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      設(shè)備管理論文模板(10篇)

      時間:2023-02-09 18:12:15

      導(dǎo)言:作為寫作愛好者,不可錯過為您精心挑選的10篇設(shè)備管理論文,它們將為您的寫作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

      設(shè)備管理論文

      篇1

      2改善整合礦井機(jī)電設(shè)備管理的策略

      2.1提升礦井員工職業(yè)技能與專業(yè)綜合素質(zhì)礦井機(jī)電部門要逐步提升員工的專業(yè)技能與工人素質(zhì),并且把這個問題真正重視起來。相關(guān)的人力資源部門要尋找提升員工素質(zhì)的辦法,企業(yè)也要實行按勞分配的制度,多勞多得,并且要把礦井中的成功案例定期拿出來與員工分享,讓其從中受益。礦井企業(yè)也要結(jié)合實際工作狀態(tài),在全體職工中積極開展一些有益身心的活動,像知識競猜、崗位實操、技術(shù)比賽等等,并且對活動中表現(xiàn)優(yōu)異者還要給予獎勵。定期舉行培訓(xùn)活動,專家講座等,積極調(diào)動員工的工作熱情與學(xué)習(xí)熱情。此外,特殊工種的工作必須具備根據(jù)國家規(guī)定所要求的資格證書,持證上崗,堅決杜絕無證上崗的不專業(yè)行為的出現(xiàn)。

      2.2礦井機(jī)電設(shè)備要與時俱進(jìn),積極運用新技術(shù)和新設(shè)備科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,我們在新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用上面一定要與時俱進(jìn),尤其是綜合機(jī)械化采煤設(shè)備。技術(shù)落后容易導(dǎo)致礦井安全無法保證,采煤產(chǎn)量低,浪費現(xiàn)象出現(xiàn)等,我們一定要注意避開低檔設(shè)備的運用,使得大量員工進(jìn)行工作,生產(chǎn)效率極低的人海戰(zhàn)術(shù)的出現(xiàn)?,F(xiàn)代礦井事業(yè)要做的就是走出惡性循環(huán)圈,設(shè)立具備現(xiàn)代化意義的礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng),讓我們對礦井的機(jī)電設(shè)備做到遠(yuǎn)程遙控,最終有力的提高礦井機(jī)電設(shè)備管理水平的檔次。

      2.3機(jī)電設(shè)備管理機(jī)制進(jìn)行合理優(yōu)化配置基于礦井機(jī)械自動化水平的提升與該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化的現(xiàn)狀,礦井的種種管理工作也要向?qū)I(yè)化方向邁進(jìn)?,F(xiàn)如今已經(jīng)存在一些礦井把監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、辦公自動化、通信等職能從機(jī)電管理部分離出來,建成了綜合信息中心,完成了管理工作的統(tǒng)一化、科學(xué)化。這樣做的好處是,不僅僅減少了機(jī)電部門的工作壓力,還有助于使礦井工作納入到集團(tuán)化管理模式中去。

      2.4對機(jī)電設(shè)備的備件加強(qiáng)管理很多的礦山都處于比較偏遠(yuǎn)的地區(qū),由于這種客觀原因,機(jī)電設(shè)備及其配件的采購周期是比較長的,為此,機(jī)電部門就要做好相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備存儲事宜。機(jī)電設(shè)備及其備件的倉儲計劃要把機(jī)電設(shè)備分門別類的整理好,這樣有助于設(shè)備的儲備;我們也要跟周圍的礦井打好關(guān)系,以期可以使同種備件存儲最小化。這不僅僅降低了設(shè)備存放費用,也不會耽擱礦井的檢測維修。

      篇2

      在一定的情況下,血站的設(shè)備能夠決定血液的生產(chǎn)質(zhì)量以及血液的成本。如果血站的設(shè)備不能正常運行,就會導(dǎo)致血液資源的浪費,甚至有可能引起血液的安全事故等嚴(yán)重的后果。所以,對于血站的設(shè)備必須做好主動的維護(hù)工作,防患于未然。所以,相關(guān)的人員應(yīng)該制定科學(xué)的管理制度,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修以及保養(yǎng)。對于設(shè)備的維護(hù)主要采用預(yù)防的手段,重視對設(shè)備的管理,經(jīng)常對其清潔、、保養(yǎng)等工作,使設(shè)備能夠時刻保持良好的運行狀態(tài)以降低設(shè)備維修的花費。

      1.2加強(qiáng)設(shè)備管理人員素質(zhì)

      血站設(shè)備的維護(hù),對于設(shè)備的管理人員的要求很高,因為這項工作涉及到計算機(jī)軟件和技術(shù)、應(yīng)用信息和網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等各種信息技術(shù)。因此血站應(yīng)該著重于提升管理人員的綜合素質(zhì)。定期對設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn),提升他們的專業(yè)技能;定期開設(shè)一些講座、活動,促進(jìn)設(shè)備管理人員之間的交流,使他們互相學(xué)習(xí),彌補(bǔ)自己的不足;送一些人員進(jìn)行出國深造,學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)手段來更好地對設(shè)備進(jìn)行維修。只有具備更高技術(shù)要求的人才,才能夠滿足血站設(shè)備的管理需要。這樣,在血站設(shè)備發(fā)生故障以后,相關(guān)人員能夠在最短的時間內(nèi)找出問題所在,對其進(jìn)行維修,從而保證血站盡可能地不受影響,血液能夠正常的生產(chǎn)。

      1.3購置先進(jìn)技術(shù)設(shè)備

      除了上述的一些問題,還應(yīng)該盡可能地購置一些具有先進(jìn)技術(shù)的設(shè)備。這些具有先進(jìn)技術(shù)的設(shè)備能夠更加安全、節(jié)能、環(huán)保且少故障,不但能夠由于其高質(zhì)量的特質(zhì)而使血站可以用較低的開支來得到更好地效益。而且,高質(zhì)量的設(shè)備還會減少發(fā)生故障的幾率,使血液盡可能正常生產(chǎn),保證血液的提供量。除此之外,對于血液帶來的疾病問題也可以得到避免,從而減少由于設(shè)備的不合格而產(chǎn)生威脅人們生命健康的事件的發(fā)生。

      1.4購置設(shè)備需注意問題

      1)采購的過程要簽訂一份具有法律效力的合理的合同,合同的內(nèi)容應(yīng)該包括產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品的規(guī)格、生產(chǎn)的廠家等一系列的說明,保證合同的公平、透明,使訂購的過程具有規(guī)范性。在收到貨物以后,要對收到的貨物進(jìn)行嚴(yán)格審查,一旦發(fā)現(xiàn)問題立刻聯(lián)系廠家,確保血站的利益不受到侵害。在安裝之后對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和測試,確保機(jī)器能夠正常運行、使用。在設(shè)備的使用過程中,對于設(shè)備的使用環(huán)境也有一定的要求。要考慮到不間斷使用的電源的配備以及防塵、防靜電等工作,以及設(shè)備所需的水電供應(yīng)等。2)還應(yīng)該注意設(shè)備的清潔。要對設(shè)備進(jìn)行檔案編輯,包括設(shè)備的購買申請、購買合同、說明書等相關(guān)的問題,做好及時的補(bǔ)充,這可以保證設(shè)備一旦出現(xiàn)問題能夠有據(jù)可依,從而更好地做好后期的維修工作。3)現(xiàn)在的血站的設(shè)備一般都是具有現(xiàn)代化信息特性的設(shè)備,一般都是在各種軟件的控制下運行的。所以,相關(guān)人員要做好設(shè)備的軟件的掌握工作,對于軟件的編程原理有著深入的研究,能夠及時對設(shè)備進(jìn)行軟件方面的維修。

      篇3

      二、系統(tǒng)架構(gòu)

      根據(jù)中國ATP檢修管理模式,ATPMIS由鐵路總公司ATP車載設(shè)備管理信息系統(tǒng)(以下簡稱總公司級系統(tǒng))、鐵路局ATP車載設(shè)備管理信息系統(tǒng)(以下簡稱局級系統(tǒng))、電務(wù)段ATP車載設(shè)備管理終端(以下簡稱電務(wù)段終端)、車間工區(qū)ATP車載設(shè)備管理終端(以下簡稱車間工區(qū)終端)組成,劃分為鐵路總公司、鐵路局2級系統(tǒng),電務(wù)段和車間工區(qū)通過作業(yè)終端訪問鐵路局系統(tǒng)。

      1.總公司級系統(tǒng)。對全路既有和新造ATP車載設(shè)備履歷跟蹤管理及配屬管理;ATP車載設(shè)備檢修、配件更換歷史記錄、軟件升級歷史記錄和固件升級歷史記錄管理;對全路的ATP車載設(shè)備故障信息實時更新和統(tǒng)計,實現(xiàn)備品、備件和型式試驗查詢功能;完成ATP車載設(shè)備技術(shù)資料修訂和版本管理,協(xié)助分析全路ATP車載設(shè)備運用、維修管理情況及故障管理情況,全路ATP車載設(shè)備信息化管理功能,以及全路共享信息支持和輔助決策支持。

      2.鐵路局級系統(tǒng)。對本局內(nèi)ATP車載設(shè)備配屬管理;分析和指導(dǎo)所轄電務(wù)段、車間工區(qū)的維修、技術(shù)、配件和設(shè)備管理,以及運用、檢修業(yè)務(wù)管理;實現(xiàn)檢修流程的監(jiān)控,新出廠動車組ATP車載設(shè)備路試信息的記錄和管理;實現(xiàn)故障數(shù)據(jù)采集、分析、處理和確認(rèn)的閉環(huán)控制管理;實現(xiàn)備品、備件庫存管理及查詢、型式試驗的實施及查詢和技術(shù)資料的查詢功能等。

      3.電務(wù)段終端。接收所屬鐵路局的技術(shù)指導(dǎo),集中管理本段內(nèi)ATP車載設(shè)備履歷、備品備件、故障信息和分析報告,生成ATP車載設(shè)備專業(yè)管理數(shù)據(jù)報表;高效管理ATP車載設(shè)備的檢修作業(yè)流程,實現(xiàn)計劃、作業(yè)、實績確認(rèn)閉環(huán)管理;對車間工區(qū)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時審核確認(rèn);瀏覽訪問相關(guān)技術(shù)資料。

      4.車間工區(qū)終端。依據(jù)檢修作業(yè)計劃,完成作業(yè)任務(wù)分配,監(jiān)控檢修作業(yè)流程,管理檢修記錄臺賬,規(guī)范檢修實績上報,支持故障報告和處理閉環(huán)跟蹤;接收所屬電務(wù)段的技術(shù)分析和指導(dǎo),根據(jù)運用檢修過程中記錄的故障信息、軟件升級和配件更換,實時更新ATP車載設(shè)備動態(tài)履歷,瀏覽訪問相關(guān)技術(shù)資料。

      三、主要特點

      1.建立了ATP車載設(shè)備全生命周期管理信息平臺。通過有效整合ATP車載設(shè)備從新造、運用、檢修至報廢的各個信息資源及業(yè)務(wù)流程,構(gòu)建了涵蓋鐵路總公司、鐵路局、電務(wù)段、檢修工區(qū)、ATP車載設(shè)備廠家的ATP車載設(shè)備管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)了ATP車載設(shè)備信息的集中管理和全路信息共享。

      2.具備全路聯(lián)網(wǎng)的ATP車載設(shè)備維修計劃編制功能。系統(tǒng)構(gòu)建了周密的網(wǎng)絡(luò)化計劃編制、下達(dá)功能,根據(jù)全路動車組運行交路及走行公里信息,結(jié)合動車組入所檢修及股道使用情況,根據(jù)業(yè)務(wù)規(guī)則自動預(yù)排ATP車載設(shè)備維修計劃,調(diào)度人員決策并調(diào)整確認(rèn);建立了各類計劃編制和排程優(yōu)化模型,業(yè)務(wù)流程緊密結(jié)合,信息閉環(huán),異常自動提醒,可有效防范ATP車載設(shè)備超期漏檢,保障動車組運用安全。

      3.實現(xiàn)ATP車載設(shè)備故障信息閉環(huán)管理。以故障閉環(huán)管理系統(tǒng)(FRACAS,F(xiàn)ailureReportAnalysisandCorrectiveActionSystem)理論為基礎(chǔ),全面收集ATP車載設(shè)備故障及處理的相關(guān)信息,跟蹤各類故障發(fā)現(xiàn)、檢修、質(zhì)檢、分析、整改等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),建立全路統(tǒng)一的ATP車載設(shè)備故障數(shù)據(jù)倉庫,利用信息反饋,閉環(huán)控制,規(guī)范故障處理及分析過程,并提供多維度統(tǒng)計分析功能,為檢修、設(shè)計、制造提供技術(shù)支持;通過建立ATP車載設(shè)備故障知識庫、維修專家系統(tǒng)等,為ATP車載設(shè)備質(zhì)量分析及評價提供決策支持。

      4.實現(xiàn)多種車型統(tǒng)一、規(guī)范的ATP車載設(shè)備型式管理。兼顧不同車型ATP車載設(shè)備型式差異,建立信息共享平臺,集成多種信息手段,建立各型式ATP車載設(shè)備統(tǒng)一的技術(shù)支持體系,實現(xiàn)ATP車載設(shè)備型式信息的規(guī)范化管理,為運用檢修生產(chǎn)提供全方位服務(wù);統(tǒng)一管理全路ATP車載設(shè)備與列車接口型式試驗的報告內(nèi)容和試驗問題,提供試驗工作進(jìn)度查詢和試驗結(jié)果統(tǒng)計分析。

      5.建立ATP車載設(shè)備履歷集中管理、自動同步和全路共享的技術(shù)平臺。制定既有各種類型ATP車載設(shè)備履歷模板,并針對不同的履歷內(nèi)容及業(yè)務(wù)流程,制定嚴(yán)格的履歷填寫、維護(hù)權(quán)限規(guī)范;集中管理全路ATP車載設(shè)備技術(shù)履歷及運用檢修履歷,履歷數(shù)據(jù)根據(jù)動車組運用檢修狀態(tài),在全路相關(guān)單位自動同步,一車一檔、檔隨車走,有效地支持了相關(guān)運用檢修業(yè)務(wù)的開展。

      四、功能設(shè)計

      ATPMIS以ATP的運用、檢修、故障和備品4類核心業(yè)務(wù)為主線,以實現(xiàn)ATP相關(guān)業(yè)務(wù)管理全面信息化為目標(biāo),涵蓋運用管理、維護(hù)監(jiān)督、流程卡控、生產(chǎn)支持4個方面,擁有九大功能模塊。

      1.履歷管理。集中管理全路ATP車載設(shè)備靜態(tài)技術(shù)履歷和動態(tài)檢修履歷,以統(tǒng)一的ATP車載設(shè)備編號,提供全路ATP車載設(shè)備履歷的分類查詢、統(tǒng)計和分析功能。

      2.運用檢修管理。管理ATP車載設(shè)備運用檢修流程,規(guī)范計劃編制、作業(yè)操作、實績確認(rèn)閉環(huán)管理流程,提高運用檢修質(zhì)量,對失修漏檢的ATP車載設(shè)備實現(xiàn)自動告警。

      3.高級檢修管理。管理全路ATP車載設(shè)備高級檢修計劃,對接近檢修日程的ATP車載設(shè)備自動告警,預(yù)測統(tǒng)計一段時間范圍內(nèi)需要檢修的ATP車載設(shè)備;依據(jù)檢修規(guī)程,管理ATP車載設(shè)備高級檢修作業(yè)流程,實現(xiàn)計劃、作業(yè)、實績確認(rèn)閉環(huán)管理;提供全路ATP車載設(shè)備各種維度的高級修相關(guān)信息匯總統(tǒng)計和查詢。

      4.故障管理。通過制定故障等級和故障類型劃分規(guī)則,建立故障采集、分析、報告、處理和跟蹤一整套閉環(huán)管理流程,規(guī)范不同等級故障對應(yīng)的故障處理流程;實現(xiàn)全路范圍ATP車載設(shè)備不同維度的故障信息統(tǒng)計、分析和共享。

      5.專項任務(wù)管理。管理軟件升級、技術(shù)改造、配件更換、文件學(xué)習(xí)等由總公司或鐵路局起草的專項任務(wù),包括管理任務(wù)的下發(fā)、轉(zhuǎn)發(fā)、分派、執(zhí)行、回饋和實時監(jiān)控,實現(xiàn)對專項任務(wù)的分級閉環(huán)管理。

      6.備品、備件管理。管理ATP車載設(shè)備備品、備件,建立與ATP車載設(shè)備履歷管理對應(yīng)的備品、備件資料庫,分析配件履歷和壽命周期信息,自動提供配件到限告警;提供配件資料的創(chuàng)建、維護(hù)、查詢和分類匯總統(tǒng)計,對庫存不滿足儲備要求的備品、備件進(jìn)行自動告警。

      7.技術(shù)資料管理。實現(xiàn)ATP車載設(shè)備技術(shù)資料的規(guī)范化管理,包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章規(guī)程、安裝及原理圖紙、應(yīng)急預(yù)案等資料信息,保持技術(shù)資料及時更新;提供全路ATP車載設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料的分類查詢和統(tǒng)計分析。

      8.型式試驗管理。實現(xiàn)對所有類型ATP型式試驗、新車路試結(jié)果和互聯(lián)互通試驗等試驗過程和結(jié)果的管理;實現(xiàn)問題跟蹤和工作進(jìn)度查詢,督促不同廠家對接口問題進(jìn)行有效推進(jìn),確認(rèn)試驗結(jié)果作為ATP車載設(shè)備的技術(shù)依據(jù);記錄試驗過程中存在的遺留問題,實時查詢問題解決進(jìn)度。

      9.報表管理。包括報表生成、報表接收與審核、報表數(shù)據(jù)分析和查詢等,按鐵道部、鐵路局、電務(wù)段和車間工區(qū)各自的業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)報表的自動化管理;通過定制相應(yīng)的數(shù)據(jù)和功能,定期自動生成ATP車載設(shè)備業(yè)務(wù)統(tǒng)計報表。

      五、應(yīng)用技術(shù)

      為滿足對全路ATP運用和維護(hù)的高效管理,ATPMIS解決了多個應(yīng)用技術(shù)問題。

      1.ATP車載設(shè)備信息分類及處理存儲技術(shù)。ATPMIS具有OLTP(On_lineTransactionPro-cessing,聯(lián)機(jī)事務(wù)處理)及OLAP(On_lineAn-alyticalProcessing,聯(lián)機(jī)分析處理)的雙重特點,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類處理及數(shù)據(jù)存儲組織統(tǒng)一規(guī)劃,建立并行和恢復(fù)機(jī)制;在數(shù)據(jù)抽取、裝載時,對信息進(jìn)行預(yù)處理并適當(dāng)反范式化,將當(dāng)前數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)分別存儲,使得系統(tǒng)既能夠快速掌握ATP車載設(shè)備狀態(tài),又支持復(fù)雜的分析操作和決策,滿足ATP車載設(shè)備信息綜合應(yīng)用的需要。

      2.滿足ATP車載設(shè)備全生命周期管理需要的綜合應(yīng)用方案。ATPMIS對現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程、信息內(nèi)容進(jìn)行全方位的梳理和再造,構(gòu)筑集檢修預(yù)警、作業(yè)管理、故障分析、綜合查詢?yōu)橐惑w的綜合業(yè)務(wù)應(yīng)用方案,快速、準(zhǔn)確地完成相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、處理和傳遞,規(guī)范管理生產(chǎn)、運用、維修作業(yè)流程,以適應(yīng)我國動車組使用強(qiáng)度大,跨局調(diào)配頻繁的生產(chǎn)局面,滿足ATP車載設(shè)備運用及檢修維護(hù)的需要。

      3.信息安全技術(shù)。ATP車載設(shè)備管理信息系統(tǒng)中主要涉及接入安全、系統(tǒng)安全、數(shù)據(jù)安全等問題。ATPMIS通過建立完善的權(quán)限管理模型、建立人員權(quán)限管理流程規(guī)范及制度、實行統(tǒng)一權(quán)限認(rèn)證、實施IP地址綁定及硬件地址綁定、加強(qiáng)密碼策略等措施保障信息安全;同時,充分考慮數(shù)據(jù)容災(zāi)與備份恢復(fù)策略、數(shù)據(jù)加密及解密技術(shù)、最優(yōu)服務(wù)器與存儲設(shè)備配置方案等。硬件配置采用多層技術(shù)架構(gòu)和雙機(jī)熱備方案,部署高性能的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、通信服務(wù)器及維護(hù)終端,可根據(jù)實際業(yè)務(wù)處理工作量來擴(kuò)展設(shè)備規(guī)模。

      4.系統(tǒng)綜合監(jiān)控及運維技術(shù)。ATP運用檢修工作需要ATPMIS具有很高的實時性、安全性、準(zhǔn)確性和可靠性,由于ATP信息經(jīng)過多道環(huán)節(jié),通信鏈路長、涉及的IT設(shè)備及處理軟件多,所以需對ATP設(shè)備、各級地面服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用進(jìn)程進(jìn)行全方位的系統(tǒng)監(jiān)控。ATPMIS在通信協(xié)議、數(shù)據(jù)內(nèi)容的設(shè)計規(guī)范中充分考慮系統(tǒng)監(jiān)控要求,以及系統(tǒng)在軟件級、系統(tǒng)級、應(yīng)用級、企業(yè)級的監(jiān)控機(jī)制,確保系統(tǒng)主要節(jié)點和關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)處于可監(jiān)控的條件下,一旦出現(xiàn)異?;虬l(fā)生故障,能及時檢測并定位,以便迅速處理排除故障。除以上幾點外,ATPMIS還設(shè)計了科學(xué)的數(shù)據(jù)展示及應(yīng)用服務(wù)技術(shù)、多系統(tǒng)間信息交互及信息共享等應(yīng)用技術(shù)。

      篇4

      目前,GMP已成為眾多國家制藥和食品等行業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),且對藥品質(zhì)量和人們的規(guī)范用藥起到了非常重要的指導(dǎo)和約束作用。在制藥過程中,設(shè)備與藥品質(zhì)量有著十分緊密的聯(lián)系,這是因為設(shè)備是生產(chǎn)工藝的重要支撐,設(shè)備會與原材料、半成品和成品等直接接觸,一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,極易導(dǎo)致生產(chǎn)錯誤或藥品被污染。因此,藥品質(zhì)量由制藥設(shè)備是否符合GMP的要求直接決定。然而,現(xiàn)階段我國在實施GMP的過程中,制藥設(shè)備是較為薄弱的環(huán)節(jié)之一,常因設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致藥品質(zhì)量低下。藥品質(zhì)量不但是企業(yè)的支柱,更與人們的身體健康有著緊密的聯(lián)系,而制藥設(shè)備是藥品質(zhì)量的重要影響因素之一。因此,做好制藥設(shè)備的管理意義重大。

      1.2理論體系和主要任務(wù)

      制藥設(shè)備管理的理論體系如圖1所示。在制藥企業(yè)中,設(shè)備管理的主要任務(wù)是通過開展全面、正確和精細(xì)化的維護(hù)工作,從而在延長設(shè)備使用壽命周期的基礎(chǔ)上,充分提高設(shè)備的綜合性能。此外,主要任務(wù)還包括管理設(shè)備和操作人員,防止人為因素對藥品質(zhì)量造成影響。通過在設(shè)備管理的全過程中貫穿上述任務(wù),并利用制藥設(shè)備驗證、評估藥品質(zhì)量,促進(jìn)了企業(yè)制藥設(shè)備管理工作的順利進(jìn)行,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益最大化。

      2加強(qiáng)制藥設(shè)備維護(hù)的有效方法

      2.1培養(yǎng)全體工作人員的質(zhì)量意識

      在生產(chǎn)藥品的過程中,企業(yè)中的工作人員起著主導(dǎo)和決定性作用,員工的素質(zhì)對設(shè)備的使用質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量具有直接影響。因此,企業(yè)可安排專業(yè)人員承擔(dān)培訓(xùn)職務(wù),培訓(xùn)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員,并加大制藥設(shè)備管理和維護(hù)知識的培訓(xùn)力度,從而促進(jìn)全體工作人員質(zhì)量意識的提升。

      2.2大力開展制藥設(shè)備的預(yù)防式維修

      隨著制藥設(shè)備管理模式的提出和應(yīng)用,企業(yè)設(shè)備預(yù)防式的維修工作顯得越來越重要。預(yù)防式設(shè)備維修是指采用先進(jìn)的現(xiàn)代化技術(shù)和方法,實時檢測制藥設(shè)備的各個部位的運行狀態(tài),從而提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的故障,并及時采取有效的處理措施。與被動、事后處理的傳統(tǒng)維修模式不同,預(yù)防式維修是主動的,能提前發(fā)現(xiàn)并有效排除故障,從而將損失降至最低。在制藥設(shè)備實際的維護(hù)過程中,應(yīng)嚴(yán)密檢測生產(chǎn)過程中的設(shè)備個生產(chǎn)線等的運行狀態(tài),從而有效實施預(yù)防維修工作。

      2.3加大對制藥設(shè)備狀態(tài)的檢測力度

      制藥設(shè)備狀態(tài)維修是指企業(yè)通過檢測設(shè)備狀態(tài)和分析故障獲得一定的信息,并根據(jù)這些信息對設(shè)備展開有針對性的維護(hù)。通常情況下,狀態(tài)維修是在不拆卸設(shè)備的前提下進(jìn)行的,同時,還可采用高科技儀器跟蹤故障,進(jìn)而確定維修時間。專業(yè)維修人員在開展?fàn)顟B(tài)維修時,應(yīng)檢測制藥設(shè)備的狀態(tài),判斷是否存在異常情況,仔細(xì)分析故障的類別、程度、產(chǎn)生原因和發(fā)生部位等,并確定解決措施,從而充分確保制藥設(shè)備的順利運行。

      篇5

      2基于RFID的電力儀器設(shè)備管理

      平臺框架體系如圖2所示,基于RFID的電力儀器設(shè)備管理平臺分為4層結(jié)構(gòu),分別為采集對象層、終端采集層、數(shù)據(jù)接口層、數(shù)據(jù)層和應(yīng)用層,包括管理主站、手持讀寫器、發(fā)卡器和UHF標(biāo)簽四大部分。采集對象層由貼有RFID標(biāo)簽的各種儀器設(shè)備構(gòu)成。根據(jù)電力企業(yè)儀器設(shè)備多用于電磁環(huán)境的特點,標(biāo)簽選用UHF(UltraHighFrequency,超高頻)抗金屬標(biāo)簽。這種標(biāo)簽具有無源、識別距離遠(yuǎn)、防金屬干擾的特點。數(shù)據(jù)采集層包括手持讀寫器和發(fā)卡器兩大部分,通過手持讀寫器可執(zhí)行儀器設(shè)備的入庫、借出、調(diào)撥、檢定、維修和報廢等業(yè)務(wù),完成的數(shù)據(jù)結(jié)果通過數(shù)據(jù)同步功能傳輸?shù)綌?shù)據(jù)接口層;發(fā)卡器用于標(biāo)簽的制作,將初始化數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽中,建立儀器設(shè)備與標(biāo)簽的對應(yīng)關(guān)系。數(shù)據(jù)接口層負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集層和數(shù)據(jù)層之間的通訊,一方面將在讀取標(biāo)簽信息時,將對應(yīng)的設(shè)備資產(chǎn)信息同步到手持讀寫器中;另一方面,將手持讀寫器讀取到的標(biāo)簽數(shù)據(jù)寫入到資產(chǎn)數(shù)據(jù)表中。數(shù)據(jù)層包括資產(chǎn)數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、用戶數(shù)據(jù)和運行數(shù)據(jù)。其中資產(chǎn)數(shù)據(jù)包括ERP設(shè)備資產(chǎn)信息、自購資產(chǎn)信息以及其他各種儀器設(shè)備的資產(chǎn)信息,是整個平臺的核心數(shù)據(jù)?;A(chǔ)數(shù)據(jù)主要包括組織機(jī)構(gòu)和設(shè)備廠家等檔案信息,是系統(tǒng)運行的支撐性數(shù)據(jù)。用戶數(shù)據(jù)保存有整個平臺使用用戶的信息。運行數(shù)據(jù)包括審計數(shù)據(jù)、設(shè)備運行過程數(shù)據(jù)等用戶和資產(chǎn)狀態(tài)變化產(chǎn)生的歷史數(shù)據(jù),主要用于設(shè)備的狀態(tài)回溯以及系統(tǒng)的數(shù)據(jù)審計。應(yīng)用層主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計查詢、資產(chǎn)入庫、檢定、借出、調(diào)撥、報廢等業(yè)務(wù)的在線審批。

      3RFID電力儀器設(shè)備管理流程

      儀器設(shè)備管理包括資產(chǎn)的登記、入庫、借出、調(diào)撥、維修、報廢、檢定、盤點等操作,包含設(shè)備從購置投入使用到報廢退出使用的全過程。

      1)儀器設(shè)備登記

      各部門在領(lǐng)用設(shè)備后填寫資產(chǎn)信息表,包括設(shè)備名稱、廠商、出廠日期、領(lǐng)用人、使用年限等信息,系統(tǒng)將根據(jù)資產(chǎn)信息生成資產(chǎn)編碼分類;通過發(fā)卡器將資產(chǎn)編碼分類寫入UHF標(biāo)簽中,并通過標(biāo)簽打印機(jī)打印標(biāo)簽紙,最后將UHF標(biāo)簽和標(biāo)簽紙貼到對應(yīng)設(shè)備,完成資產(chǎn)登記操作。

      2)儀器設(shè)備入庫

      完成資產(chǎn)登記后,使用手持讀寫器掃描UHF標(biāo)簽,并把設(shè)備狀態(tài)置為“可用”,填寫保存地點,并同步到后臺數(shù)據(jù)庫,完成資產(chǎn)入庫。

      3)儀器設(shè)備周期檢定

      儀器設(shè)備分為計量儀器設(shè)備和非計量儀器設(shè)備(即功能性儀器設(shè)備)兩大類。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備檢定周期,提前以標(biāo)紅的形式提醒到期需檢定的計量儀器設(shè)備,各使用部門每年須根據(jù)需要列出標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備、計量儀器設(shè)備、計量器具的檢定計劃,并上報審批。經(jīng)過檢定后,計量類儀器設(shè)備有“合格(綠色)”、“限用(黃色)”、“停用(紅色)”3種狀態(tài)標(biāo)識。通過手持讀寫器設(shè)置檢定狀態(tài)。功能性儀器設(shè)備有“完好(綠色)”“停用(紅色)”2種狀態(tài)標(biāo)識。設(shè)備管理用通過RFID手持設(shè)備設(shè)置檢定狀態(tài)。

      4)儀器設(shè)備修理

      對于需修理的儀器設(shè)備,通過手持讀寫器將狀態(tài)置為“修理”,設(shè)備修理完好后,再將狀態(tài)置為“可用”。

      5)儀器設(shè)備借用

      借出人在系統(tǒng)內(nèi)填寫《儀器借出登記表》,需經(jīng)借出部門批準(zhǔn)。借出后通過手持讀寫器將狀態(tài)設(shè)置“借出”,歸還后將設(shè)備狀態(tài)置為“可用”。儀器設(shè)備的借用周期上限為20天,到期不歸還應(yīng)提醒。

      6)儀器設(shè)備調(diào)撥

      調(diào)出部門列出轉(zhuǎn)移儀器設(shè)備清單,并使用手持讀寫器將設(shè)備狀態(tài)置為“調(diào)出”,并在系統(tǒng)中上傳《固定資產(chǎn)調(diào)撥單》,調(diào)入部門利用手持讀寫器進(jìn)行入庫操作。

      7)儀器設(shè)備報廢

      儀器設(shè)備滿足報廢條件,可提出報廢申請,填寫《資產(chǎn)報廢審批表》,其審批通過后,通過手持讀寫器將資產(chǎn)狀態(tài)置為“報廢”。

      8)資產(chǎn)盤點

      實現(xiàn)新增盤點任務(wù)、更新盤點任務(wù)、查看盤點任務(wù)詳細(xì)內(nèi)容等。使用手持讀寫器對資產(chǎn)快速和準(zhǔn)確清查,將數(shù)據(jù)終端的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,對正?;虍惓5臄?shù)據(jù)做出處理,得出固定資產(chǎn)的實際情況。

      4平臺關(guān)鍵技術(shù)及實現(xiàn)

      資產(chǎn)管理平臺能夠準(zhǔn)確高效運轉(zhuǎn),需要一套完整的RFID編碼機(jī)制,以保障資產(chǎn)設(shè)備和編碼的唯一對應(yīng)和一套數(shù)據(jù)維護(hù)管理機(jī)制,以保證資產(chǎn)實物與管理平臺數(shù)據(jù)的一致。

      4.1資產(chǎn)編碼資產(chǎn)

      編碼不僅需要考慮資產(chǎn)的固定信息,如編號、屬性、類別等,同時需兼顧動態(tài)信息的體現(xiàn),如設(shè)備狀態(tài)、檢定狀態(tài)燈,以方便資產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的跟蹤和設(shè)備盤點。RFID標(biāo)簽編碼中固定信息站7個字節(jié),狀態(tài)信息占1個字節(jié),共計8個字節(jié)。其中設(shè)備狀態(tài)用于跟蹤設(shè)備全生命周期內(nèi)的狀態(tài)變更,包括初始化、可用、借出、維修、檢定、報廢。檢定狀態(tài)用于標(biāo)記設(shè)備周期送檢結(jié)果,包括合格、限用、停用、完好。標(biāo)簽信息在資產(chǎn)登記以及設(shè)備狀態(tài)變更時,通過發(fā)卡器寫入。通過標(biāo)簽打印機(jī)將RFID標(biāo)簽打印并貼于每個設(shè)備物體上。

      4.2數(shù)據(jù)同步與傳輸

      RFID手持讀寫器對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行修改后,需要將設(shè)備信息實時同步到數(shù)據(jù)管理主站中,目前尚沒有用于設(shè)備數(shù)據(jù)管理的標(biāo)準(zhǔn)通信機(jī)制,因此需要設(shè)計一套手持終端與數(shù)據(jù)管理后臺之間的通訊規(guī)約以實現(xiàn)實時、高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)傳輸。為此項目采用如下關(guān)鍵技術(shù):一是在手持讀寫器中部署SQLite嵌入式數(shù)據(jù)庫,在讀寫器與管理主站無法網(wǎng)絡(luò)連接的情況下,保證在離線的情況下也可以執(zhí)行儀器設(shè)備的業(yè)務(wù)操作;二是采用基于業(yè)務(wù)驅(qū)動的數(shù)據(jù)同步機(jī)制,即業(yè)務(wù)都由管理主站發(fā)起,待與手持讀寫器數(shù)據(jù)同步完成后,由手持讀寫器執(zhí)行業(yè)務(wù)操作,并返回業(yè)務(wù)結(jié)果。平臺數(shù)據(jù)同步架構(gòu)分為3層:手持讀寫器層、數(shù)據(jù)接口層和管理平臺層。手持讀寫器層采用Android操作系統(tǒng),支持SQLite嵌入式數(shù)據(jù)庫,可存儲設(shè)備檔案數(shù)據(jù)、設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與管理主站的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)一致,便于數(shù)據(jù)同步。數(shù)據(jù)接口層是數(shù)據(jù)同步的中間件,一方面與管理主站建立數(shù)據(jù)庫連接,另一方面與手持讀寫器建立socket連接,可獨立部署在客戶端,也可作為一個模塊部署在管理主站中。管理主站中負(fù)責(zé)設(shè)備檔案數(shù)據(jù)、設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的管理,可新增、刪除和修改設(shè)備信息,也可發(fā)起借出、維修、檢定、報廢等業(yè)務(wù)流程。手持讀寫器與管理主站的數(shù)據(jù)同步流程如下:

      1)采用C/S結(jié)構(gòu),手持讀寫器作為客戶端,數(shù)據(jù)接口作為服務(wù)器端。手持讀寫器開機(jī)后自動與數(shù)據(jù)接口建立socket連接,發(fā)起數(shù)據(jù)同步請求,數(shù)據(jù)接口與管理平臺建立數(shù)據(jù)庫連接,并將管理主站中的數(shù)據(jù)同步到本地SQLite數(shù)據(jù)庫中。

      2)同步數(shù)據(jù)成功后,讀取設(shè)備業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并以業(yè)務(wù)推送的方式在手持讀寫器上顯示,提醒操作人員。業(yè)務(wù)人員根據(jù)提醒開展資產(chǎn)入庫、檢定、借出、調(diào)撥、報廢等業(yè)務(wù)等操作。由于業(yè)務(wù)申請在管理平成,領(lǐng)用人、部門、歸還日期等操作附加數(shù)據(jù)不需要在手持讀寫器上填寫,只需填寫設(shè)備可用、借出、檢定等狀態(tài)數(shù)據(jù),簡化了操作人員的工作量。

      3)業(yè)務(wù)操作完成后,手持讀寫器發(fā)起業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同步請求,數(shù)據(jù)接口接到同步請求后,打開數(shù)據(jù)庫連接,并將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同步到管理平臺中。數(shù)據(jù)同步成功后,關(guān)閉socket會話和數(shù)據(jù)庫連接。

      篇6

      2設(shè)備健康管理理念

      2.1設(shè)備管理與維修的發(fā)展階段

      設(shè)備的管理與維修是伴隨著機(jī)械的使用而產(chǎn)生與發(fā)展的。按照其發(fā)展史,大致可分為以下幾個階段:(1)事后維修階段事后維修階段主要應(yīng)用在20世紀(jì)50年代前,是最早期的維修方式,就是等設(shè)備發(fā)生了故障或者事故停機(jī)后才進(jìn)行維修,是一種非計劃性維修方法,企業(yè)的生產(chǎn)保障性差。(2)預(yù)防維修階段預(yù)防維修的理念最初由美國提出,隨后前蘇聯(lián)也提出了計劃預(yù)修制度。概括而言,預(yù)防維修的核心思想體現(xiàn)為“預(yù)防為主、防范于未然”。主要依據(jù)日常檢查、定期檢查的情況,結(jié)合維修周期,開展有計劃的定期檢修與維保。(3)生產(chǎn)維修階段生產(chǎn)維修的概念于20世紀(jì)50年代由美國通用電氣公司提出,該體制是以生產(chǎn)為中心,緊貼企業(yè)實際,為生產(chǎn)服務(wù),包含了事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防四個部分。生產(chǎn)維修理念的提出大大豐富了設(shè)備管理與維修的內(nèi)涵,設(shè)備管理從傳統(tǒng)的單一型維修管理轉(zhuǎn)為重視設(shè)計與制造系統(tǒng)的管理與優(yōu)化,設(shè)備管理上了一個新的臺階。(4)綜合系統(tǒng)化維修階段從20世紀(jì)70年代至今,設(shè)備管理與維修呈現(xiàn)出百花齊放、多種管理模式并行的態(tài)勢。比較有代表性的包括后勤支援、預(yù)知性維修(PDM)、故障診斷和健康管理(PHM)、可靠性維修(RCM)、全員生產(chǎn)維修(TPM)及全面質(zhì)量計劃維修(TPQM)等。設(shè)備健康管理的理念正是在新階段這樣的背景下,以設(shè)備管理為核心,引入人體健康管理以及風(fēng)險防控的思想與做法,形成的一種設(shè)備管理新方法。

      2.2卷煙工廠設(shè)備健康管理

      卷煙工廠設(shè)備健康管理的出發(fā)點在于全面提升企業(yè)設(shè)備管理水平,有效預(yù)防與控制設(shè)備故障與事故的頻率,降低設(shè)備維修成本,提高運行效率,增強(qiáng)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量保障水平,確保設(shè)備長期保持良好、穩(wěn)定、高效的運行水平。從此目的出發(fā),借鑒當(dāng)前設(shè)備維修管理、健康管理、風(fēng)險管理等思想,結(jié)合卷煙生產(chǎn)企業(yè)的特點與共性,卷煙工廠設(shè)備健康管理的概念就此提出。具體指的是:卷煙工廠設(shè)備健康管理,是緊緊圍繞卷煙生產(chǎn)工藝要求與產(chǎn)品質(zhì)量,通過系統(tǒng)的分析、檢測、評價以及有針對性的設(shè)備檢維修活動,準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)及風(fēng)險點的變化情況,從而對設(shè)備健康風(fēng)險因素進(jìn)行全面管控,以追求設(shè)備全面健康的管理模式,是從設(shè)備可靠性、安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、高效性等多方面進(jìn)行評估與提升的有效方法。設(shè)備健康管理的內(nèi)涵在于準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)變化情況,提升設(shè)備維修決策能力與故障隱患診斷水平,科學(xué)合理安排設(shè)備維保計劃,保持設(shè)備健康預(yù)期,確保設(shè)備管理上水平。3設(shè)備健康管理在玉溪卷煙廠的開展2012年12月,中國煙草總公司發(fā)文要求以卷煙工廠為主體對行業(yè)設(shè)備管理部分領(lǐng)域和環(huán)節(jié)開展專題研究。其中,玉溪卷煙廠參與了“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究活動。歷經(jīng)了1年多的深入調(diào)研,2014年7月,設(shè)備健康管理專題順利結(jié)題,并在工廠中開始推廣應(yīng)用。玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理綜合運用目標(biāo)管理、精益六西格瑪、6S管理、80/20法則、失效模式與影響分析法(FMEA)、帕累托ABC分類法、PDCA閉環(huán)管理法等管理工具,通過對設(shè)備健康狀況監(jiān)測分析、設(shè)備健康信息評估與處理、設(shè)備健康問題解決、設(shè)備健康管理綜合評價以及持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)等主要步驟,形成閉環(huán),持續(xù)跟蹤改進(jìn)。具體而言,玉溪卷煙廠依照《云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備ABC分類管理辦法》,針對生產(chǎn)、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度、設(shè)備的復(fù)雜程度、故障修理難度、原值大小、年計劃維修費用、對原輔料消耗影響、對安全環(huán)保及能源消耗的影響等多個維度進(jìn)行綜合評價,將廠內(nèi)設(shè)備分為A類、B類、C類。在此基礎(chǔ)上,按照功能類別將設(shè)備進(jìn)一步細(xì)分為子系統(tǒng)和功能單元,結(jié)合設(shè)備技術(shù)手冊、工藝流程圖等技術(shù)資料以及設(shè)備日常操作、巡點檢、維護(hù)保養(yǎng)、精密檢測等反饋出的信息,建立風(fēng)險分類規(guī)則并對設(shè)備功能單元進(jìn)行風(fēng)險點識別與風(fēng)險定級,建立設(shè)備功能單元風(fēng)險臺賬,從而對不同類別、不同風(fēng)險級的設(shè)備進(jìn)行分級、分重點管控。以設(shè)備分類、風(fēng)險因素分級為基礎(chǔ),玉溪卷煙廠在工廠原有設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)維修標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的補(bǔ)充、完善、梳理,建立起了工廠設(shè)備健康管理標(biāo)準(zhǔn)體系,包含設(shè)備健康管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)模版庫、設(shè)備健康管理績效評價指標(biāo)庫以及分設(shè)備分機(jī)型的設(shè)備健康風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)、巡點檢標(biāo)準(zhǔn)、過程監(jiān)視測量標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、完好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等詳細(xì)、實用的標(biāo)準(zhǔn)體系。從而形成了從設(shè)備操作、維修到設(shè)備綜合管理與績效評價都有章可循、有據(jù)可依,確保設(shè)備狀態(tài)能力與管控水平持續(xù)提升。

      4設(shè)備健康管理的應(yīng)用及效果

      “卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究從2012年開始,2014年7月結(jié)題并開始推廣應(yīng)用。玉溪卷煙廠通過該專題研究,建立起了工廠設(shè)備健康管理標(biāo)準(zhǔn)體系,并編制了《玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理實施指南》。本著知行合一、理論指導(dǎo)實踐、實踐優(yōu)化理論的思路,玉溪卷煙廠在卷包、制絲、動力等主要生產(chǎn)車間廣泛推行設(shè)備健康管理模式,有效更新設(shè)備管理理念,匠心打造設(shè)備健康管理體系,全力提升設(shè)備管理水平,設(shè)備主要指標(biāo)水平有了較為明顯的提升。依照玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理績效評價指標(biāo)庫,設(shè)備健康管理績效評價主要從狀態(tài)管理、運行管理、效能管理三個大的維度進(jìn)行拓展細(xì)化,包含近80個指標(biāo)。本文僅選取幾個有代表性的指標(biāo),從設(shè)備效率、綜合費用、產(chǎn)品質(zhì)量、原輔料消耗這幾個方面對近幾年工廠運維數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,具體數(shù)據(jù)參見表1。從表1中可以看出,從2014年設(shè)備健康管理專題結(jié)題推廣后,玉溪卷煙廠所選取的7個有代表性的評價指標(biāo)均呈向好趨勢發(fā)展。事實上,近年來玉溪卷煙廠在設(shè)備健康管理理念的指引和工廠60余年設(shè)備管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,設(shè)備在狀態(tài)、運行、效能等多個維度上都得到了全面優(yōu)化,有效地保證了工藝要求與產(chǎn)品質(zhì)量。

      5結(jié)束語

      “卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究是中國煙草總公司按照精益管理要求,努力探索具有煙草行業(yè)特色的設(shè)備管理方法而設(shè)立的一個專題。通過包括玉溪卷煙廠在內(nèi)的幾家卷煙工廠近2年的共同努力,該專題順利結(jié)題。為了確?!霸O(shè)備健康管理”成果的推廣應(yīng)用,在工廠實踐中真正落地,玉溪卷煙廠以設(shè)備健康管理理念為指引,緊緊圍繞工廠具體設(shè)備,分機(jī)型編寫了大量的設(shè)備健康管理標(biāo)準(zhǔn)與流程,切實指導(dǎo)了工廠設(shè)備管理工作,有效提升了工廠設(shè)備管理水平。在下一步的工作中,一方面玉溪卷煙廠將不斷鞏固、完善當(dāng)前取得的成果,確保設(shè)備健康管理規(guī)范化、制度化、常態(tài)化,不斷推進(jìn)工廠設(shè)備管理水平的提高。另一方面,設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集與統(tǒng)計分析是設(shè)備狀態(tài)評價、設(shè)備綜合分析、設(shè)備績效考核的基礎(chǔ),其中信息系統(tǒng)的支撐至關(guān)重要。當(dāng)前玉溪卷煙廠主要依靠于企業(yè)ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、紅塔數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)以及煙草行業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)等,雖然可以基本滿足當(dāng)前要求,但在數(shù)據(jù)采集邏輯、統(tǒng)計口徑、各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享與集成方面還存在諸多不足之處。玉溪卷煙廠在后續(xù)工作中將不斷優(yōu)化改進(jìn),努力在設(shè)備統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實性、及時性、準(zhǔn)確性方面下工作,構(gòu)建完善的信息系統(tǒng)助力設(shè)備管理再上新臺階。

      作者:李宇鵬 單位:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司裝備技術(shù)部

      參考文獻(xiàn):

      篇7

      前言

      孤島分廠是一個技術(shù)密集型的生產(chǎn)單位,現(xiàn)場大型進(jìn)口設(shè)備多,現(xiàn)代化生產(chǎn)特點明顯,生產(chǎn)的連續(xù)性較強(qiáng)。孤島壓氣站4臺大型燃?xì)鈮嚎s機(jī)機(jī)組從美國COOPER公司引進(jìn)技術(shù)性強(qiáng),4臺永安站輸油泵設(shè)備老化、維修困難。在日常運行中經(jīng)常出現(xiàn)各種設(shè)備問題,使維修工作常處于被動局面。為扭轉(zhuǎn)這種被動局面,在設(shè)備管理上孤島分廠從實際出發(fā),調(diào)動各種積極因素以保證設(shè)備的正常運行。孤島分廠推行“現(xiàn)場設(shè)備的問題管理”,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

      一、實施現(xiàn)場設(shè)備問題管理的原因

      (一)現(xiàn)場設(shè)備運行隱患控制的需要。孤島分廠雖然開展了多種形式及內(nèi)容的狀態(tài)檢測工作,但僅限于一般形式的檢查和故障原因的排查。并且現(xiàn)場操作人員首先關(guān)心的是所用設(shè)備的性能是否滿足現(xiàn)有運行需要,造成對現(xiàn)場設(shè)備隱患難以及早發(fā)現(xiàn)和排除。

      (二)現(xiàn)場設(shè)備運行負(fù)荷不斷加大的需要。近年來孤島分廠雖加大了設(shè)備更新改造的力度,使分廠設(shè)備的新度系數(shù)有所提高,但仍有許多設(shè)備接近超期服役年限。特別是許多直接關(guān)系到輸油、輸氣生產(chǎn)的設(shè)備(如輸油泵、天然氣壓縮機(jī)),其性能的好壞更是令人關(guān)注的問題。

      (三)現(xiàn)場設(shè)備維修質(zhì)量保障的需要。孤島分廠大型機(jī)組天然氣壓縮機(jī)的運行,由于機(jī)組運行負(fù)荷加大,單次檢修工作量也越來越大,工作量與檢修工期、質(zhì)量的矛盾日益突出。由于缺乏有效的檢修控制手段,設(shè)備修理質(zhì)量難以有效保障。

      二、現(xiàn)場設(shè)備的問題調(diào)查分析

      設(shè)備問題管理分析:現(xiàn)場大型設(shè)備,尤其是老化嚴(yán)重的設(shè)備,運行中問題較多,必須對各類問題進(jìn)行事先預(yù)測、分析、評估,確定出問題的起因,為制定解決問題防范措施和加強(qiáng)問題管理提供依據(jù)。

      為此分廠組織了20多名管理設(shè)備方面的主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員,采取在相互不溝通、相互不影響的情況下根據(jù)各自的經(jīng)驗和想法,各自列出現(xiàn)場設(shè)備運行、維修管理中可能存在的問題,匯總后交由三級設(shè)備人員整理、分類,制成問卷,發(fā)放給設(shè)備管理人員、技術(shù)人員和設(shè)備維修人員,由他們對所列問題進(jìn)行相對重要性的打分評估,然后將答卷中各類問題評估分?jǐn)?shù)算數(shù)平均,得出各類單項問題的評估分?jǐn)?shù)??紤]到問題的相互影響,三級設(shè)備管理人員采用了AHP現(xiàn)場設(shè)備問題層次分析圖,按問題類別、層次對問題網(wǎng)絡(luò)中的各個單項問題進(jìn)行了分析評估,最終得出所預(yù)測問題的重要程度。其設(shè)備問題主要體現(xiàn)在設(shè)備操作人員問題、設(shè)備維修問題、設(shè)備運行問題等幾個方面。

      三、根據(jù)調(diào)查結(jié)果,制訂設(shè)備問題控制措施

      1設(shè)備操作人員的“自主保全”,實現(xiàn)設(shè)備問題人員控制。職工變化決定現(xiàn)場變化,現(xiàn)場變化決定企業(yè)變化。首先是職工思想的變化,并通過行動的變化使設(shè)備發(fā)生變化,設(shè)備的變化反過來推動職工覺悟的變化,從而實現(xiàn)現(xiàn)場的變化,最終導(dǎo)致整個分廠的根本變化。孤島分廠開展自主管理活動是通過職工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場進(jìn)行自己維持和改善,實現(xiàn)分廠現(xiàn)場和設(shè)備最佳狀態(tài)的活動。即“自己的設(shè)備自己管理”。具體來說,就是通過對設(shè)備的基本條件(清掃、注油、緊固)進(jìn)行整備、遵守使用條件、推進(jìn)總點檢及開展劣化復(fù)原,以培養(yǎng)熟練操作設(shè)備的能手為目標(biāo)。分廠開展自主管理活動通過理想的職工實現(xiàn)了理想的現(xiàn)場,進(jìn)而實現(xiàn)了理想的分廠。通過開展自主管理打破了“我是操作者,你是修理者”的觀念。

      2設(shè)備維修“預(yù)防保全”,強(qiáng)化設(shè)備問題維修過程控制。孤島分廠實施預(yù)防保全制度,主要采用了定期保全的方法。設(shè)備巡回檢查路線圖、定期點檢表、設(shè)備生產(chǎn)運行報表的時間基準(zhǔn)保全。隨著體系的不斷健全,增加了重要大型設(shè)備安裝基準(zhǔn)大修型保全應(yīng)用。如12SGT/SW64機(jī)組的大修。孤島分廠預(yù)防保全體系的實施,將原來的修理人員轉(zhuǎn)變?yōu)榱吮H藛T。修理人員原有的職責(zé):設(shè)備壞了要修好設(shè)備,設(shè)備沒壞就等待設(shè)備壞。實施預(yù)防保全制度后,保全人員的職責(zé)變?yōu)榱嗽O(shè)備壞了要修好設(shè)備,設(shè)備沒壞也要做點檢保養(yǎng)等工作。通過變傳統(tǒng)的事后故障修理保全為事前的預(yù)防保全,大幅消減生產(chǎn)中設(shè)備故障次數(shù),從而降低對生產(chǎn)的影響,實現(xiàn)了孤島分廠設(shè)備穩(wěn)定運行。

      3設(shè)備運行的隱患超前預(yù)知,實現(xiàn)設(shè)備問題源頭控制。(1)運行設(shè)備實施性能檢測,及時掌握設(shè)備運行狀況

      篇8

      2關(guān)于零件出庫信息的簡介

      當(dāng)一個采區(qū)的機(jī)器需要更換某個零件時,應(yīng)該相應(yīng)地讓此采區(qū)的倉庫內(nèi)存在此零件,那我們就會遇到以下幾種情況(見圖2):(1)此采區(qū)倉庫沒有這個零件且其他采區(qū)倉庫也沒有這個零件,那么我們必須首先把此零件信息錄入完整后,再在機(jī)器信息表中輸入更換的零件名稱、零件更換數(shù)量以及更換的時間。(2)此采區(qū)倉庫沒有這個零件但其他采區(qū)倉庫有此零件,那么我們必須把其他采區(qū)倉庫內(nèi)的此零件調(diào)用到此采區(qū)倉庫內(nèi),再在機(jī)器信息表中輸入更換的零件名稱、零件更換數(shù)量以及更換的時間。這就是一個完整的出庫過程,在此過程中我們只需要輸入需要更換的零件信息,其余的操作同樣由軟件在后臺為我們執(zhí)行。同樣減少了面對冗雜的表格,也可實現(xiàn)對倉庫內(nèi)零件數(shù)量的精確管理。

      3關(guān)于生命周期需求的簡介

      對設(shè)備的管理最注重的就是零件的生命周期,因為這直接關(guān)系到一個產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)我們能追蹤統(tǒng)計到一個零件的生命周期,我們就可比較哪家廠家的零件質(zhì)量更好,使用周期更長。從長遠(yuǎn)來看選擇質(zhì)量較好的廠家也能為我們企業(yè)的純利潤做出貢獻(xiàn),實現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平。生命周期的統(tǒng)計是通過追蹤出庫過程實現(xiàn)的,在同類機(jī)器中同一個編號的設(shè)備如需更換同類型設(shè)備,都會產(chǎn)生一條記錄。那么我們可根據(jù)這條記錄查找到最近一次更換的時間,那么用今天的時間減去最近一次更換此零件的時間,就會得到這個零件的生命周期(一個零件的生命周期=同類型零件替換它的時間-此零件安裝的時間)。在生命周期的計算過程中,我們必須縱向的比較設(shè)備的編號、設(shè)備的類別(在這里主要區(qū)分柴油、電瓶單軌吊)、零件名稱、零件所屬大類、零件更換時間(見圖3)。只有在同一臺設(shè)備上并且我們所換的零件是一致的,軟件經(jīng)過后臺運作才能把得到的結(jié)果反饋給我們。為了能得到打印版本,我們在設(shè)計之初就要求能通過數(shù)據(jù)庫的輸入、輸出流,把數(shù)據(jù)庫的記錄導(dǎo)出來(以Excel表格的方式)。不論是我們要求查詢的結(jié)果,還是數(shù)據(jù)庫內(nèi)所有的記錄,都能以Excel的方式導(dǎo)出到我們指定的文件夾內(nèi)。

      篇9

      2保證核電建設(shè)的程序

      1)為了能夠有效的保障核電運行安全,需要對核電站進(jìn)行合理的設(shè)計,再設(shè)計過程中需要遵循多樣性的原則。在核電站中核電設(shè)備是重中之重,在對核電設(shè)備進(jìn)行建設(shè)中,做好一定的防御工作,能夠有效的保證核電運行安全。在核電站建設(shè)過程中,要做好核電設(shè)備配備工作,應(yīng)當(dāng)配備兩臺或者更多的核電設(shè)備,以免當(dāng)一套設(shè)備發(fā)生故障時,能夠自動的啟動另一套核電設(shè)備;在核電設(shè)備建設(shè)中,還應(yīng)該需要設(shè)置快速停堆系統(tǒng),當(dāng)核電站中的反應(yīng)堆運行出現(xiàn)故障時,快速停堆系統(tǒng)能夠?qū)朔磻?yīng)進(jìn)行及時的停止,并且還應(yīng)設(shè)有安全設(shè)施,能夠?qū)Π踩鹿势鸬揭欢ǖ念A(yù)防作用。通過預(yù)防能夠有效的強(qiáng)化核電設(shè)備管理,進(jìn)一步保障了核電運行安全;

      2)隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科技的不斷進(jìn)步,核電行業(yè)有著一定的發(fā)展,核電行業(yè)在發(fā)展過程中還存在著較高的風(fēng)險。在對核電設(shè)備進(jìn)行操作過程中,應(yīng)當(dāng)對功能以及故障進(jìn)行一定的分析,從而能夠做出相應(yīng)的預(yù)判,需要制定出合理的應(yīng)急方案。如果核電設(shè)備出現(xiàn)故障,要求相關(guān)人員對故障進(jìn)行一定的處理,能夠有效的保證核電設(shè)備管理,進(jìn)而保障核電運行安全;

      3)我國的核電事業(yè)正在處于高速發(fā)展的階段,必須要對核電設(shè)備的建設(shè)和安裝有著一定的質(zhì)量保證,才能有效的保證核電運行安全,核電企業(yè)在注重核電設(shè)備數(shù)量的同時還要注重核電設(shè)備的質(zhì)量,只有對核電設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,才能保證核電設(shè)備的有效運行,從而對核電設(shè)備加強(qiáng)管理,進(jìn)而能夠保障核電運行安全;

      4)為了能夠有效的保障核電運行安全,需要對核電設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)化管理。只有對核電設(shè)備進(jìn)行一定的維護(hù)才能有效的保證核電設(shè)備的運行,在核電企業(yè)中要建立完善的維護(hù)機(jī)制,進(jìn)一步對核電設(shè)備進(jìn)行一定的維護(hù)管理,才能保證核電設(shè)備的高效運行,從而保障了核電運行安全。

      3強(qiáng)化核電設(shè)備風(fēng)險管理

      在核電企業(yè)中最為重要的就是設(shè)備的建設(shè)和設(shè)備的運行,對核電設(shè)備建設(shè)的風(fēng)險進(jìn)行一定的管理。風(fēng)險管理要始終貫穿于核電設(shè)備中,風(fēng)險管理就是在設(shè)備的使用壽命中,針對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制。在核電企業(yè)中,需要建立健全的風(fēng)險管理體系。在工作階段中,對風(fēng)險管理做好有計劃的工作。在核電企業(yè)中的風(fēng)險管理體系中,首先對核電設(shè)備的生產(chǎn)工作進(jìn)行一定的監(jiān)控,從而能夠有效的保證核電設(shè)備生產(chǎn)有計劃的進(jìn)行,還需要對監(jiān)控和計劃系統(tǒng)進(jìn)行一定的建立,然后進(jìn)一步對監(jiān)控和計劃系統(tǒng)進(jìn)行一定的完善,最后形成建立健全的風(fēng)險管理體系。通過對核電設(shè)備進(jìn)行有效的風(fēng)險管理,能夠進(jìn)一步的保障核電運行安全。針對核電設(shè)備制定針對性的管理策略,并且能夠完善管理工作流程,加強(qiáng)對核電設(shè)備監(jiān)測手段。對核電設(shè)備進(jìn)行管理首先就要進(jìn)行前期管理,對核電設(shè)備的使用和保養(yǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,其次還要提高核電設(shè)備的性能和精度,最后還要對核電設(shè)備進(jìn)行一定的維護(hù),應(yīng)嚴(yán)格的按照維修的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來進(jìn)行,在核電設(shè)備維護(hù)工作中應(yīng)當(dāng)采用新技術(shù)和新工藝,不僅能夠縮短維修周期,而且還能降低成本。核電設(shè)備老化問題直接影響了核電設(shè)備的高效運行,在核電設(shè)備管理中應(yīng)該成立老化管理項目組,進(jìn)行分析和制定老化管理大綱,通過全面整合和完善核電設(shè)備各種老化檢測手段措施,能夠有效的提高老化管理的有效性。

      4強(qiáng)化核電設(shè)備的預(yù)防性維修

      在核電企業(yè)中,為了能夠保障核電運行安全,就需要對核電設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的維修。在不同的核電企業(yè)中根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的預(yù)防性維修計劃,在一定程度上為核電站的運行壽命提供了有效的保證,從而實現(xiàn)設(shè)計的性能,不僅能夠有效的保證核電設(shè)備的使用壽命,而且還能有效的保證核電設(shè)備高效的運行。對核電設(shè)備進(jìn)行一定的分析研究從而能夠有效的分析出核電設(shè)備的故障,進(jìn)而對核電設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修,這也是核電設(shè)備管理工作的方法,還需要加強(qiáng)對核電設(shè)備的監(jiān)測,定期的對核電設(shè)備進(jìn)行檢修,針對不同的核電采取不同的監(jiān)測手段,能夠有效的保證了核電設(shè)備管理工作,不僅降低了核電設(shè)備故障的發(fā)生率,保證了核電設(shè)備的使用壽命,而且還能有效的保障了核電運行安全。規(guī)范的設(shè)備臺賬管理對核電設(shè)備有著非常重要的作用,需要從多個角度來完善設(shè)備管理績效指標(biāo)體系,針對不同的設(shè)備故障建立相應(yīng)的體系,對檢修計劃實行定期優(yōu)化;故障代碼標(biāo)準(zhǔn)體系就是能夠減小差錯,對故障頻率高的設(shè)備和維修成本高的設(shè)備進(jìn)行分布統(tǒng)計,能夠針對性的進(jìn)行維修管理。

      篇10

      技能的培養(yǎng),進(jìn)而提高其專業(yè)知識。對于印刷設(shè)備而言,使用者的使用方法是否合理能夠直接影響到設(shè)備的工作效率以及使用壽命,因此,學(xué)校應(yīng)該專門培訓(xùn)印刷的工作人員。首先,督促工作人員閱讀和記憶印刷設(shè)備的使用說明書,并且充分了解最基本的設(shè)備維護(hù)知識。這樣能夠使得工作人員在使用印刷設(shè)備時,采用科學(xué)合理的使用方式。與此同時,工作人員了解印刷設(shè)備的維護(hù)工作后,就能夠在日常工作中更好的管理和維護(hù)印刷設(shè)備。

      2.定期檢查和維護(hù)設(shè)備,完善設(shè)備檔案。由于學(xué)校的印刷設(shè)備長期處于高負(fù)荷工作中,因此,學(xué)校應(yīng)該建立健全規(guī)章制度,將定期檢查和維護(hù)設(shè)備加入規(guī)章制度之中。在定期檢查和維護(hù)設(shè)備時,應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查與維護(hù),其中包括對印刷設(shè)備的零部件的清洗、定期換油、除銹等,在針對印刷設(shè)備進(jìn)行清洗時可以使用堿溶液,堿溶液的化學(xué)成分能夠幫助工作人員更好的除掉設(shè)備中的廢油。而在除銹時,工作人員可以使用酸溶液。與此同時,學(xué)校應(yīng)該建立和完善設(shè)備檔案,即從設(shè)備進(jìn)入印刷廠的第一天開始,將設(shè)備的日常運行以及每次的維修情況都納入設(shè)備檔案之中,進(jìn)而在設(shè)備出現(xiàn)問題時,能夠為維修人員提供一定的經(jīng)驗,從長遠(yuǎn)角度,十分有利于提高印刷設(shè)備的使用壽命。

      3.科學(xué)分析設(shè)備發(fā)生故障的原因。導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障的因素可能是多方面的。例如高負(fù)荷運行、設(shè)備老化、工作人員的不合理操作等。因此,當(dāng)印刷設(shè)備出現(xiàn)故障時,維修人員應(yīng)該綜合分析可能導(dǎo)致故障的因素,并針對性的提出解決方案。在印刷設(shè)備使用過程中,往往由于設(shè)備使用時間過長,導(dǎo)致設(shè)備零件磨損,進(jìn)而造成設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障,因此,維修人員應(yīng)該充分考慮這一因素,在日常維修過程中,應(yīng)充分考慮設(shè)備老化問題。

      4.三級保養(yǎng)。針對設(shè)備的管理和維護(hù)工作,一般工廠將其氛圍三級保養(yǎng),即通過三個層次來完善對設(shè)備的保護(hù)和維修。一級保養(yǎng)主要包括日常使用設(shè)備和保養(yǎng)設(shè)備等內(nèi)容,在一級保養(yǎng)中,要求設(shè)備的使用人員嚴(yán)格按照設(shè)備的說明書進(jìn)行操作和使用,在設(shè)備維護(hù)過程中,要求維護(hù)人員認(rèn)真檢查設(shè)備的各個部位,對印刷設(shè)備進(jìn)行全面的清潔,并對某些部位進(jìn)行,進(jìn)而保證設(shè)備的正常運行。二級保養(yǎng)以檢查為主,即在印刷的日常工作中,每天定期指派專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行充分的檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。當(dāng)檢查人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在問題時,應(yīng)將出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行停修。三級保養(yǎng)以維修為主,即在印刷設(shè)備出現(xiàn)問題時,維修人員通過科學(xué)的檢測,進(jìn)而對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行拆卸,更換和維修其出現(xiàn)故障的零件。在維修之后,維修人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,檢查其運行狀況。

      5.不斷積累經(jīng)驗,在總結(jié)中完善設(shè)備管理制度。學(xué)校的印刷設(shè)備管理制度的發(fā)展和完善,是一個較為漫長的過程。在這一過程之中,需要學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)者以及印刷工作人員的共同努力,在工作中日益完善相關(guān)制度。學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該充分重視對印刷設(shè)備的管理和維護(hù),為設(shè)備的管理和維護(hù)提供充足的資金,以保證相關(guān)管理和維護(hù)工作的正常落實。而負(fù)責(zé)印刷的工作人員應(yīng)該善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備中的問題,在設(shè)備發(fā)生故障前,將問題解決,這樣不僅能夠提高印刷設(shè)備的使用效率,更能夠提高其使用壽命。