養(yǎng)符合時(shí)展的會計(jì)人才,就必須加強(qiáng)成本會計(jì)案例教學(xué)。對教學(xué)案例進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下三個方面:一要真實(shí)。成本會計(jì)案例必須來源于現(xiàn)實(shí)經(jīng)濟(jì)生活,基本情節(jié)和數(shù)據(jù)真實(shí)可信,為學(xué)生展示近乎逼真的經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)情景,展示出會計(jì)事項(xiàng)的復(fù)雜性和矛盾性,激發(fā)起學(xué)生的興趣、思維創(chuàng)新和熱烈討論;二要有針對性。每個教學(xué)案例,都應(yīng)該能突破課程中的某些重點(diǎn)、難點(diǎn),使學(xué)生在該課程的某些問題上有較深的理解;三要有互動性。會計(jì)案例的展示,在老師的引導(dǎo)下,讓學(xué)生成為案例教學(xué)的“主角”,引導(dǎo)學(xué)生的思維和操作進(jìn)入會計(jì)處理的情景之中,并運(yùn)用所學(xué)知識和技能分析案例,讓老師的引導(dǎo)和學(xué)生的發(fā)言產(chǎn)生互動。

3.2 完善實(shí)踐教學(xué)方式,建立會計(jì)模擬實(shí)驗(yàn)室。

在強(qiáng)化和完善理論教學(xué)的同時(shí),逐步地完善實(shí)踐教學(xué)方式?？梢越?jì)模擬實(shí)驗(yàn)室,配備多媒體、電腦等現(xiàn)代化的教學(xué)設(shè)備,創(chuàng)造仿真的會計(jì)環(huán)境,將成本會計(jì)理論教學(xué)與實(shí)踐統(tǒng)一于教學(xué)中,從成本核算到成本的管理控制,通過精心設(shè)計(jì),在模擬實(shí)驗(yàn)過程中給學(xué)生分配角色、布置任務(wù),使學(xué)生積極、主動地查閱教材,搜集資料,相互討論,尋求教師的幫助,進(jìn)而解決問題。使學(xué)生對成本會計(jì)有一定的感性認(rèn)識,如同在會計(jì)部門做業(yè)務(wù)一樣,有一種身臨其境的感覺,將課堂上的抽象理論與實(shí)踐結(jié)合起來,加深學(xué)生對書本知識的理解和掌握,也可以強(qiáng)化成本會計(jì)知識的具體實(shí)際應(yīng)用。同時(shí),在有條件的情況下也可以走出校門,讓學(xué)生親自參加社會實(shí)踐,到實(shí)際工作中去演練,到業(yè)務(wù)部門到基層企業(yè)去搜集資料,發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)而尋求解決問題的方法。在實(shí)際的工作環(huán)境中,不僅可以使學(xué)生所學(xué)的理論知識得到檢驗(yàn),而且有助于進(jìn)一步幫助學(xué)生對會計(jì)工作的整體環(huán)境和整個工作過程有一個更為深刻的印象。總之,要創(chuàng)造條件,利用各種途徑進(jìn)行實(shí)踐性互動式教學(xué),使成本會計(jì)的教學(xué)能夠更加適應(yīng)社會實(shí)踐的需要,使我們的學(xué)生能夠把掌握的會計(jì)知識轉(zhuǎn)化為強(qiáng)大的實(shí)踐能力,從而成為社會有用的應(yīng)用性人才。

3.3 運(yùn)用現(xiàn)代化教學(xué)手段,制作高質(zhì)量的成本會計(jì)多媒體教學(xué)課件。

先進(jìn)的教學(xué)工具不但可以增強(qiáng)教學(xué)效果,還可以提高學(xué)生對會計(jì)專業(yè)領(lǐng)域的最新技術(shù)與發(fā)展趨勢的認(rèn)知水平。成本會計(jì)有個特點(diǎn):就是數(shù)據(jù)多,表格多,計(jì)算復(fù)雜,而且主要是通過成本數(shù)據(jù)的前后勾稽關(guān)系來反映成本核算流程的。由于傳統(tǒng)教學(xué)手段的限制,不可能將所有的成本表格一一在黑板上板書進(jìn)行講解,造成學(xué)生對各知識點(diǎn)不能有一個完整、系統(tǒng)的認(rèn)識和理解。如果采用多媒體等現(xiàn)代化的教學(xué)手段,不但能夠克服傳統(tǒng)的成本會計(jì)教學(xué)法的不足,增加課堂教學(xué)內(nèi)容的信息量,還可以讓學(xué)生形象、直觀地掌握成本會計(jì)理論和技能,把枯燥無味的成本會計(jì)理論表現(xiàn)的生動有趣,再加上動畫、音樂和圖像,會營造一個非?；钴S的課堂氣氛。同時(shí),成本會計(jì)多媒體教學(xué)系統(tǒng)能更突出地強(qiáng)調(diào)各種成本核算整體流程的講解,在重點(diǎn)講授各種成本計(jì)算方法的概念、特點(diǎn)、適用范圍以及成本計(jì)算的有關(guān)問題的前提下,更突出的強(qiáng)調(diào)各種成本計(jì)算方法從要素費(fèi)用到完工產(chǎn)品成本的整體核算流程的講解。而且,每種成本計(jì)算方法的講授都可以采用菜單程序式教學(xué),將成本核算的程序固定到案例講解的菜單上,菜單的各個選項(xiàng)是有先后順序的,只有在前一個程序過程完成才能進(jìn)行后程序的操作,使學(xué)生對各成本計(jì)算方法有一個完整、系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化的理解和掌握。

總之,隨著全球化競爭的日益激烈,我國的企業(yè),特別是大中型企業(yè)在管理上的要求越來越高,適應(yīng)這種需求,開放教育培養(yǎng)出的21世紀(jì)的會計(jì)人才應(yīng)具有全面的成本管理會計(jì)知識、較高的分析問題和解決問題的能力。所以,在成本會計(jì)教學(xué)過程中,應(yīng)做到教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法更新的與時(shí)俱進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

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篇9

（一）制造業(yè)物流成本概念 本文所指的物流成本主要是指，從制造企業(yè)的原料采購到廢品回收和廢棄物處理的一系列過程中所產(chǎn)生的全部費(fèi)用。產(chǎn)生物流成本的具體環(huán)節(jié)主要包括：原材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售以及廢品回收等。

（二）制造業(yè)物流成本特點(diǎn) 一是系統(tǒng)性。制造業(yè)的物流成本在采購、生產(chǎn)、銷售以及回收的每一個環(huán)節(jié)都有所體現(xiàn)?？梢哉f，其貫穿于制造業(yè)的核心業(yè)務(wù)始終。由此可知，其具有明顯的系統(tǒng)性。二是隱蔽性。目前，國內(nèi)外在物流成本管理方面仍是缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的。例如：在制造業(yè)內(nèi)部，人們很容易發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)之類的顯性成本，但是，像企業(yè)內(nèi)利息或者呆滯產(chǎn)品成本之類的隱形成本則很難發(fā)現(xiàn)。由于缺乏對隱形成本的有效估算，人們往往在日常管理中，只能看到“冰山一角”。由此可見，制造業(yè)物流成本具有隱蔽性是毋庸置疑的。三是效益背反性。制造業(yè)的物流成本管理中，某些活動的物流成本往往因?yàn)榱硪恍┗顒映杀镜慕档投岣?，從而產(chǎn)生彼此沖突問題。這一現(xiàn)象反映出制造業(yè)物流成本的效益背反性。

二、制造業(yè)物流成本控制存在的問題

（一）缺乏物流成本控制的先進(jìn)理念 粗放式的物流成本管理模式使得我國制造企業(yè)對歐美等發(fā)達(dá)國家高度重視的“第三利潤源”視而不見。國內(nèi)的很多制造企業(yè)并沒有真正地意識到物流成本管理優(yōu)化能夠有效降低企業(yè)的整體經(jīng)營成本，提高企業(yè)的國內(nèi)外市場競爭能力。例如：在具體的物流成本管理中，企業(yè)往往遵循的管理模式仍是滯后的“重商流，輕物流，大采購，小批發(fā)”，這與歐美發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代化物流管理理念背道而馳。

（二）缺乏健全的物流成本核算制度 物流成本涉及面廣，流通環(huán)節(jié)多等特點(diǎn)致使制造業(yè)物流成本核算難度偏大，需要為其配置健全的核算制度。但是，就國內(nèi)管理現(xiàn)狀來看，多數(shù)制造企業(yè)并沒有為其構(gòu)建獨(dú)立的會計(jì)科目，很多物流成本支出常?；煸阡N售或者管理費(fèi)用賬戶里。這使得庫存呆滯產(chǎn)品成本等隱形成本被忽視掉，進(jìn)而嚴(yán)重地影響到企業(yè)的物流成本信息的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，以至于企業(yè)的物流成本控制在缺乏重要參考信息的前提下無法得到有效實(shí)現(xiàn)。

（三）企業(yè)物流信息化建設(shè)滯后性明顯 隨著現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的快速發(fā)展，資源共享已經(jīng)成為了現(xiàn)實(shí)，這對于制造企業(yè)的物流成本控制來講，無疑是極大的推動力量。但是，由于國內(nèi)制造業(yè)物流信息技術(shù)水平良莠不齊，很多企業(yè)的信息化建設(shè)相對滯后，以至于其物流作業(yè)仍處于低效率水平，這嚴(yán)重地影響到企業(yè)的物流成本降低能力。例如：部分制造企業(yè)并沒有運(yùn)用EDI等信息資源共享技術(shù)，在訂貨、發(fā)貨等職能方面仍是沿用傳統(tǒng)模式，如此，企業(yè)在市場信息的反應(yīng)能力上明顯弱于其他同行企業(yè)，從而造成企業(yè)物流不暢，各物流環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)度不夠以及效率過低等，從而導(dǎo)致物流成本增加。

（四）缺乏高素質(zhì)的物流人才 要想真正提高企業(yè)的物流成本管理水平，沒有高素質(zhì)的管理人才是不行的。然而，這一人才不足問題卻是在國內(nèi)的制造業(yè)物流成本控制方面體現(xiàn)得比較明顯。由于國內(nèi)尚未形成完善的物流人才培養(yǎng)以及開發(fā)機(jī)制，以至于現(xiàn)代化的物流成本控制人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的人才需求。而傳統(tǒng)培養(yǎng)理念打造出來的物流管理人才已經(jīng)很難滿足當(dāng)前的社會需求。

三、基于作業(yè)成本法的物流成本控制優(yōu)化

（一）物流成本事前預(yù)算控制 具體有：

（1）對銷售利潤的有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)算。對企業(yè)產(chǎn)品銷售利潤的有效預(yù)測，能夠促使企業(yè)的物流成本預(yù)算更加地科學(xué)、合理。其主要的預(yù)測指標(biāo)包括：客戶的訂單量預(yù)測、產(chǎn)品的市場需求量預(yù)測、勞務(wù)成本預(yù)測以及產(chǎn)品和客戶的結(jié)構(gòu)預(yù)測等。

（2）資源和作業(yè)的需求量預(yù)測?；谧鳂I(yè)的物流成本預(yù)算模式已經(jīng)將分析的內(nèi)容深入到了作業(yè)層面，這便要求企業(yè)在對資源和作業(yè)預(yù)測時(shí)，必須從“質(zhì)”和“量”兩方面入手。從“量”上來講，借助上一階段的產(chǎn)量和銷量以及客戶和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)預(yù)測，對需要的作業(yè)量進(jìn)一步準(zhǔn)確預(yù)測，從而預(yù)測出最終的資源需求量。從“質(zhì)”上講，就是盡量避免增值作業(yè)發(fā)生，對各增值作業(yè)組合進(jìn)行優(yōu)化，推動作業(yè)運(yùn)行效率提高。

（3）構(gòu)建績效評價(jià)系統(tǒng)。企業(yè)在將總的預(yù)算目標(biāo)分解成為若干的分目標(biāo)，并將其分配到作業(yè)層面之后，還會為作業(yè)層面工作人員制定任務(wù)完成目標(biāo)，這時(shí)，勢必會有一個衡量標(biāo)準(zhǔn)，用來衡量任務(wù)的完成情況。而這一標(biāo)準(zhǔn)的制定水平高低則是作業(yè)完成效果好壞的重要影響因素。所以，企業(yè)要建立完善、合理的績效評價(jià)系統(tǒng)，有效推動作業(yè)完成質(zhì)量。其中，作業(yè)完成的衡量標(biāo)準(zhǔn)主要包括財(cái)務(wù)指標(biāo)和非財(cái)務(wù)指標(biāo)。

（4）對預(yù)算執(zhí)行情況的分析和控制。預(yù)算在執(zhí)行過程中，受到實(shí)際因素的影響，未必能夠真正達(dá)到預(yù)期的理想效果。所以，管理人員要在其執(zhí)行過程中，做好分析和控制工作。具體來講，就是根據(jù)每一項(xiàng)作業(yè)完成質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)對實(shí)際的執(zhí)行情況進(jìn)行分析，找出其中存在的問題，并指導(dǎo)工作人員有效改正，從而達(dá)到優(yōu)化預(yù)算執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的目的。

（5）對預(yù)算執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評估。參照預(yù)算額，對預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行評估。例如：作業(yè)成本的控制情況等。同時(shí)，根據(jù)評估結(jié)果，對有關(guān)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行獎勵或者懲罰，以促使其對自身進(jìn)一步加強(qiáng)管理，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的優(yōu)質(zhì)完成，推動企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。

（二）物流成本事中控制 主要包括：

（1）供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本控制。供應(yīng)物流是企業(yè)整體物流的初始階段，盡管確保供應(yīng)是根本目標(biāo)，但是，降低成本亦是該環(huán)節(jié)的重要任務(wù)。具體執(zhí)行過程中需要注意以下幾點(diǎn)：一是優(yōu)選供貨商。制造企業(yè)在選擇供貨商時(shí)，應(yīng)從產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時(shí)間以及產(chǎn)量等方面對供貨商的能力進(jìn)行綜合評估，務(wù)必選擇綜合成本最少的供貨商，確保企業(yè)的供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本最低；二是采購管理模式現(xiàn)代化。先進(jìn)的現(xiàn)代化采購管理理念是降低物流成本的重要保障。例如：準(zhǔn)時(shí)采購模式、訂單采購模式以及集中采購模式等。為了節(jié)約物流成本，中小型企業(yè)還可以借助聯(lián)合采購等模式，從而實(shí)現(xiàn)“成本降低，利潤提高”目標(biāo)。不僅如此，隨著網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，網(wǎng)上訂購或者“期貨”訂購等現(xiàn)代化采購模式也是非常適用于降低企業(yè)物流成本的采購模式；三是加強(qiáng)同供貨商的戰(zhàn)略合作。制造企業(yè)要想在風(fēng)云變幻的市場競爭環(huán)境中立足與發(fā)展，就必須對“合作，雙贏”深入認(rèn)識，并將其充分體現(xiàn)在實(shí)際的運(yùn)營過程中。具體而言，制造企業(yè)要本著“互惠、互利”的原則，與上下游的供應(yīng)商建立起長久、穩(wěn)定的合作關(guān)系，從而在信息共享的優(yōu)勢下，實(shí)現(xiàn)采購成本的最優(yōu)控制；四是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)環(huán)節(jié)物流作業(yè)的效率化。供銷物流的“交叉化”，不僅能夠大幅度提高企業(yè)物流作業(yè)的效率，還能夠從根本上實(shí)現(xiàn)物流成本降低。所以，企業(yè)在供銷過程中，要盡可能采取“集中發(fā)貨”和“往返運(yùn)輸”模式，降低供應(yīng)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤增加。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流成本控制。作為企業(yè)的核心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣是物流成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在這個原料流入到成品流出的動態(tài)過程中，企業(yè)的物流成本控制要注重整體性以及協(xié)調(diào)性。具體包括：一是對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行優(yōu)化。產(chǎn)品的更新與完善是提高市場競爭力以及降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。所以，企業(yè)要從技術(shù)可行性和可盈利性等方面綜合考慮，有效保障源頭階段的作業(yè)成本控制。二是確保生產(chǎn)流程的科學(xué)化。積極構(gòu)建同生產(chǎn)活動、生產(chǎn)周期相協(xié)調(diào)的生產(chǎn)物流，有效保障生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，避免企業(yè)不必要的額外生產(chǎn)成本出現(xiàn)。

（3）銷售物流成本有效控制。一是以市場需求為前提，對訂單管理進(jìn)行優(yōu)化。賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，指明了制造企業(yè)訂單管理的創(chuàng)新方向。那就是在訂單管理過程中，企業(yè)要在對產(chǎn)品市場需求進(jìn)行充分調(diào)查的前提下，盡可能地實(shí)現(xiàn)訂單與銷售物流活動的協(xié)調(diào)發(fā)展，從而借助物流效率的提高，降低企業(yè)的銷售物流成本。二是實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流配送的效率化。產(chǎn)品“量”到“質(zhì)”的轉(zhuǎn)變，勢必會促使消費(fèi)市場多樣化和個性化。在該趨勢下，小批量、多頻率物流已經(jīng)成為大勢所趨，如果不能在配送方式上做出及時(shí)優(yōu)化調(diào)整，很容易因?yàn)榕渌统杀驹黾?，?dǎo)致制造企業(yè)的銷售成本提高。所以，制造企業(yè)需要在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)物流的統(tǒng)一化，并在同一層面上，與相關(guān)企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流共享。借助水平和垂直兩方面的物流協(xié)調(diào)、整合，實(shí)現(xiàn)資源共享與優(yōu)化，從而在銷售物流上降低企業(yè)的管理成本。三是推動商流與物流的分離。傳統(tǒng)的“一單一送”銷售模式已經(jīng)在專業(yè)化、分工化以及市場一體化的社會模式中失去了原本的功效，并且，已經(jīng)成為阻礙企業(yè)物流成本降低的重要所在。為了更好地適應(yīng)社會發(fā)展，促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展，制造企業(yè)需要徹底地將商流與物流分開管理。具體來講，就是要實(shí)現(xiàn)訂貨與產(chǎn)品配送分離、銷售與物流設(shè)施分離。如此，既能夠?qū)崿F(xiàn)銷售部門的銷售活動專業(yè)化、合理化，降低銷售成本，還能夠幫助企業(yè)更好地運(yùn)用現(xiàn)代化的物流管理理念，在滿足服務(wù)質(zhì)量的前提下，最大限度地實(shí)現(xiàn)物流成本管理目標(biāo)。四是加強(qiáng)顧客的服務(wù)質(zhì)量。首先要確保交貨質(zhì)量，盡可能保證交到客戶手中的產(chǎn)品是保質(zhì)保量的，并且及時(shí)、高效。其次要確保物流的服務(wù)質(zhì)量，配送過程中的服務(wù)質(zhì)量關(guān)系到潛在客戶的開發(fā)質(zhì)量以及新客戶的業(yè)務(wù)量多少，這對于提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益非常重要。所以，在服務(wù)過程中，要給予客戶所想、所需，盡可能滿足客戶的個性化需求，從而盡可能提高客戶的滿意度，使其對企業(yè)產(chǎn)生信賴感和認(rèn)同感，促使企業(yè)與客戶之間的銷售關(guān)系更加穩(wěn)定。

（三）物流成本事后控制 制造企業(yè)的物流成本的事后控制工作主要涉及到企業(yè)物流成本控制的績效評估。其中，構(gòu)建科學(xué)、有效的評估指標(biāo)體系是非常重要的，因?yàn)槠髽I(yè)在對自身物流成本控制效果進(jìn)行評估時(shí)，其是重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。具體的評估指標(biāo)體系包括以下幾個方面：

（1）供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本控制績效評估指標(biāo)。包括：采購訂單完成率；原料準(zhǔn)時(shí)交貨率；原料來料的合格率；采購成本的降低率。

（2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流成本控制評估指標(biāo)。包括：研發(fā)費(fèi)用率；新產(chǎn)品開發(fā)率；生產(chǎn)能力利用率；設(shè)備投入增加率；產(chǎn)品合格率；生產(chǎn)計(jì)劃完成率。

（3）銷售物流成本控制績效評價(jià)指標(biāo)。包括：訂單處理正確率；準(zhǔn)確交貨率；準(zhǔn)時(shí)交貨率；商品完好率；市場占有率；客戶滿意率；新客戶開發(fā)能力。

總之，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，各省市之間的交通運(yùn)輸業(yè)越來越發(fā)達(dá)，使得不同地區(qū)的物流服務(wù)質(zhì)量顯著提高。這為制造企業(yè)的產(chǎn)品運(yùn)輸以及原料購進(jìn)提供了諸多便利，使其效率大幅度提高，運(yùn)送時(shí)間明顯縮短。然而，盡管在一定程度上使得制造業(yè)的物流成本有所降低，但是，在諸多因素的影響下，還存在著很多的制約因素有待完善。

參考文獻(xiàn)：

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篇10

中圖分類號：G647 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1673-291X（2017）02-0162-02

隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整和我國社會的不斷進(jìn)步，各行業(yè)對外開放水平也不斷提高。同時(shí)，高等教育體制改革也進(jìn)行到了攻堅(jiān)階段。當(dāng)前財(cái)務(wù)工作面臨著一個十分重要的問題，那就是如何使資源配置得到優(yōu)化，切實(shí)合理地制定投入-產(chǎn)出的比例。近年來，我國民辦高校發(fā)展很快，自1993年國家教育委員會頒布《民辦高等學(xué)校設(shè)置暫行規(guī)定》以來，在國家政策的支持下民辦高校從無到有，實(shí)現(xiàn)了跨越式的蓬勃發(fā)展。根據(jù)教育部最新公布的數(shù)據(jù)顯示，截至2015年5月，我國擁有合法正規(guī)的民辦高校722所，分布在全國30個省市。目前民辦高校作為我國高等教育的重要組成部分，在缺少國家財(cái)政支持的情況下已經(jīng)取得了十分不錯的發(fā)展成績，與此同時(shí)也存在著不少的問題。

然而，民辦高校只能自救。在生源充足時(shí)，可以通過收取學(xué)生的學(xué)費(fèi)和住宿費(fèi)來生存，維持自身的正常運(yùn)營和發(fā)展尚不成問題。但一旦生源減少時(shí)，就難免受到?jīng)_擊，甚至出現(xiàn)虧本運(yùn)營的情況。因此，為了實(shí)現(xiàn)民辦高校的可持續(xù)發(fā)展，為了能夠?qū)?jīng)費(fèi)合理運(yùn)用，更加合理地控制成本，從而使有限的經(jīng)費(fèi)能夠發(fā)揮出最大的用途，用有限的資金辦更好、更多的事，就成了一個非常值得研究的問題。

一、民辦高校的經(jīng)營現(xiàn)狀

由于民辦高校的資金來源是非公共財(cái)政，而且市場競爭也日益激烈，所以民辦高校必須重視成本核算模式，以提升成本信息含量，從成本信息中把握全局。當(dāng)前的做法是計(jì)算出人均教育成本，也就是把學(xué)生作為成本的計(jì)算對象。但是這種以這擁姆絞膠慫慍齙某殺局瘓哂型臣蒲У囊庖澹忽視了不同專業(yè)、不同年級所消耗的成本存在著差異的客觀事實(shí)，這就出現(xiàn)了均值假象，這樣的成本信息不利于管理層做出正確決策。就民辦高校的管理決策來看，應(yīng)該把教育成本的細(xì)分為各個“專業(yè)”，通過作業(yè)成本法設(shè)計(jì)一套可行的方案，將提供專業(yè)教育服務(wù)作為成本對象并最終計(jì)算出“各專業(yè)人均教育成本”。

民辦高校如果想在我國這樣的社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制中發(fā)展壯大，那么收入與成本就必須相一致，社會責(zé)任和經(jīng)濟(jì)效益都是不可忽視的重點(diǎn)。2003 年我國實(shí)施了《民辦教育促進(jìn)法》，其中規(guī)定，“民辦高校在扣除辦學(xué)成本、預(yù)留發(fā)展基金以及按照國家有關(guān)規(guī)定提取其他的必須的費(fèi)用后，出資人可以從辦學(xué)結(jié)余中取得合理回報(bào)?！庇纱丝闯雒褶k高校還是可以有利潤的，而獲取利潤的重中之重就是成本核算，以至民辦高校進(jìn)行教育成本核算就成了該產(chǎn)業(yè)的前提。但是，資金不足是制約我國民辦高校發(fā)展的首要瓶頸。我國人口眾多、資源有限，政府對民辦高校的支援也是有效的，如提供場地、減免稅收、與公辦高校聯(lián)合辦學(xué)等大的方面都是政府對民辦高校的幫助。但除此之外就需要民辦高校依靠自我，需要在辦學(xué)過程中加強(qiáng)對資金運(yùn)作和資源運(yùn)用的管理。

二、作業(yè)成本法概述

自 1940 年初，國外就開始了對作業(yè)成本法的研究。從理論和實(shí)踐上最早研究的是美國會計(jì)學(xué)家埃里克?科勒教授，他的“作業(yè)會計(jì)”概念的提出按照工時(shí)比例分配間接費(fèi)用的方法，這一思想從根本上顛覆了傳統(tǒng)的會計(jì)思維。1952 年科勒編著的《會計(jì)師詞典》中系統(tǒng)地闡述了他的作業(yè)會計(jì)思想，他將作業(yè)的思想融入到會計(jì)與管理里面，被看做 ABC 的萌芽。

1971 年，喬治?斯托布斯教授在《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會計(jì)》一書中對“作業(yè)”、“作業(yè)成本計(jì)算”等概念作了全面概述。他始終認(rèn)為，會計(jì)是一個信息系統(tǒng)，而“作業(yè)會計(jì)”是一種和決策有用性相聯(lián)系的會計(jì)。要較好地解決成本計(jì)算和分配問題，成本計(jì)算的對象就不能是某種完工產(chǎn)品或其對應(yīng)的工時(shí)等單一標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)該是作業(yè)。隨著計(jì)算機(jī)的廣泛使用，工業(yè)生產(chǎn)變得日益自動化、智能化，在工業(yè)產(chǎn)品制造過程中，直接費(fèi)用的占比在下降，間接費(fèi)用的占比在提高。美國制造業(yè)界普遍感到成本核算存在扭曲的問題，在這種背景下，作業(yè)成本法的研究全面興起，其中最有代表性的是美國芝加哥大學(xué)的青年學(xué)者庫伯和哈佛大學(xué)的卡普蘭教授，兩人通過對多家公司的實(shí)地調(diào)查和大量的數(shù)據(jù)研究分析，提出了以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本核算方法，并發(fā)表了多篇學(xué)術(shù)論文。兩位學(xué)者的研究奠定了作業(yè)成本法的研究基礎(chǔ)。

繼卡普蘭和庫珀的研究之后，世界各地的學(xué)者廣泛地對作業(yè)成本法進(jìn)行研究，作業(yè)成本法的體系逐步建立和完善，作業(yè)成本法被廣泛運(yùn)用到大型企業(yè)中去。Kiani 和 Sangeladji 在美國的大中型企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察后發(fā)現(xiàn)超過一半以上的美國企業(yè)都開始推進(jìn)作業(yè)成本法。隨后，Chenhall對此作了更進(jìn)一步的研究和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)一半的大型企業(yè)都用作業(yè)成本法取代了傳統(tǒng)成本核算方法，作業(yè)成本法成為了一種主要的核算方法，很多美國企業(yè)都在應(yīng)用，如 IBM、朗訊科技等。

三、作業(yè)成本法在民辦高校應(yīng)用的可行性

（一）教育成本核算和管理現(xiàn)狀

國外學(xué)者進(jìn)行了很多有益、積極的探索及研究。20世紀(jì) 50 年代末 60 年代初，隨著教育經(jīng)濟(jì)學(xué)的產(chǎn)生，教育成本概念開始被提出。約翰?維澤（John Vaizy）是最早研究教育經(jīng)濟(jì)學(xué)的學(xué)者之一，他在 1958 年出版的《教育成本》一書，在書中準(zhǔn)確詳盡地分析了19世紀(jì)初到50年代英國教育經(jīng)費(fèi)的變化情況。另一位教育經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)者科恩在 1979 年撰寫的《教育經(jīng)濟(jì)學(xué)》提出教育成本分為兩大類：直接成本和間接成本。直接成本主要由學(xué)校提供教育的成本構(gòu)成，包括培養(yǎng)學(xué)生而產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用，間接成本主要由學(xué)生上學(xué)放棄的收入等構(gòu)成?？贫髡J(rèn)為，從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度看，機(jī)會成本是教育成本概念最為恰當(dāng)?shù)谋硎觥?/p>

國內(nèi)學(xué)者對教育成本己進(jìn)行了20多年的積極探討，但教育成本的核算和管理更多停留在理論研究階段。在對教育成本的定義上，各學(xué)者分為兩派觀點(diǎn)。

一種觀點(diǎn)將教育成本分直接成本和間接成本。教育成本=直接成本（公、私立教育機(jī)構(gòu)的付出的教育支出）+間接成本（即教育消費(fèi)者的成本）；教育成本是用于培養(yǎng)學(xué)生所耗費(fèi)的教育資源的價(jià)值，或者說是以貨幣形態(tài)表現(xiàn)的，培養(yǎng)學(xué)生由社會和受教育者個人或家庭直接或間接支付的全部費(fèi)用。

另一觀點(diǎn)認(rèn)為，教育成本分為直接成本和機(jī)會成本。教育是指培養(yǎng)每名學(xué)生所耗費(fèi)的全部費(fèi)用，包括在教育過程中直接培養(yǎng)學(xué)生、可以用貨幣計(jì)量和表現(xiàn)的勞動耗費(fèi)和進(jìn)入勞動年齡的學(xué)生由于上學(xué)而未就業(yè)放棄的收入。

綜上所述，國內(nèi)學(xué)者對教育研究更多地停留在理論階段，而對教育成本進(jìn)行和核算的實(shí)際操作的探討較少，特別是對民辦高校的教育成本的研究更少。

（二）作業(yè)成本法在民辦高校的應(yīng)用

從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來說，資源具有稀缺性。如何獲取更多教育資源并合理運(yùn)用是民辦高校在發(fā)展壯大的過程中必須面臨的問題。教育成本是衡量一個民辦高校管理水平的重要指標(biāo)，它既是管理者投資決策的依據(jù)，也是制定學(xué)費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)。而一個合理的教育成本核算方法能為高校合理配置資源、提高辦學(xué)效益保駕護(hù)航。因此，當(dāng)前民辦高校面臨的一個重大課題就是如何在保C人才培養(yǎng)質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡可能減少資源浪費(fèi)，提高資源使用效率。通過作業(yè)成本法可以發(fā)現(xiàn)不合理、無效益的作業(yè)環(huán)節(jié)，從而幫助管理者減少不必要的作業(yè)，降低不必要的支出，實(shí)現(xiàn)有效的成本控制，保證財(cái)務(wù)有效進(jìn)行。同時(shí)也可為學(xué)校管理者對學(xué)生培養(yǎng)成本進(jìn)行預(yù)測、決策提供準(zhǔn)確、詳細(xì)的成本信息。

同時(shí)，民辦高校是具有公益性質(zhì)的。但是為了自身的發(fā)展和投資人的回報(bào)要求運(yùn)營過程中必須有利潤，而這種利潤是不能以營利為目的的，并且是在合理收取學(xué)費(fèi)基礎(chǔ)上的，那就要對教育過程中的投入和產(chǎn)出進(jìn)行準(zhǔn)確的核算。所以，合理高效的成本核算方法就成了民辦高校公益性和效益性雙重目標(biāo)下的必要條件。

由于民辦高校的費(fèi)用種類繁多且成因復(fù)雜，導(dǎo)致間接費(fèi)用過多。只有將這些費(fèi)用合理分?jǐn)偟讲煌某杀緦ο笾?，才能?jì)算出合理的人均教育成本。因此，選擇并運(yùn)用合理科學(xué)的成本核算方式就成為迫切需要解決的問題。近年來興起的作業(yè)成本法則是一種好方式，它將管理的重心放到基礎(chǔ)作業(yè)中。作業(yè)成本法的合理性就在于，它將生產(chǎn)過程按作業(yè)動因分為多個作業(yè)，每個作業(yè)都能用運(yùn)用合理客觀的分配方式將成本進(jìn)行逐一劃分和匯總，從而獲得相應(yīng)的成本信息。由作業(yè)成本法得出的產(chǎn)品成本信息能使管理者發(fā)現(xiàn)不合理、沒效益的項(xiàng)目，這可以真正反映產(chǎn)品的成本構(gòu)成。這樣才能真正實(shí)現(xiàn)成本管理和資源控制。制造業(yè)企業(yè)最先運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算，并取得了成功，不僅有效實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的成本控制，還大大提高了企業(yè)利潤。學(xué)校的教育成本構(gòu)成與制造型業(yè)的成本構(gòu)成存在著相似性，所以，將作業(yè)成本法應(yīng)用于民辦高校是有必要性的。

由于教育成本的特殊性，因此將作業(yè)成本法應(yīng)用于高校成本核算是很有意義的。運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行民辦高校教育成本核算時(shí)，成本核算對象可以是學(xué)院，也可以是年級，這樣既可以合理有效利用教育資源，也可以從多角度觀察教育成本的使用狀況，為民辦高校的專業(yè)設(shè)置和管理決策提供保障。

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