導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇鋼結(jié)構(gòu)工程論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

當(dāng)前，鋼結(jié)構(gòu)在我國建筑行業(yè)中的應(yīng)用呈現(xiàn)出日益擴大的趨勢，鋼結(jié)構(gòu)施工單位企業(yè)數(shù)量和規(guī)模也日趨增加，但是在整體上呈現(xiàn)出良莠不齊的特點。在鋼結(jié)構(gòu)施工項目施工質(zhì)量管理中“，以包代管”現(xiàn)象嚴(yán)重，由于部分鋼結(jié)構(gòu)施工單位缺乏專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗，而且施工未按國家相關(guān)行業(yè)規(guī)范操作，極易造成鋼結(jié)構(gòu)施工過程中存在的潛在質(zhì)量隱患。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計單位對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理有著重要影響，其設(shè)計業(yè)務(wù)素質(zhì)能力高低、設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣以及設(shè)計過程是否符合規(guī)范要求等對后期鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理效率密切相關(guān)。此外，當(dāng)前建筑行業(yè)材料以混凝土材料為主，絕大多數(shù)施工單位對混凝土施工工藝技術(shù)較為熟悉，而缺乏對鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的掌握。因此，培養(yǎng)具有鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝相關(guān)專業(yè)技術(shù)人才，提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，促進鋼結(jié)構(gòu)材料在建筑行業(yè)的廣泛應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。

2質(zhì)量管理問題分析

鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中較混凝土施工及其他施工過程不同，造成其施工質(zhì)量問題具有嚴(yán)重性、復(fù)雜性、頻發(fā)性以及可變性等特點。其中，鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題的嚴(yán)重性主要表現(xiàn)在輕則返修或返工，造成工程工期延長和工程施工成本增加，重則導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)建筑坍塌等事故發(fā)生，給社會和人們造成人身財產(chǎn)損失；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在影響鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的因素較多，諸如鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量、原材料質(zhì)量、焊接技術(shù)、組裝技術(shù)等，同一種質(zhì)量問題其造成因素不同，同時同一因素導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題各異；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題的頻發(fā)性主要表現(xiàn)在由于缺乏具有鋼結(jié)構(gòu)制作和組裝專業(yè)技術(shù)施工隊伍，在鋼結(jié)構(gòu)工程實際施工過程中常使用原有混凝土施工隊伍，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題時有發(fā)生，而且具有較高頻率；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題的可變性主要表現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)材料受外界環(huán)境變化、使用壽命、用途以及其他方面影響，其質(zhì)量缺陷逐步呈現(xiàn)出，不同環(huán)境或不同使用周期下，鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題不同，導(dǎo)致其質(zhì)量問題具有一定可變性。造成鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題的影響因素諸多，主要有以下幾種形成原因：第一，在進行鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，未按建設(shè)施工程序施工，前期未做好相應(yīng)的地質(zhì)勘查、圖紙設(shè)計以及施工方案制定等情況下即開工，造成工程施工質(zhì)量安全隱患較多；第二，鋼結(jié)構(gòu)工程施工前開展地質(zhì)勘查工作不到位，勘查報告存在較多漏洞或錯誤等，直接對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工設(shè)計造成誤導(dǎo)；第三，進行鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙設(shè)計過程中，對施工方案、原材料要求、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)計算不夠精確，造成工程施工質(zhì)量出現(xiàn)問題；第四，原材材料質(zhì)量控制不夠嚴(yán)格，缺乏科學(xué)合理的原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)體系，造成不符合設(shè)計要求的原材料進場使用，導(dǎo)致工程施工質(zhì)量無法得到保障；第五，鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位施工工藝技術(shù)薄弱，施工質(zhì)量管理水平低，易造成鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題；此外，受外界環(huán)境影響，諸如溫度、濕度等氣溫條件對鋼結(jié)構(gòu)焊接影響明顯，這也是造成鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的重要因素。

二鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制方法及應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制主要指的是對鋼結(jié)構(gòu)工程使用性能、安全性能、可靠性能、經(jīng)濟性能、使用壽命、維護保養(yǎng)性能以及應(yīng)用舒適性能的控制管理。對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制主要以三階段質(zhì)量控制理論為基礎(chǔ)，即事前質(zhì)量控制、事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制。

1質(zhì)量控制方法

1.1事前質(zhì)量控制

一方面明確工程質(zhì)量控制目標(biāo)，采用預(yù)防為主的原則對制定相應(yīng)的質(zhì)量控制計劃；另一方面針對前期制定的質(zhì)量控制計劃，在工程施工前做好有關(guān)質(zhì)量問題的各項工作，諸如地質(zhì)勘查、圖紙設(shè)計、原材料檢驗等。

1.2事中質(zhì)量控制

一方面在加強工程施工工藝技術(shù)和質(zhì)量控制管理措施，對工程施工過程根據(jù)工程施工設(shè)計要求進行質(zhì)量控制；另一方面在施工單位內(nèi)部或聘請外部具有相應(yīng)專業(yè)資歷的施工監(jiān)理人員對工程施工過程進行監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

1.3事后質(zhì)量控制

首先通過施工單位對工程竣工項目進行自查，然后通過施工方、監(jiān)理方、建設(shè)方以及其他相關(guān)部門對竣工項目質(zhì)量進行驗工，并對施工質(zhì)量給予客觀、真實的評價，最后對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的工程部分進行整改，直至達(dá)到工程設(shè)計要求為止。

2質(zhì)量控制方法在鋼結(jié)構(gòu)工程中的具體應(yīng)用

2.1事前質(zhì)量控制

首先，施工單位組建項目部，其中包含工程管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理以及其他相關(guān)部門，明確各部門在工程項目施工中的責(zé)任；其次，鋼結(jié)構(gòu)工程施工前對施工人員進行施工工藝技術(shù)培訓(xùn)，提高其施工水平，同時對施工機械設(shè)備進行維護保養(yǎng)以及相應(yīng)校正工作；最后，制定相應(yīng)的工程施工質(zhì)量安全目標(biāo)和建立健全工程施工質(zhì)量控制計劃，即檢驗批質(zhì)量控制計劃、分項工程質(zhì)量控制計劃以及分部工程質(zhì)量控制計劃。

2.2事中質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程施工主要包括鋼結(jié)構(gòu)焊接施工和鋼結(jié)構(gòu)組裝兩個工序，因此鋼結(jié)構(gòu)事中質(zhì)量控制主要針對這兩個工序。其中，對于焊接施工質(zhì)量控制方面，首先提高施工人員工作責(zé)任意識，其次充分的對焊接工藝技術(shù)指標(biāo)進行技術(shù)交底，明確焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，最后是加強焊接點質(zhì)量檢查管理，對存在問題部門進行返工處理；對于安裝施工質(zhì)量控制方面，關(guān)鍵在于控制螺栓連接施工質(zhì)量，首先是對高強度螺栓在使用前進行除銹、等處理，確保螺栓質(zhì)量，其次是確保底腳螺栓位置精確且安裝穩(wěn)定，保證高強度螺栓在通入螺栓孔時能夠穿梭自由。此外，在鋼結(jié)構(gòu)事中質(zhì)量控制中，制定出一套切實可行的鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷管理辦法，以保障工程質(zhì)量。摘要：隨著科技水平的不斷進步，現(xiàn)代建筑趨向于結(jié)構(gòu)造型更加美觀、施工操作更加簡便、整體質(zhì)量更加優(yōu)異方向發(fā)展，這離不開具有高性能新材料產(chǎn)品的應(yīng)用，其中具有代表性的就是鋼結(jié)構(gòu)材料。鋼結(jié)構(gòu)材料本身具有重量輕、強度高、抗震性和韌性優(yōu)異等特點，同時其在建筑領(lǐng)域運用過程中組裝操作簡便、外觀造型優(yōu)美以及綜合經(jīng)濟效益較高，現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用于橋梁、高層建筑、塔桿、廠房結(jié)構(gòu)以及倉庫等建筑工程領(lǐng)域。但是，鋼結(jié)構(gòu)施工過程中仍存在諸多問題，給工程質(zhì)量造成了嚴(yán)重影響，甚至導(dǎo)致發(fā)生工程事故等危害。基于此，加強鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制勢在必行。文章在介紹鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)基礎(chǔ)上，對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題

2.3事后質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)事后質(zhì)量控制主要是對鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)安裝連接質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐質(zhì)量的檢測和管理。各工程檢測方法應(yīng)根據(jù)國家制定的相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

篇2

目前，大多數(shù)高職院校使用的鋼結(jié)構(gòu)教材內(nèi)容偏重鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要包括鋼結(jié)構(gòu)的材料、鋼結(jié)構(gòu)的連接及構(gòu)造要求、基本構(gòu)件的設(shè)計與驗算、鋼屋蓋體系等，而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝等內(nèi)容比較少、從施工單位對學(xué)生的反饋情況來看，他們在工作中正缺少這部分一線鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)人員必備的基本技能。因此，現(xiàn)行的“鋼結(jié)構(gòu)工程施工”教材已與高職高專人才培養(yǎng)的要求脫節(jié)。

2.實踐教學(xué)滯后

目前，大多數(shù)高職院校課程教學(xué)偏重理論教學(xué)。即使輔以一定的課內(nèi)實踐教學(xué)，也僅是帶學(xué)生參觀鋼結(jié)構(gòu)工廠和工地，學(xué)生僅僅只獲得一定的感官認(rèn)識，而動手能力得不到任何提升。

3.“雙師型”教師匱乏

“鋼結(jié)構(gòu)工程施工”課程的特點需要實際經(jīng)驗豐富的教師，而高職院校講授該課程的教師，尤其是年輕教師，大多理論知識扎實，而實際工程經(jīng)驗比較缺乏，但高職更注重的是學(xué)生工作技能的培養(yǎng)，而不僅是基礎(chǔ)理論知識的傳授。這就要求教師必須同時具備豐富的工程實踐經(jīng)驗，這樣才能培養(yǎng)出具有一定的理論素養(yǎng)又有良好的動手能力的學(xué)生?！半p師型”鋼結(jié)構(gòu)教師的匱乏制約了高職畢業(yè)生鋼結(jié)構(gòu)施工技能培養(yǎng)。

二、“鋼結(jié)構(gòu)工程施工”課程教學(xué)改革

1.工作過程為導(dǎo)向，開發(fā)合理的課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)人才不但要懂鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識，而且要熟悉鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工技術(shù)。高職院校培養(yǎng)的正是有一定理論知識和較強動手能力的專業(yè)技術(shù)人員，而高職畢業(yè)生正是鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)主要人員的供給源。根據(jù)我院“全真模擬”的要求和“任務(wù)驅(qū)動、項目導(dǎo)向”教學(xué)模式，通過市場調(diào)研，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)對人才的專業(yè)素養(yǎng)需求，鋼結(jié)構(gòu)的教學(xué)內(nèi)容應(yīng)遵循“實用為先、夠用為度”的原則，著重從以下幾方面來組織教學(xué)內(nèi)容：

（1）鋼結(jié)構(gòu)的材料包括鋼結(jié)構(gòu)常用材料的種類、標(biāo)注方法、材料力學(xué)性能和破壞形式等。

（2）鋼結(jié)構(gòu)的連接常用的連接方式——焊接和螺栓連接。本部分內(nèi)容應(yīng)作為基本技能對學(xué)生進行講授，包括連接的計算與復(fù)核、適應(yīng)范圍及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合施工圖認(rèn)識連接。

（3）簡單構(gòu)件的設(shè)計方法對工程中常見的軸心受壓構(gòu)件、受彎構(gòu)件和拉、壓彎構(gòu)件的設(shè)計方法與構(gòu)造要求，應(yīng)作為學(xué)生必須掌握的基本技能。

（4）施工圖識讀能力的培養(yǎng)圖紙是工程師的語言，識圖能力是對土建施工技術(shù)人員的最基本要求，也是必須掌握的基本技能。通過識讀輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)施工圖紙，完成識讀筆記，既可以讓學(xué)生掌握結(jié)構(gòu)體系整體概念，又培養(yǎng)了他們的識圖能力。

（5）鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)學(xué)習(xí)主要介紹鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工制作、現(xiàn)場吊裝技術(shù)和鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)。

2.建立施工現(xiàn)場實訓(xùn)基地，強化實踐教學(xué)

要想提高學(xué)生的動手技能，必須強化“鋼結(jié)構(gòu)工程施工”課程實踐教學(xué)，而校企合作是一種很好的方式。選擇規(guī)模大、生產(chǎn)管理規(guī)范、技術(shù)先進的鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)作為校企合作單位，發(fā)展校外實習(xí)基地，建立了“廠中?！薄敖虒W(xué)工廠”。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作工序比較繁復(fù)，理論教學(xué)只能紙上談兵，應(yīng)組織學(xué)生到鋼結(jié)構(gòu)制作工廠去參觀，請一線技術(shù)人員講解各種構(gòu)件的制作過程，對質(zhì)量和精度的控制要求，通過看、聽、摸親身感受構(gòu)件的加工制作工程。對鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝，由于受到時間安排、距離遠(yuǎn)近和現(xiàn)場安全管理等制約，可以利用錄制的現(xiàn)場施工視頻組織現(xiàn)場教學(xué)，同時聘請合作單位中的項目經(jīng)理或?qū)＜抑v解安裝工藝及質(zhì)量控制點。將理論教學(xué)融入實踐教學(xué)，強化了學(xué)生對這部分知識的掌握。同時，課程設(shè)置專項實訓(xùn)周，并設(shè)置具體工作任務(wù)。教師和合作企業(yè)有經(jīng)驗的工程師一起作為指導(dǎo)教師指導(dǎo)學(xué)生完成，根據(jù)實際情況選擇合適的指導(dǎo)方式?？梢耘蓪W(xué)生到鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)進行頂崗，讓學(xué)生在真實的生產(chǎn)環(huán)境中，學(xué)習(xí)和了解工程中的實質(zhì)性內(nèi)容，做到“學(xué)中干，干中學(xué)”；也可以在學(xué)校設(shè)置虛擬崗位，請企業(yè)技術(shù)骨干或?qū)＜业綄W(xué)校來指導(dǎo)學(xué)生。

3.“雙師型”教學(xué)團隊的建設(shè)

“雙師型”教師對高職院校教師提出了更高的要求和壓力。鋼結(jié)構(gòu)施工教師除了要有扎實的理論知識，還要有精湛的技能技巧，能精通鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、懂鋼結(jié)構(gòu)識圖與圖紙會審、熟知鋼結(jié)構(gòu)加工制作與安裝過程、具備鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收與現(xiàn)場管理等鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)方面的能力?？梢酝ㄟ^以下途徑強化“雙師型”教師培養(yǎng)：

（1）與校企合作單位實行人員互派，企業(yè)選則經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干和能工巧匠來校授課；學(xué)校選派相關(guān)教師到鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)進行掛職鍛煉，在企業(yè)從事實際鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理，時間可為一學(xué)期或暑假兩個月，這樣實現(xiàn)“工教”結(jié)合，增強專業(yè)技術(shù)實踐能力。

（2）針對采取新技術(shù)、新工藝的鋼結(jié)構(gòu)工程，組織相關(guān)教師到現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)，通過和現(xiàn)場技術(shù)人員的的相互交流學(xué)習(xí)，對實踐知識進行查漏補缺。

三、實施建議

（1）通過對企業(yè)進行調(diào)研，編寫與市場需求相適應(yīng)的“鋼結(jié)構(gòu)工程施工”校本教材。教材應(yīng)以工作過程為導(dǎo)向來設(shè)計課程內(nèi)容與教學(xué)手段，緊緊圍繞能力目標(biāo)與綜合項目組織教學(xué)。同時，在教學(xué)過程中理論與實踐教學(xué)同步，任務(wù)驅(qū)動，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。

（2）教學(xué)手段和教學(xué)方法應(yīng)該多元化。理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主，制作緊貼實際工程的教學(xué)課件，建立聲像資料庫；在教學(xué)方法上綜合應(yīng)用“案例教學(xué)法”“現(xiàn)場教學(xué)法”“任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法”等多種方法；在教學(xué)過程中應(yīng)結(jié)合學(xué)生特點因材施教，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)習(xí)效率。

篇3

1、鋼結(jié)構(gòu)施工時對材料的選擇和鏈接處理。鋼材作為建筑材料一般被劃分為型材、板材、管材以及金屬制品四類，而在土木工程的建設(shè)中一般選用普通的低碳鋼和低合金鋼以及優(yōu)質(zhì)的碳素鋼。對于鋼結(jié)構(gòu)之間的連接則應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的形狀選擇相應(yīng)的連接方法。例如對柱子截面的焊接一般采用“工”字或“十”字，而對于梁的焊接多采用“H”型鋼梁，如果建筑風(fēng)格上對焊接有特殊要求還要根據(jù)具體要求進行特殊焊接。在焊接之時應(yīng)采用高強螺栓對梁與梁、梁與柱進行連接，同時注意螺栓孔位的精確位置。

2、要注意合理堆放鋼結(jié)構(gòu)，正確選擇施工機械的安裝地點。對于土木工程的鋼結(jié)構(gòu)建筑施工而言，由于其鋼材的堆放面積一般小于鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工面積，因此材料中轉(zhuǎn)堆的擺放位置就顯得尤為重要。按照正常的施工順序，把鋼材從中轉(zhuǎn)堆運送到鋼材的具體安裝位置一般采用機械進行運輸，所以，中轉(zhuǎn)堆的擺放位置必須在機械的運送范圍之內(nèi)。同時，應(yīng)及時對因運輸而導(dǎo)致變形的構(gòu)件加以現(xiàn)場矯正，保證施工順利進行。

3、鋼結(jié)構(gòu)的油漆技術(shù)。對鋼結(jié)構(gòu)進行油漆的過程一般分為以下幾步：首先，在清理鋼材表面的同時對鋼材做除銹處理。在油漆前，對要使用的鋼材進行反復(fù)打磨，使鋼材表面保持光亮、細(xì)膩，然后用棉布細(xì)致的擦去打磨留下的碎屑。其次，在對鋼材進行油漆時，要用細(xì)刷仔細(xì)地將鋼材表面刷滿，同時注意不要讓油漆進入到鉚孔中去。第三，油漆干燥后，應(yīng)采用與油漆相適應(yīng)的膩子再次對鋼材進行打磨，去掉油漆粉刷時的缺陷。第四，在膩子也干燥后再一次對膩子進行打磨，使之干凈平整，色澤細(xì)膩均勻。最后，做好涂刷油漆后的檢查工作，避免差漏。

二、鋼結(jié)構(gòu)施工管理要點

（一）工程施工前的管理要點

在對鋼結(jié)構(gòu)工程施工之前,施工的管理人員首先就是要明確鋼結(jié)構(gòu)工程在施工時的簡要流程,了解鋼結(jié)構(gòu)施工工程的質(zhì)量驗收方法和驗收規(guī)范,保證能完全按照鋼結(jié)構(gòu)施工工程的質(zhì)量要求進行嚴(yán)格的檢查和驗收，并將驗收成果及時反饋給工程的承包人員。

（二）工程施工中的管理要點

1、對施工放線的管理。施工人員應(yīng)該首先認(rèn)識到施工放線的重要性，及時對建筑物的基礎(chǔ)和定位軸線進行確定，對地腳螺栓的位置進行明確規(guī)劃，避免在進行鋼架定位時產(chǎn)生螺栓與柱腳相互碰撞的情況，避免造成鋼架底面因碰撞產(chǎn)生變形，并盡量減少鋼架與地面的接觸范圍。

2、在預(yù)埋混凝土內(nèi)的螺栓時要注意螺栓的位置、大小、長度等，對螺栓進行黃油包裹，沒有黃油時可采用塑料包裹，避免混凝土材質(zhì)對螺栓造成污染和腐蝕。

3、注意對鋼架結(jié)構(gòu)加工的管理。對鋼架結(jié)構(gòu)進行加工在整個土木工程施工中有著十分重要的地位，鋼架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著建筑整體的使用性能，因此，對于鋼結(jié)構(gòu)的加工的每一個步驟都要認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。其中尤其要注意的是選材一定要是工程指定的型號，螺孔、加強版、傾斜標(biāo)記、基準(zhǔn)線等需要標(biāo)明的數(shù)值或者位置記號也要進行詳細(xì)確認(rèn)，必要時可以為工程制定樣板。

4、具體安裝時的注意事項。安裝前要注意仔細(xì)制定安裝計劃，對鋼結(jié)構(gòu)材料做最后一次的的核查。在按裝開始后，第一項安裝內(nèi)容一般是對軌道進行安裝，軌道安裝時應(yīng)注意橫梁打孔、泥沙漿的灌入問題；第二項一般是對屋架結(jié)構(gòu)進行安裝，安裝時應(yīng)注意在安裝較大工程時注意結(jié)構(gòu)跨度。通常情況下可采用先安立柱再安鋼梁的方法，同時注意立柱墊鐵的平整性和與地面連接部位的穩(wěn)定性。而一旦結(jié)構(gòu)鋼梁出現(xiàn)長度值較大的情況時，一般要采取雙機抬吊等方法進行鋼梁運輸安裝，防止鋼梁在安裝時變形。在進行屋頂拼裝時，通常情況下施工團隊會采用平拼法，注意根據(jù)工程設(shè)計圖紙進行拼裝。

5、對鋼結(jié)構(gòu)進行油漆時的管理。在整體結(jié)構(gòu)安裝完成后還要對鋼結(jié)構(gòu)的建筑主體進行修飾，首先注意清理鋼結(jié)構(gòu)金屬表層上的污跡，像是浮土、灰漿等都要清理干凈。特別是要注意鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕問題，安裝前后要對鋼結(jié)構(gòu)進行兩次除銹，保證鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。同時在對鋼結(jié)構(gòu)進行油漆施工的管理上，一般為了延長油漆的附著時間，保證鋼結(jié)構(gòu)的使用期限，會在油漆之前對鋼結(jié)構(gòu)的表面進行磷化底漆處理，然后再涂油漆、膩子等。同時，特別注意涂刷油漆后要反復(fù)仔細(xì)的檢出，避免錯漏涂刷對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。

篇4

（1）理解固定成本的含義，從其定義中挖掘降低加工成本的方法。

固定成本指在一定期間和一定的工程量范圍內(nèi)，其發(fā)生的成本額不受工程量增減變動的影響而相對固定的成本。從其定義不難看出固定成本的攤銷在一定的工程量范圍內(nèi)和工程量成反比例的。假設(shè)某一鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)的月平均固定成本攤銷量為10萬元（固定成本），再假設(shè)該企業(yè)加工鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品月平均產(chǎn)量為1000噸（工程量），那么每噸的固定成本攤銷量為：100000元/1000噸=100元/噸，如果該企業(yè)加工鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品月平均量為2000噸（工程量），那么每噸的固定成本攤銷量為：100000元/2000噸=50元/噸。從固定成本的定義和所列舉的數(shù)據(jù)說明鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)在一定的范圍內(nèi)盡可能的使生產(chǎn)量（工程量）加大，這樣固定成本的攤銷量就會變小，從而也就降低了鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造成本。

（2）從固定成本的組成入手，優(yōu)化固定成本的組成，讓其充分利用。

固定成本包括折舊費、大修理費、管理人員工資、辦公費、照明費等。

折舊費在很大程度上是由廠房土地費、廠房建設(shè)費及其配套建設(shè)費、機械設(shè)備購置費、車輛購置費等費用所組成的。在建廠初期要充分考慮土地、廠房及配套設(shè)施的使用率、合理性，購置設(shè)備時要考慮到“性”“價”比，優(yōu)先選用在以后的生產(chǎn)過程中其生產(chǎn)成本低廉且先進實用的設(shè)備。在此需要強調(diào)的是在廠房的設(shè)計、機械設(shè)備、吊車的布置一定要合理，使其盡可能組成流水作業(yè)線，因為鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)也有許多工序組成，各個工序間有一定的先后順序關(guān)系，流水作業(yè)使生產(chǎn)井然有序，避免構(gòu)件往返倒運、堆放混亂等局面，從而提高了有效的工作時間，節(jié)省了成本，提高了效益。

管理人員的配置要精益求精，避免機構(gòu)臃腫，多培養(yǎng)些一專多能人才，以便哪里需要哪里用，避免了設(shè)置過多的管理人員，使工作比較連貫，要不斷提高管理人員的素質(zhì)和責(zé)任心，從而可大大降低管理成本。

2變動成本的控制

由于變動成本發(fā)生總額是隨著工程量的增減變動而成正比例變動的費用，所以我們應(yīng)從變動成本的組成入手，抓住主要矛盾，從而控制變動成本。

變動成本主要是由用于工程的材料所發(fā)生的費用、實行計劃工資制的人工費等組成。計劃工資的控制，我們可以制定一個內(nèi)部使用的企業(yè)定額來加以限制，調(diào)動工人的積極性和主動性，要把個人的收入與產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量以及安全等掛鉤。

在這里我主要探討如何控制工程的材料成本。其實我們每個企業(yè)都希望利潤的最大化，而這個利潤就是由“購”、“銷”及“中間成本”所產(chǎn)生的。由于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)產(chǎn)品的“銷售”價絕大部分都是通過投標(biāo)競價所定的價格，隨著鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)逐漸增多，這種“銷售”價被壓得越來越低，在這樣的情況下，我們的利潤從哪里來?，F(xiàn)在我們不妨用一個數(shù)學(xué)式來表示“最大利潤”、“購”、“銷”及“中間成本”之間的關(guān)系，可以用下式表示：

利潤=銷售價－購買價－中間成本（制造成本）。

從上式我們可以很容易看出當(dāng)銷售價降低時，為了求得更大的利潤，我們只有讓購買價、中間成本變得更低才可以，而中間成本（制造成本）與企業(yè)的性質(zhì)以及已有的組成都有很大的關(guān)系，達(dá)到一定程度后，不會有太大的空間可以尋找。而購買價是比較“彈性”的，它與市場行情以及人為因素都有很大關(guān)系，控制得與否、收益與否是比較容易看得出來的，并且購買價的控制需要很少的成本或者不需要成本就可以對成本的控制起著很大的作用。購買價對于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)來說主要還是用于工程的材料價，而材料價對于絕大部分鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)來說占有很大的比例（一般占工程造價的70％左右），材料價控制得與否會對鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)的成本控制起著很大的作用，甚至決定性的作用，這里也就涉及到材料管理。材料管理細(xì)分可分為采購管理、入庫管理和材料的發(fā)放管理。材料的采購管理現(xiàn)在許多企業(yè)只是靠某個部門或某幾個人去決定這個事，這樣我覺得還是有局限性的，我認(rèn)為應(yīng)該成立一個以總經(jīng)理為組長、分管材料的副經(jīng)理為副組長、各個部門負(fù)責(zé)人為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組，采用整個小組聯(lián)動管理，使材料的采購陽光化，當(dāng)然還是以某個科（材料科）來主抓材料采購。如果有必要可以成立一個材料采購監(jiān)督科，用來監(jiān)督材料的采購情況并制定材料采購的相關(guān)程序和規(guī)章制度。制定相關(guān)程序時盡量使“集中的權(quán)力分散化，隱蔽的程序公開化”。入庫管理和材料的發(fā)放管理要有完整的記錄，要明確為什么要購買這些材料，而這些材料又用于什么地方，如果入庫材料與所發(fā)放相應(yīng)的材料有誤差時應(yīng)向相關(guān)的備料部門反映，由備料部門查詢原因，使整個用料過程是個可控的過程，不要造成浪費。

篇5

2.項目施工階段的成本控制目標(biāo)在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項目的成本控制中，施工階段成本目標(biāo)的設(shè)立直接影響著廠房建設(shè)的實際成本值。為了有效增強重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工成本控制的目的性和整體性，在施工階段成本目標(biāo)的設(shè)立中，必須針對施工中材料費，工人工資，設(shè)備使用成本以及折舊費用等進行全面的成本評估，通過對各影響因素進行實地考察與分析，測算合理的成本控制目標(biāo)。在施工階段成本控制目標(biāo)的規(guī)劃中，還要遵循目標(biāo)管理和開源節(jié)流的控制原則，將成本目標(biāo)分解到各個分部工程的招標(biāo)中，設(shè)置招標(biāo)控制價。在施工中，并對鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的每一筆預(yù)算收支設(shè)立對應(yīng)的核實機制，從而促進重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的每一筆收支與對應(yīng)的施工隊伍相結(jié)合，為各項支出的有效控制提供有效的指導(dǎo)。

3.廠房項目運營維護階段成本控制目標(biāo)與重型鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)成本目標(biāo)不同，廠房項目的運營維護成本目標(biāo)更加強調(diào)對廠房建成后的維護成本管理，如重型鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的維修，建設(shè)漏洞的修復(fù)以及托梁支架的進一步加固等。為了使廠房項目運營維護階段成本控制目標(biāo)更為切實，就要在這一成本目標(biāo)的規(guī)劃中結(jié)合重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工實際和使用環(huán)境狀況等內(nèi)容，并針對重型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的高溫，腐蝕性氣體或高濃度粉塵、水蒸汽等環(huán)境進行實地考察，分析廠房鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)實際使用情況，為重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的修復(fù)與完善設(shè)立必要的成本投入目標(biāo)。

二、廠房項目施工成本控制方案

1.項目設(shè)計中成本控制方案項目設(shè)計方案是建設(shè)項目進行全面規(guī)劃和實施過程的具體描述，是保證建設(shè)項目質(zhì)量和控制建設(shè)項目投資成本的關(guān)鍵。設(shè)計階段是一個承上啟下的重要階段，工程項目建設(shè)全過程一般分為項目評估、項目決策、項目設(shè)計、項目實施四個階段。當(dāng)建設(shè)項目立項之后，設(shè)計是將決策和設(shè)想變?yōu)楝F(xiàn)實的唯一方式，同時設(shè)計又是指導(dǎo)建設(shè)工程項目實施的工程項目管理合法的經(jīng)濟技術(shù)性文件。工程設(shè)計中的每一個方案甚至每一個幾何尺寸的確定，都涉及到工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的確定，裝修標(biāo)準(zhǔn)選擇施工方案的選定，工料機的配備，無不體現(xiàn)到整個建設(shè)項目的投資多少。從某種意義上講，設(shè)計階段規(guī)定了建設(shè)規(guī)模和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時也決定了建設(shè)項目的投資規(guī)模的大小。重鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計方案的選擇主要根據(jù)廠房建設(shè)工程的功能需求和成本控制目標(biāo)來確定，同時又要兼顧建筑造型。通過設(shè)計招標(biāo)來選符合投資資格要求、相關(guān)設(shè)計經(jīng)驗較為豐富的設(shè)計單位。對于同一個廠房項目的設(shè)計，受到設(shè)計單位的資質(zhì)、設(shè)計人員的技術(shù)水平及其個人的經(jīng)驗愛好和習(xí)慣風(fēng)格等因素的影響，不同的設(shè)計單位，不同的設(shè)計人員，在不同的時期，完全有可能設(shè)計出不同的設(shè)計方案。一個優(yōu)秀的設(shè)計方案，既要建筑造型美觀、功能齊全，又要造價合理、突出經(jīng)濟性，保證有效地控制廠房造價。在項目設(shè)計階段，對施工的成本構(gòu)成進行分類，如投標(biāo)階段成本控制，技術(shù)方案成本控制和施工方案成本控制等。通過對不同工程分項成本的預(yù)測和分析，為各分項預(yù)期成本設(shè)定對應(yīng)的成本數(shù)額，使不同分項的施工預(yù)算和成本計劃得以全面有效的監(jiān)管與控制，從而為重型鋼結(jié)構(gòu)廠房實際施工中的成本控制創(chuàng)造前提。

2.廠房施工圖紙設(shè)計中的成本控制在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)與施工中，施工圖紙是工程施工指導(dǎo)的核心，為有效地控制廠房項目的施工成本，必須進一步將成本控制理念落實到圖紙設(shè)計中。作為重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案的主體，施工圖紙的設(shè)計必須綜合考慮廠房的建設(shè)需求和實際成本控制要求，在保障建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使用最少的鋼架、混凝土、鋼筋等材料，滿足廠房建設(shè)的實際需求。此外，在施工方案的設(shè)計中，為節(jié)約建設(shè)成本，還可以采用增加托架，拔去支柱的施工設(shè)計方案，以此減少重型鋼結(jié)構(gòu)建材施工中的立體交叉作業(yè)量，從而降低施工成本。

.廠房施工階段成本控制方法重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工階段是成本控制目標(biāo)能否實現(xiàn)的主要階段。在廠房建設(shè)項目的施工過程中，主要從施工組織、人工、材料、設(shè)備等方面控制建設(shè)成本。在人工費成本的控制中，可以將臨時工和正式工的工作日程進行統(tǒng)計和比例分配，以此確定其對應(yīng)的工資數(shù)額，此外，合理的組織工人開展流水施工，通過提高施工隊伍的施工效率，以實現(xiàn)對人工成本的有效控制。在對施工材料的成本控制中，為全面對鋼材料成本進行控制與監(jiān)督，必須從鋼材采購數(shù)量和采購單價兩方面進行控制。對鋼結(jié)構(gòu)建材的計量與管理手段加以完善，從而保證廠房建設(shè)中鋼結(jié)構(gòu)建材的定量發(fā)放與取用，按照規(guī)定的限額對施工鋼材進行分批發(fā)放，提高重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的建材使用效率，促進施工成本的有效控制。在重型鋼結(jié)構(gòu)建材的材料價格成本控制中，由于價格成本在包括重型鋼材自身價值的同時，也包含了運費、物料損耗費用等成本內(nèi)容，所以在鋼材購進過程中，必須對鋼材市場價格進行全面調(diào)查與對比，并適當(dāng)?shù)牟捎谜袠?biāo)的方式對材料成本加以控制。在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項目施工完成后，為了進一步保證施工成本的有效控制，還要對重型鋼結(jié)構(gòu)施工的具體成本進行核算與分析，通過對比預(yù)期成本和實際成本消耗，以確定實際施工成本和預(yù)期目標(biāo)的偏差。如果偏差較大，則要更深入地探究成本偏差具體原因，為企業(yè)今后廠房建設(shè)的成本控制提供必要的參考和建議。

三、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)項目財務(wù)成本控制

在工程建設(shè)過程中，財務(wù)成本的控制與管理的主要形式是財務(wù)報表。為了最大限度地保障重型鋼結(jié)構(gòu)的財務(wù)成本管理質(zhì)量，要針對廠房建設(shè)的成本投入建立相應(yīng)的模型，并結(jié)合成本模型的具體變換方式計算成本投資系數(shù)和成本規(guī)模。重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項目施工中的建設(shè)項目財務(wù)成本控制采用成本投入輸出表的管理方式，即通過對重型鋼材施工工藝及其對應(yīng)的價值量進行分析，對比不同施工內(nèi)容的成本消耗量，對建設(shè)方的成本消耗情況進行總結(jié)，進而更為全面精準(zhǔn)地總結(jié)重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項目施工全過程的成本消耗情況。

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Abstract: with the speeding up of the economic development, the steel structure of in fast development, represents more of the steel structure project will grow. Compared with the concrete structure, the steel structure of the construction management has its own characteristics, this paper according to the engineering practice, the construction preparation material management to steel structure construction link to steel structure construction management problems discussed, for peer reference.

Keywords: steel structure; Engineering management

中圖分類號：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號

1 工程概況

某廠房車間鋼結(jié)工程由鋼架、鋼行車梁、鋼屋面等鋼結(jié)構(gòu)子分項。本工程鋼梁總長度41m，分段拼裝起吊中最長的14m，約重1.015t，安裝最高度為8.716m。為了在鋼結(jié)構(gòu)（制作和安裝）整個子分部施工過程中確保質(zhì)量和進度及安全，特制定鋼結(jié)構(gòu)專項施工管理方案。

2 工程管理方案

2.1 工程管理目標(biāo)

筆者通過該本工程施工圖的研究、施工現(xiàn)場的勘察，結(jié)合先進的鋼結(jié)構(gòu)施工管理，將在此基礎(chǔ)上力爭提前完成施工任務(wù)，盡早將工程交給業(yè)主使用。

為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的工期的主動控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等。對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。

2.2 工程管理機構(gòu)

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照項目法施工，實行項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強、有管理水平的項目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟和行政手段，確保施工進度。強化項目部管理人員工期責(zé)任制和激勵機制。

施工現(xiàn)場推行“矩形體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核”的動態(tài)管理法。

2.3 利用計算機進行計劃管理

根據(jù)本項目的工程特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時根據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進的夢龍網(wǎng)絡(luò)軟件或Project 項目管理軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點。

根據(jù)確定的進度計劃檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較，及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。

2.4 施工協(xié)調(diào)管理

①充分協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等與工程相關(guān)部門的工作關(guān)系，取得相關(guān)機構(gòu)對工期管理工作的支持。②充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會對方，會同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。③實施每周例會制度，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，工程出現(xiàn)的問題及早解決，以免延誤工期。④組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)性間歇，對主要項目集中力量，突出重點，加快施工進度。

3 鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段管理

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備管理

①由項目經(jīng)理主持，總工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)和管理人員，對工程設(shè)計圖紙進行會審和技術(shù)交底，制定相應(yīng)的制作質(zhì)量工藝流程質(zhì)量控制措施和主體結(jié)構(gòu)吊裝的施工方案，圍護結(jié)構(gòu)安裝施工方案，以及編制項目施工預(yù)算等。②會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理以及其他施工單位對編制的施工方案進行審查和完善，及時解決存在的問題。③根據(jù)現(xiàn)場情況，繪制施工平面圖，落實施工現(xiàn)場的臨建、庫房材料的堆放貯存場地和機具設(shè)備的安置。④準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝所需各項技術(shù)資料。

3.2 進場管理

①進場前，盡快會同業(yè)主、監(jiān)理、其他施工單位移交建設(shè)場地紅線、水準(zhǔn)點、施工技術(shù)資料。②根據(jù)施工方案及工期要求，編制工程構(gòu)件和安裝輔材進場計劃，及時組織施工所需的人力、設(shè)備。③解決施工現(xiàn)場內(nèi)進場交通口、供水、供電、材料堆放場地等問題。④編制季節(jié)性施工措施，制定施工現(xiàn)場管理制度等。

4 鋼結(jié)構(gòu)材料管理

4.1 材料采購與檢驗管理

①鋼結(jié)構(gòu)材料采購前，將所有擬購材料的品牌、型號、規(guī)格、樣品、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家提供給業(yè)主、監(jiān)理方核定,經(jīng)認(rèn)可后再采購。材料進廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計單位按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范對材料按下面方法進行檢驗, 檢驗合格后方可使用。②質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不得采用。③鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，并符合產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范的規(guī)定。④鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。⑤連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑥合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛，以便點數(shù)和取用；最底層墊上枕木，防止進水銹蝕。⑦焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫；焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)無鐵銹、油污以及其他污物。⑧材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)放時應(yīng)該核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。

4.2 鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理

依據(jù)吊車的起重能力確定構(gòu)件堆放位置?，F(xiàn)場構(gòu)件分類單層擺放，以便于起吊。進場鋼柱、鋼梁下需加墊塊，并且需注意預(yù)留穿吊索的空間。堆場需留出吊裝機械通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格做好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。

表1 鋼結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量要求

5 鋼結(jié)構(gòu)的組裝和連接

在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時注意保護）。結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧苑乐惯^大的彎扭變形。結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

組裝是將制作完成的半成品和零件，按要求運輸單元，裝成構(gòu)件或其部件，經(jīng)過焊接或螺栓連接等工序成為整體。組裝應(yīng)按工藝方法的安裝次序進行，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須預(yù)先施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋，當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時，亦須按工藝次序分別先后組裝和施焊，嚴(yán)禁不按次序組裝和強力組對。為減少變形盡量采取小件組裝，經(jīng)矯正后，再大件組裝，胎具及裝出的管件須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，方可大批進行組裝工作。

組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30mm~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須清除干凈，并露出金屬光澤。應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的實際情況，選用或制作相應(yīng)的工裝設(shè)施（組裝平臺、胎架等）和工卡具（夾緊器、頂杠、拉緊器等），應(yīng)盡量避免在結(jié)構(gòu)上焊接臨時固定件、支撐桿及其他零件。工具卡及吊具必須焊接在構(gòu)件上時，材質(zhì)與焊接材料應(yīng)與該構(gòu)件的相同，用完需除去時，不得用錘強力打擊，應(yīng)用氣割或機械方法進行，對于殘角痕跡應(yīng)進行打磨修整。組裝質(zhì)量要求見表1。

焊接應(yīng)在組裝質(zhì)量檢驗合格后進行。構(gòu)件焊接應(yīng)制定焊接工藝規(guī)程，并認(rèn)真實施。焊接時應(yīng)注意焊接順序，采取防止和減少焊接應(yīng)力與應(yīng)變的可靠措施。當(dāng)采用手工焊，風(fēng)速大于10m/s，氣體保護焊大于3m/s，或相對濕度大于90%時，雨天氣或焊接環(huán)境濕度低于－10℃時，必須采取有效措施，確保焊接質(zhì)量，否則不得施焊。

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中圖分類號：TU758文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

一.前言

鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工具有復(fù)雜性，安裝施工質(zhì)量容易受到各種因素的影響，在現(xiàn)場安裝過程中，容易出現(xiàn)很多問題，一旦出現(xiàn)工程問題，不僅僅會嚴(yán)重耽誤工期，影響愛那個工程進度，造成了很多施工材料的浪費，也讓整個鋼結(jié)構(gòu)的外觀被破壞，而且容易產(chǎn)生安全事故，造成施工人員的傷殘，威脅到人員的生命財產(chǎn)安全，帶來十分消極的后果，因此，在鋼結(jié)構(gòu)進行安裝施工過程中，必須嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工操作，提高施工人員的綜合素質(zhì)，加強對施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，并做好安全防護措施，保證工程施工質(zhì)量，實現(xiàn)安全施工。不僅僅有助于實現(xiàn)施工單位的經(jīng)濟效益，也有著十分重要的社會意義。

二.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程特點

1.工序繁多，多立體施工

工序繁多，高層施工，立體施工，相互交叉施工，這是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的第一特點，也是施工的難點之一，必須做好全面細(xì)致的科學(xué)設(shè)計，統(tǒng)籌安排，從設(shè)計施工到施工人員的安全保護，都要有著極其高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2.空中作業(yè)多，作業(yè)空間小

鋼結(jié)構(gòu)施工多半位于高空，空間狹小，但由于工序繁多，需要準(zhǔn)備的各種部件和施工器械品種繁多，操作人員的空間移動位置小，安全保障難度高，對眾多的零部件和施工的構(gòu)件無處安放，對升降傳輸速度安全性有著高端要求。

3.工程進度控制難度大

工程進度控制難度大，高空作業(yè)，超高的施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的施工規(guī)范，高端的材料處理，科學(xué)的安裝，合理安全的拆遷等一系列鞏固都受到了各種因素的影響，比如材料的質(zhì)量，各種構(gòu)件的傳送，自然氣候因素，焊接技術(shù)等各個方面。

三.鋼結(jié)構(gòu)的安裝與施工質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工工序繁多，施工復(fù)雜，筆者將結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，從一些具體的施工環(huán)節(jié)做出探討，對相關(guān)環(huán)節(jié)的施工步驟和施工質(zhì)量控制措施作出分析。

1．鋼柱安裝施工步驟及質(zhì)量控制

( 一) 鋼柱的安裝

根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期，選配相應(yīng)的吊運機具和人力;并做好吊裝前的檢驗。之后要確定柱子吊裝時合適吊點。無論構(gòu)件大小都要試吊一次，使構(gòu)件離地200 mm 左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝; 柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓要準(zhǔn)確，柱子地腳螺栓緊固牢固。柱子頂端用4 根纜繩封固; 橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固，纜繩方向與橫梁垂直。主構(gòu)件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時纜繩拆除。

（二）鋼柱校正質(zhì)量控制

工程中鋼柱安裝校正采用單構(gòu)件安裝校正法，以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進行安裝校正。校正方法用2 臺經(jīng)緯儀從兩個不同方向進行測控，如兩條基線不在同一條直線上，這說明柱子不垂直，需要進行調(diào)整，最終將柱頂偏差控制在2 mm 范圍內(nèi)。對標(biāo)高測量控制，保證同一節(jié)高度柱頂標(biāo)高偏差在5 mm 范圍之內(nèi)。

2．高強度螺栓安裝

高強度螺栓的連接和固定的質(zhì)量控制: 扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應(yīng)輕裝輕放，防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過，嚴(yán)禁錘擊穿孔，穿孔方向要保持一致，墊圈位于螺母一側(cè)，確保高強度螺栓連接板接觸面的平整。

3．鋼結(jié)構(gòu)的焊接

（一）鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容和形式

柱和柱接頭焊接、柱與梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格，并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為: 對整體來說，由平面中心向四周擴展，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱焊，先焊鋼梁、后焊鋼柱。

（二）焊接質(zhì)量控制要求

雨天不安排焊工作業(yè); 焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈，并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量; 焊接完畢后用角向打磨機將焊縫兩側(cè)各100 mm 范圍內(nèi)打磨干凈，以便探傷。

4．鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝

（一）防繡漆質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)在工廠涂裝二底防繡漆，現(xiàn)場只需對高強螺栓接頭、焊接接縫、運輸?shù)跹b碰撞損傷部位進行補涂。

（二）防火涂料質(zhì)量控制

現(xiàn)場涂裝防火涂料。涂裝前對涂裝部位表面進行清理，按二級防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。

四，鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場安裝過程中的安全控制

做好安全控制是整個鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。由于鋼結(jié)構(gòu)的施工具有一定的特殊性，高空作業(yè)較多，工序較為復(fù)雜，操作具有一定的難度，因此，在施工過程中容易產(chǎn)生很多安全隱患，比如高空墜物砸傷施工人員或者是行人，安全帶，安全網(wǎng)的損壞，施工人員操作失誤等事故，不僅僅會造成巨大的經(jīng)濟損失，更會嚴(yán)格中影響到施工的安全。必須做好施工過程中的安全控制。

1.要建立健全安全控制管理體系。施工單位要設(shè)立專門的安全管理部門，實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，在提升施工人員安全意識的基礎(chǔ)上，加強對施工材料設(shè)備的檢查，減少因為施工材料設(shè)備而帶來的安全隱患。規(guī)范操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。實施全過程的安全控制。

2.要據(jù)各種構(gòu)件的高度來安裝好爬梯，如此，以方便施工人員的上下，同時，要做好爬梯的綁扎固定。同時，要張掛水平安全網(wǎng)進行防護，在進行水平安全防護網(wǎng)的安裝中，防護網(wǎng)一般在高空施工人員的十米以內(nèi)。

3.施工人員要掛好安全帶。安全帶是整個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中重要的安全防護措施之一。比如，在鋼梁安裝完畢之后，要設(shè)置好安全繩，如此可以方便讓施工人員將安全帶佩戴好。

五. 結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工具有極大的技術(shù)性和挑戰(zhàn)性，施工單位必須做好科學(xué)合理的設(shè)計，設(shè)定嚴(yán)格科學(xué)的施工規(guī)范，并精心準(zhǔn)備施工所用各種器械設(shè)備，加強對施工人員的培訓(xùn)，提高整個施工隊伍的技術(shù)能力和綜合素質(zhì)。在施工時候既要保證施工進度，控制施工質(zhì)量，又要結(jié)合施工的實際情況，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌全局，兼顧細(xì)節(jié)，做好安全防護措施，保證施工的科學(xué)合理性，保證整個鋼結(jié)構(gòu)施工的安全穩(wěn)定，優(yōu)質(zhì)高效。為推動我國建筑業(yè)的進步，經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的提高，做出貢獻(xiàn)。

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隨著中國國民經(jīng)濟發(fā)展和人口城市化進程加快，我國高層建筑建設(shè)持續(xù)空前發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)體系因其本身所具有的自重輕、強度高、施工快等優(yōu)點，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢。中國已成為第一產(chǎn)鋼大國，鋼結(jié)構(gòu)住宅適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化、商品化程度高，可以將設(shè)計、生產(chǎn)、施工、安裝一體化，提高建筑產(chǎn)業(yè)化水平。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高層建筑已有數(shù)十年的歷史。首先采用鋼結(jié)構(gòu)建造高層建筑的是美國，戰(zhàn)后經(jīng)過經(jīng)濟恢復(fù)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)再度興起，隨著煉鋼技術(shù)和成型制造工藝的發(fā)展，給鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用帶來新的活力：工程建設(shè)日益增加，相應(yīng)又推動了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工技術(shù)的不斷進步積完善。現(xiàn)對超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行簡要總結(jié)。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要包含如下幾方面內(nèi)容：（1）做好施工前的準(zhǔn)備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴(yán)格原材料；（4）鋼構(gòu)件驗收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門窗工程安裝。

一、做好施工前的準(zhǔn)備工作

首先是強化施工圖紙的會審工作，圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。同時，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。其次是認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計是施工單位全面指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計審查要針對性和重點，主要內(nèi)容有：①質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；②特殊工種的培訓(xùn)合格證和上崗證；③新工藝的應(yīng)用；④對工程項目的針對性；⑤質(zhì)量、進度控制的措施和方法；⑥施工計劃(工期)的安排。

二、塔吊的選擇與布置

塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備，其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布置、現(xiàn)場條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應(yīng)優(yōu)先考慮內(nèi)爬式塔吊，因為鋼結(jié)構(gòu)建筑采用內(nèi)爬式塔吊不需要對樓層進行加固，并且在起重機布設(shè)位置上有較大的自由度。另一方面，采用內(nèi)爬式塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)高層建筑吊裝施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經(jīng)濟上考慮，為節(jié)約成本，優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑的施工。

三、嚴(yán)格原材料

鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點，但其缺點是導(dǎo)熱系數(shù)大，耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的進一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，且進場檢驗應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍。

四、鋼構(gòu)件驗收

鋼構(gòu)件住進入安裝現(xiàn)場后，由專業(yè)質(zhì)量檢測人員對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線，若發(fā)現(xiàn)在運輸過程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。同時還需要對構(gòu)件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收，對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。

五、螺栓安裝

鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

六、鋼柱安裝

按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序為：先安裝整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個空問構(gòu)架，以保證其剛度，提高抗風(fēng)穩(wěn)定性和安全性。為了便于調(diào)整柱的垂商度，在預(yù)埋螺栓上先擰上數(shù)個螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時，為了防止意外事故出現(xiàn)，在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以從多個方向臨時固定，也可用來調(diào)整垂直度。測量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺經(jīng)緯儀和水平儀對鋼柱進行測控，微調(diào)通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實現(xiàn)。七、焊接

鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、全方位對稱焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫多層梁柱焊接時，應(yīng)根據(jù)安裝情況先焊頂層柱與梁節(jié)點，其次焊底部柱與梁節(jié)點，最后焊中間部分的柱與梁節(jié)點。在焊接頂層梓與梁節(jié)點時，應(yīng)先焊梓頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應(yīng)力達(dá)到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴散施焊。

八、門窗工程安裝

鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。

總之，我國正在大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑，我們應(yīng)及時組織考察總結(jié)已建成的鋼結(jié)構(gòu)住宅工程的經(jīng)驗，滿足住宅在適用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟性能、安全性能、耐久性能方面的綜合要求，形成完善的建筑體系。但愿我國的鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑能夠經(jīng)得住歷史的考驗。

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[4]沈祖炎，鋼結(jié)構(gòu)基本原理[M].北京，中國建筑工業(yè)出版社，2004．

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隨著中國國民經(jīng)濟發(fā)展和人口城市化進程加快，我國高層建筑建設(shè)持續(xù)空前發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)體系因其本身所具有的自重輕、強度高、施工快等優(yōu)點，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢。中國已成為第一產(chǎn)鋼大國，鋼結(jié)構(gòu)住宅適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化、商品化程度高，可以將設(shè)計、生產(chǎn)、施工、安裝一體化，提高建筑產(chǎn)業(yè)化水平。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高層建筑已有數(shù)十年的歷史。首先采用鋼結(jié)構(gòu)建造高層建筑的是美國，戰(zhàn)后經(jīng)過經(jīng)濟恢復(fù)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)再度興起，隨著煉鋼技術(shù)和成型制造工藝的發(fā)展，給鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用帶來新的活力：工程建設(shè)日益增加，相應(yīng)又推動了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工技術(shù)的不斷進步積完善?，F(xiàn)對超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行簡要總結(jié)。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要包含如下幾方面內(nèi)容：（1）做好施工前的準(zhǔn)備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴(yán)格原材料；（4）鋼構(gòu)件驗收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門窗工程安裝。

一、做好施工前的準(zhǔn)備工作

首先是強化施工圖紙的會審工作，圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。同時，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。其次是認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計是施工單位全面指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計審查要針對性和重點，主要內(nèi)容有：①質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；②特殊工種的培訓(xùn)合格證和上崗證；③新工藝的應(yīng)用；④對工程項目的針對性；⑤質(zhì)量、進度控制的措施和方法；⑥施工計劃(工期)的安排。

二、塔吊的選擇與布置

塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備，其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布置、現(xiàn)場條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應(yīng)優(yōu)先考慮內(nèi)爬式塔吊，因為鋼結(jié)構(gòu)建筑采用內(nèi)爬式塔吊不需要對樓層進行加固，并且在起重機布設(shè)位置上有較大的自由度。另一方面，采用內(nèi)爬式塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)高層建筑吊裝施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經(jīng)濟上考慮，為節(jié)約成本，優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑的施工。

三、嚴(yán)格原材料

鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點，但其缺點是導(dǎo)熱系數(shù)大，耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的進一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，且進場檢驗應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍。

四、鋼構(gòu)件驗收

鋼構(gòu)件住進入安裝現(xiàn)場后，由專業(yè)質(zhì)量檢測人員對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線，若發(fā)現(xiàn)在運輸過程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。同時還需要對構(gòu)件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收，對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。

五、螺栓安裝

鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

六、鋼柱安裝

按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序為：先安裝整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個空問構(gòu)架，以保證其剛度，提高抗風(fēng)穩(wěn)定性和安全性。為了便于調(diào)整柱的垂商度，在預(yù)埋螺栓上先擰上數(shù)個螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時，為了防止意外事故出現(xiàn)，在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以從多個方向臨時固定，也可用來調(diào)整垂直度。測量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺經(jīng)緯儀和水平儀對鋼柱進行測控，微調(diào)通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實現(xiàn)。 轉(zhuǎn)貼于

七、焊接

鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、全方位對稱焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫 多層梁柱焊接時，應(yīng)根據(jù)安裝情況先焊頂層柱與梁節(jié)點，其次焊底部柱與梁節(jié)點，最后焊中間部分的柱與梁節(jié)點。在焊接頂層梓與梁節(jié)點時，應(yīng)先焊梓頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應(yīng)力達(dá)到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴散施焊。

八、門窗工程安裝

鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。

總之，我國正在大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑，我們應(yīng)及時組織考察總結(jié)已建成的鋼結(jié)構(gòu)住宅工程的經(jīng)驗，滿足住宅在適用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟性能、安全性能、耐久性能方面的綜合要求，形成完善的建筑體系。但愿我國的鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑能夠經(jīng)得住歷史的考驗。

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篇10

中圖分類號：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

構(gòu)件放樣 號料 切割矯正邊緣加工 制孔組對成形焊接探傷表面處理 除銹刷防腐漆刷面漆編號歸堆

二、鋼構(gòu)件的放樣、號料和切割

1、根據(jù)批準(zhǔn)的施工詳圖按1：1的比例在鋼平臺上放出鋼構(gòu)件大樣，，并按設(shè)計或施工規(guī)范要求放出拱量。經(jīng)過對總體定們線和零件尺寸復(fù)核無誤碼后，做出樣板和樣桿，并根據(jù)其所在部位，注明名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)及加工等內(nèi)容，作為下料、彎制、刨銑及拼裝加工的依據(jù)。

2、對精度要求較高的構(gòu)配件，采取下毛料的方法，即構(gòu)件比放樣尺寸大20-30mm，待結(jié)構(gòu)成型或構(gòu)、配件最終精確定位后，再切除富裕量。

3、號料應(yīng)有利于切割和保證構(gòu)件質(zhì)量。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，號料時按工藝規(guī)定和方向取料。

4、主要零件氣割采用精密切割，次要零件氣割采用手工、半自動或自動氣割，氣割邊緣的表面質(zhì)量和尺寸精度應(yīng)滿足零部件的工藝要求，且最大偏差不超過以下值：手工氣割：±2mm，半自動氣割：±1.5mm，精密氣割：±1.0mm。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后清除熔渣和飛濺物。要保證前后制作的鋼構(gòu)件實際尺寸一致，除放樣時考慮制作期間的環(huán)境溫差對鋼構(gòu)件尺寸的影響，為此必須確定吊裝時的溫度與平臺與鋼構(gòu)件的型鋼具有相同的膨脹系數(shù)，所以溫度變化不影響制作的鋼架組件尺寸，它們在吊裝時會達(dá)到尺寸一致?？紤]溫差對放樣的影響，采有下式調(diào)節(jié)放樣尺寸為：

L′=L+L=L[l+γ×（t2－t1）]

其中L為設(shè)計尺寸，γ為膨脹系數(shù)，t2－t1為溫差。.0

三、鋼結(jié)構(gòu)矯正和邊緣加工

1、變形的構(gòu)件在使用前均應(yīng)進行矯正，使其符合的關(guān)規(guī)范的要求，矯正采用人工矯正、機械矯正、火焰矯正和混合矯正方法。當(dāng)采用火焰矯正時，熱矯正溫度控制在600℃―800℃（用測量筆測定）之間。所有矯正的零件只能自然冷卻。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，不滿足要求的構(gòu)件需進行整修。

2、重要構(gòu)件采用半自動精密切割開焊接坡口。焊接坡口尺寸按焊接工藝評定確定。邊緣加工的精度按規(guī)定控制。

3、剛架支撐所用鋼管，先取一根，通過放粗樣、組對、修整，符合要求后，取出一根制作樣板施工。

四、鋼構(gòu)件分節(jié)組焊

1、鋼構(gòu)件的分節(jié)

為便于運輸，結(jié)合設(shè)計要求，鋼構(gòu)件分段制作，連接接頭在設(shè)計要求的部位。

2、構(gòu)件組對前，各節(jié)點板尺寸按實際放樣的焊縫長度調(diào)整，以滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30―50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，然后在胎具上進行構(gòu)件的組裝。組裝按制作工藝的順序進行。每種構(gòu)件在組裝后，對其尺寸進行嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無誤填寫實測記錄后，再交下道工序施工。

3、單個構(gòu)件在胎具上組裝時，按工藝規(guī)定預(yù)留焊接收縮量。需要起拱的構(gòu)件按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。

4、焊接工字鋼組對好后，在平臺上設(shè)立的專業(yè)胎膜上進行焊接。

5、為了保證剛架拼裝尺寸準(zhǔn)確一致，提高拼裝焊接效率，采用復(fù)制法制作，即用胎模裝配工藝。在大樣節(jié)點外設(shè)置胎模，胎模用水準(zhǔn)儀找平，并在鋼平臺上點焊牢固。

五、制孔及螺栓連接接觸面的處理

1、按設(shè)計圖紙要求制作出樣板，用樣板在構(gòu)件上用樣沖定出螺栓孔位。

2、采用過樣法或套鉆法在構(gòu)件上鉆孔，構(gòu)件正面的孔用搖臂鉆根據(jù)樣板的尺寸位置鉆孔，構(gòu)件側(cè)面的孔用磁力電鉆鉆孔。鉆孔完畢后，對每個構(gòu)件進行編號，作為拼裝和安裝的依據(jù)。

3、門架柱、梁，梁、梁之間均采用高強螺栓連接。按規(guī)范進摩擦而抗滑移試驗，合格后，進行下道工序施工，處理好的接觸面按要求做好防銹措施。

4、摩擦面處理注意事項：

（1）嚴(yán)格工藝評定的步驟和內(nèi)容施工，以確保摩擦面質(zhì)量穩(wěn)定；

（2）連接板焊接時，做好變形措施，保證連接板的平面度，保證板間接觸面達(dá)到85%以上；

（3）正式連接前應(yīng)用細(xì)鋼絲刷將摩擦面上的浮銹處理干凈。

六、焊接

1、根據(jù)本工程的特點，構(gòu)件制作時，主要采用全自動埋弧焊和CO2氣體保護焊，零星焊縫采用手工焊接。焊接工作嚴(yán)格按照所編工藝參數(shù)、施焊順序等進行。

2、焊接準(zhǔn)備

（1）焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后，方可上崗。

（2）復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。

（3）焊條按規(guī)定要求進行烘烤和存放，烘焙后的焊條應(yīng)放入恒溫箱備用，恒溫溫度控制在80℃―100℃；

3、焊接要求

（1）焊接前，將焊縫處的水分、鐵銹、油污等清除干凈。焊接時，焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得自由施焊。引弧在焊道區(qū)進行，嚴(yán)禁在焊

道區(qū)以外的母材上打火引弧。不小心有引弧時，一定要用砂輪機打磨到?jīng)]有裂紋為止。

（2）對接接頭、T型接頭和要求全熔透的角部焊縫，在焊縫兩端配置引弧板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。焊接完畢采用氣割切除引弧板和引出板，并修

磨平整。

（3）多層焊接連續(xù)施焊，每一層焊完后及時清理檢查。如發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的缺陷，必須徹底清除后再焊，焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)審報技術(shù)負(fù)責(zé)人查明原因，訂定修補措施后，方可處理，在同一處的返修不得超過兩次。焊縫返修采用碳弧氣刨清根并用砂輪打磨，完全除掉浸碳層后再按正式焊接工藝施焊。

（4）焊接過程應(yīng)記錄主要參數(shù)。焊縫焊接完畢，焊工及時清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，其外型尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。檢查合格后，在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。

（5）手工焊當(dāng)風(fēng)速大于4m/s時，氣體保護焊當(dāng)風(fēng)速大于2m/s時，搭接防風(fēng)棚防風(fēng)。

4、現(xiàn)場拼裝焊縫采用CO2氣體保護焊和手工焊查結(jié)合的方法施工，高空安裝焊縫采用手工焊為主的方法施焊，焊接要求同制作的焊接要求。

5、焊接好的構(gòu)件進行復(fù)檢、校正，滿足規(guī)范要求后，在加工廠進行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)要求在自由狀態(tài)下組裝，不合要求的構(gòu)件進行整改。合要求后，方可進行下道工序施工。

七、除銹、油漆

1、鋼結(jié)構(gòu)在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清理干凈。除銹質(zhì)量要求：噴砂除銹達(dá)到設(shè)計圖紙要求。除銹后立即分次涂兩道底漆，前一道油漆干燥后，方可刷下一道油漆。

2、涂漆時必須注意，螺栓連接部位、焊縫連接部位及柱腳板底面不得涂刷油漆。

八、構(gòu)件編號及堆放

1、將組對、焊縫好的構(gòu)件按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求檢查合格后，涂刷防腐材料，做上標(biāo)志，按型號、類別分別堆放。

2、構(gòu)件堆放要墊平、墊實，防止變形和扭曲，迭堆時，要碼放整齊，上下支點在一條直線上，并堆放平穩(wěn)，以防滑動或傾覆。

3、為便于運輸和吊運，構(gòu)件歸堆時留好交通道路。

結(jié) 論

本文講述鋼結(jié)構(gòu)工程總體控制的意義及優(yōu)點，隨著生活發(fā)展速度和質(zhì)量的不斷提高，各種類型的工程都相繼出現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)工程，因此對鋼結(jié)構(gòu)工程需求量也在不斷加大，這一趨勢也使大家知道對鋼結(jié)構(gòu)工程總體控制的重要性，并以此為論文研究的目的，而且還以蒼溪日農(nóng)業(yè)科技有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程為研究主題，其中詳細(xì)的講述了鋼結(jié)構(gòu)施工總體控制的幾大方面：施工部署、組織機構(gòu)及項目管理班子、施工布置、施工流程的安排、技術(shù)保證措施、節(jié)約措施、安全文明措施等，以各個方面的控制作為論點，進一步論述鋼結(jié)構(gòu)工程總體控制的重要性。并希望大家在推廣鋼結(jié)構(gòu)工程工藝的同時注重鋼結(jié)構(gòu)工程總體控制的重要性。

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